一种针织起绒布整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种针织起绒布整平装置。


背景技术：

2.起绒针织布表面覆盖有一层稠密、短细的绒毛，分为单面绒和双面绒两种。单面绒由衬垫组织的针织坯布反面经拉毛处理而成，双面绒一般是在双面针织物的两面进行起绒整理而成。
3.纺织加工过程中，生产的布料在产业化加工过程中，由于布料会产生一定的褶皱而影响到后续的加工，因而人们会对产生褶皱的布料进行整平，使布料处于平整状态。
4.但现有的布料整平装置多数是通过人员手动进行整平，即使有机械自动整平的装置，在进行整平的过程中，多数不能根据面料的材质，来调整整平时面料的拉伸程度，从而导致面料拉伸过度或是面料拉伸不足，而导致整平效果变差。
5.因此，有必要提供一种针织起绒布整平装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种针织起绒布整平装置，解决了布料整平时拉伸程度不可控的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的针织起绒布整平装置包括：加工框与支撑架；
8.两个限位框，两个所述限位框均固定连接于加工框的顶部，两个所述限位框的内部均开设有调节槽，所述限位框的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有调节电机，所述调节电机输出轴的外部固定连接有转接杆，所述转接杆的一端通过转接块转动连接有调节杆；
9.若干传导辊，若干所述传导辊均转动连接于两个限位框内壁的两侧之间，所述调节槽呈半圆环形，所述调节杆位于两个调节槽的内部。
10.优选的，所述加工框的一侧安装有蒸汽泵，所述加工框内壁的两侧之间固定连接有熨烫辊，所述熨烫辊的外部开设有若干蒸汽孔，所述熨烫辊与蒸汽泵的输出端相连接。
11.优选的，所述加工框内壁的两侧均转动连接有转动盘，所述转动盘的内部通过螺钉安装有四个收卷杆。
12.优选的，所述加工框的另一侧安装有驱动电机与转动电机。
13.优选的，所述转动电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述收卷杆的外部设置有与转动电机相啮合的齿轮。
14.优选的，所述加工框的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有裁剪刀，所述裁剪刀用于裁剪收卷完成的布料。
15.优选的，所述加工框内壁的两侧之间固定连接有对接框，所述对接框的顶部开设
有对接槽，所述对接框及对接槽均位于裁剪刀的下方。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的针织起绒布整平装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种针织起绒布整平装置，通过启动调节电机带动转接杆转动，同时转接杆通过转接块带动调节杆转动，当布料厚度较薄时调节杆的转动角度小，当布料较厚时调节杆的转动角度大，使得布料始终保持完整拉伸状态，从而使得布料能够完整的被进行整平，有效的提高了整平的整体效果，同时使得整平装置能够适用于多种不同厚度材质的布料，提高了装置的实用性及适用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的针织起绒布整平装置的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的熨烫辊的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的针织起绒布整平装置的第二实施例的结构示意图。
21.图中标号：1、转动盘，2、收卷杆，3、驱动电机，4、加工框，5、支撑架，6、熨烫辊，7、传导辊，8、蒸汽孔，9、调节杆，10、转接块，11、安装架，12、蒸汽泵，13、调节电机，14、转接杆，15、调节槽，16、限位框，17、固定板，18、电动伸缩杆，19、对接槽，20、对接框，21、裁剪刀，22、转动电机，23、齿轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的针织起绒布整平装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的熨烫辊的结构示意图。针织起绒布整平装置包括：加工框4与支撑架5；
25.两个限位框16，两个所述限位框16均固定连接于加工框4的顶部，两个所述限位框16的内部均开设有调节槽15，所述限位框16的一侧固定连接有安装架11，所述安装架11的一侧固定连接有调节电机13，所述调节电机13输出轴的外部固定连接有转接杆14，所述转接杆14的一端通过转接块10转动连接有调节杆9；
26.若干传导辊7，若干所述传导辊7均转动连接于两个限位框16内壁的两侧之间，所述调节槽15呈半圆环形，所述调节杆9位于两个调节槽15的内部，用于通过转动调节面料的拉伸程度。
27.所述加工框4的一侧安装有蒸汽泵12，所述加工框4内壁的两侧之间固定连接有熨烫辊6，所述熨烫辊6的外部开设有若干蒸汽孔8，所述蒸汽泵12为现有装置，所述熨烫辊6与蒸汽泵12的输出端相连接。
28.所述加工框4内壁的两侧均转动连接有转动盘1，所述转动盘1的内部通过螺钉安装有四个收卷杆2，所述转动盘1呈十字形。
29.所述加工框4的另一侧安装有驱动电机3与转动电机22。
30.