一种可拆卸卷线辊的并丝机的制作方法

1.本实用新型涉及并丝机技术领域，具体涉及一种可拆卸卷线辊的并丝机。


背景技术：

2.并丝机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常排线装置、绕线装置、支撑排向装置的骨架一起驱动排线装置和绕线装置的驱动装置，并丝是将两根或两根以上的单丝在并丝机上并合成为股线的加工过程，并丝的目的和要求是根据织物规格中经丝或纬丝组合，使并合后的丝线达到一定粗细的要求，通过并合后，丝线的线密度均匀程度得到改善，适当除去原丝上粗结、张力不匀等疵点，增加强力，提高丝条质量，并丝过程中也可获得少量捻度，便于下道工序的加工。
3.现有的并丝机卷线辊安装繁琐复杂，使工作人员难以对并丝机的卷线辊进行拆卸与安装，在使用并丝机时浪费了工作人员的时间，降低了并丝机使用的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸卷线辊的并丝机，解决了现有的并丝机卷线辊安装繁琐复杂，使工作人员难以对并丝机的卷线辊进行拆卸与安装，在使用并丝机时浪费了工作人员的时间，降低了并丝机使用的效率的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可拆卸卷线辊的并丝机，包括底座，所述底座的顶面固定安装有两个支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有连接块，位于右侧所述支撑板的一侧固定安装有第一放置板，位于右侧所述连接块的一侧固定安装有第二放置板，所述第一放置板与所述第二放置板的顶面分别固定安装有驱动电机，位于右侧所述支撑板的一侧固定安装有plc控制器，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接；拆卸组件，所述拆卸组件设置在所述支撑板的一侧，用于对所述卷线辊进行拆卸。
7.为了便于工作人员对卷线辊进行拆卸与安装，作为本实用新型的一种可拆卸卷线辊的并丝机，较佳的，所述拆卸组件包括：支撑柱，所述支撑柱固定安装在位于左侧所述支撑板的一侧，所述底座的顶面设置有卷线辊，所述支撑柱的一端固定安装有第一限制块，所述支撑柱的外圆壁面活动套接有转动管，所述转动管的外圆壁面固定安装有两个l形柱，所述卷线辊的两端分别开设有若干个连接孔，所述l形柱与位于左侧所述连接孔活动套接，位于右侧所述支撑板与所述连接块的一侧分别开设有转动孔，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔活动套接，位于右侧驱动电机驱动轴的一端固定安装有挤压柱，所述挤压柱的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有连接盘，所述连接盘的一端固定安装有若干个连接柱，若干个所述连接柱与底座位于右侧的连接孔活动套接。
8.为了避免裸并丝在卷线辊上缠绕不均匀，作为本实用新型的一种可拆卸卷线辊的并丝机，较佳的，所述第二放置板上驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有丝杆，所述丝杆的外圆壁面设置有活动块，所述活动块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述
丝杆通过螺纹相连接，所述活动块的顶面固定安装有固定柱，所述固定柱的顶面固定安装有限制环，所述限制环的外圆壁面开设有进线口，位于左侧所述连接块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。
9.为了便于工作人员对卷线辊进行拆卸与安装，作为本实用新型的一种可拆卸卷线辊的并丝机，较佳的，所述连接盘的一外圆壁面固定安装有两个手提柱。
10.为了对裸并丝进行限制，作为本实用新型的一种可拆卸卷线辊的并丝机，较佳的，所述进线口的内部底面开设有限制槽，所述限制槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶面固定安装有第二限制块。
11.为了防止裸并丝断裂，作为本实用新型的一种可拆卸卷线辊的并丝机，较佳的，所述限制环的内圆壁面固定套接有海绵层。
12.为了限制活动块的活动范围，作为本实用新型的一种可拆卸卷线辊的并丝机，较佳的，两个所述连接块的一侧分别固定安装有两个第一限制柱，所述第一限制柱的一端固定安装有第二限制柱。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置连接盘、弹簧、挤压柱、连接柱、连接孔、卷线辊和l形柱相互配合使用下，即可对卷线辊进行拆卸，当对卷线辊的进行安装时，反向重复上述动作即可，避免了工作人员对卷线辊的拆卸或安装浪费了工作人员的时间与精力。
15.通过设置限制环、进线口、卷线辊、第一放置板、驱动电机、活动块和丝杆相互配合使用下，即可避免裸并丝在卷线辊上缠绕不均匀。
16.通过设置手提柱，工作人员可以握住手提柱向一边移动连接盘，使连接盘把弹簧压缩进挤压柱的内部，便于工作人员对卷线辊进行拆卸与安装。
17.通过设置第二限制块、进线口、限制环和第二限制块相互配合使用下，避免了裸并丝从进线口滑出来，影响了工作人员对将裸并丝缠绕在卷线辊上。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的连接块结构示意图；
20.图3是本实用新型的卷线辊结构示意图；
21.图4为图2中a的局部结构示意图。
22.附图标记：1、底座；2、支撑板；3、支撑柱；4、第一限制块；5、连接块；6、转动孔；7、第一放置板；8、第一螺纹孔；9、活动块；10、第二螺纹孔；11、丝杆；12、第一限制柱；13、第二限制柱；14、挤压柱；15、连接盘；16、手提柱；17、连接柱；18、卷线辊；19、连接孔；20、转动管；21、l形柱；22、固定柱；23、限制槽；24、第二限制块；25、限制环；26、海绵层；27、第二放置板；28、进线口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.参考图1、图2和图3，一种可拆卸卷线辊的并丝机，包括底座1，所述底座1的顶面固定安装有两个支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有连接块5，位于右侧支撑板2的一侧固定安装有第一放置板7，位于右侧连接块5的一侧固定安装有第二放置板27，第一放置板7与第二放置板27的顶面分别固定安装有驱动电机，位于右侧支撑板2的一侧固定安装有plc控制器，驱动电机与plc控制器电性连接，支撑板2的一侧设置有拆卸组件，用于对卷线辊18进行拆卸，通过设置底座1，底座1可以对两个支撑板2进行支撑，增加了支撑板2与卷线辊18的稳定性，通过设置第一放置板7与第二放置板27，第一放置板7与第二放置板27可以对驱动电机进行支撑，拆卸组件包括支撑柱3，支撑柱3固定安装在位于左侧支撑板2的一侧，底座1的顶面设置有卷线辊18，支撑柱3的一端固定安装有第一限制块4，支撑柱3的外圆壁面活动套接有转动管20，转动管20的外圆壁面固定安装有两个l形柱21，卷线辊18的两端分别开设有若干个连接孔19，l形柱21与位于左侧连接孔19活动套接，位于右侧支撑板2与连接块5的一侧分别开设有转动孔6，驱动电机的驱动轴与转动孔6活动套接，位于右侧驱动电机驱动轴的一端固定安装有挤压柱14，挤压柱14为中空圆柱，一端为敞口，挤压柱14的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有连接盘15，连接盘15的一端固定安装有若干个连接柱17，若干个连接柱17与底座1位于右侧的连接孔19活动套接，通过设置连接盘15，在对卷线辊18进行拆卸前，工作人员可以将连接盘15通过弹簧的压力向一边按压，使弹簧通过工作人员按压的力缩进挤压柱14的内部，于此同时连接盘15上的连接柱17也从连接孔19的内部抽离，在连接柱17从连接孔19内抽离后，工作人员再将卷线辊18从l形柱21上拿下来，便完成了对卷线辊18的拆卸，在需要对卷线辊18进行安装时，工作人员可以先将卷线辊18上的连接孔19对准l形柱21，使连接孔19与l形柱21套在一起，之后工作人员再次向一边按压连接盘15，使连接盘15通过弹簧向一边回缩，当连接盘15与挤压柱14贴在一起后，工作人员将连接盘15上的连接柱17放进卷线辊18上连接孔19的内部，使连接盘15通过弹簧的弹力与卷线辊18紧密的贴在一起，从而完成了对卷线辊18的拆卸与安装，避免了卷线辊18安装与拆卸复杂，浪费了工作人员的时间与精力。
26.实施例二
27.参考图1、图2和图4，第二放置板27上驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有丝杆11，丝杆11的外圆壁面设置有活动块9，活动块9的一侧开设有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10与丝杆11通过螺纹相连接，活动块9的顶面固定安装有固定柱22，固定柱22的顶面固定安装有限制环25，限制环25的外圆壁面开设有进线口28，位于左侧连接块5的一侧开设有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8与丝杆11螺纹连接，通过设置限制环25，在进行绕线前，工作人员可以先将裸并丝从进线口28放进限制环25的内部，之后再把穿过限制环25内部的裸并丝固定在卷线辊18上，固定好后工作人员通过plc控制器启动第一放置板7上的驱动电机，驱动电机驱动轴转动的同时将裸并丝缠绕在卷线辊18，于此同时工作人员通过plc控制器打开第二放置板27上的驱动电机，第二放置板27上驱动电机驱动轴转动的同时使活动块9在丝杆11上左右移动，活动块9左右移动的同时，限制环25内的裸并丝随着活动块9的移动均匀的缠绕在卷线辊18上，避免了裸并丝在卷线辊18上缠绕不均匀，连接盘15的一外圆壁面固定安装有两个手提柱16。
28.实施例三
29.参考图2和图4，进线口28的内部底面开设有限制槽23，限制槽23的内部固定安装有弹簧，弹簧的顶面固定安装有第二限制块24，通过设置第二限制块24，工作人员可以将第二限制块24向下按压，之后把裸并丝通过进线口28放进限制环25的内部，在裸并丝进入限制环25内部后工作人员可以松开对第二限制块24的按压，使第二限制块24对限制环25内部的裸并丝进行限制，避免了裸并丝从进线口28滑出来，影响了工作人员对将裸并丝缠绕在卷线辊18上，限制环25的内圆壁面固定套接有海绵层26，两个连接块5的一侧分别固定安装有两个第一限制柱12，第一限制柱12的一端固定安装有第二限制柱13，通过设置第一限制柱12与第二限制柱13，第一限制柱12与第二限制柱13可以对活动块9的移动范围进行限制，避免了活动块9的移动范围过大，使裸并丝无法完全缠绕在卷线辊18上，给工作人员造成不必要的麻烦。
30.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置连接盘15，在对卷线辊18进行拆卸前，工作人员可以将连接盘15通过弹簧的压力向一边按压，使弹簧通过工作人员按压的力缩进挤压柱14的内部，于此同时连接盘15上的连接柱17也从连接孔19的内部抽离，在连接柱17从连接孔19内抽离后，工作人员再将卷线辊18从l形柱21上拿下来，便完成了对卷线辊18的拆卸，在需要对卷线辊18进行安装时，工作人员可以先将卷线辊18上的连接孔19对准l形柱21，使连接孔19与l形柱21套在一起，之后工作人员再次向一边按压连接盘15，使连接盘15通过弹簧向一边回缩，当连接盘15与挤压柱14贴在一起后，工作人员将连接盘15上的连接柱17放进卷线辊18上连接孔19的内部，使连接盘15通过弹簧的弹力与卷线辊18紧密的贴在一起，从而完成了对卷线辊18的拆卸与安装，避免了卷线辊18安装与拆卸复杂，浪费了工作人员的时间与精力。
31.通过设置限制环25，在进行绕线前，工作人员可以先将裸并丝从进线口28放进限制环25的内部，之后再把穿过限制环25内部的裸并丝固定在卷线辊18上，固定好后工作人员通过plc控制器启动第一放置板7上的驱动电机，驱动电机驱动轴转动的同时将裸并丝缠绕在卷线辊18，于此同时工作人员通过plc控制器打开第二放置板27上的驱动电机，第二放置板27上驱动电机驱动轴转动的同时使活动块9在丝杆11上左右移动，活动块9左右移动的同时，限制环25内的裸并丝随着活动块9的移动均匀的缠绕在卷线辊18上，避免了裸并丝在卷线辊18上缠绕不均匀。
32.通过设置手提柱16，工作人员可以握住手提柱16向一边移动连接盘15，使连接盘15把弹簧压缩进挤压柱14的内部，便于工作人员对卷线辊18进行拆卸与安装。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。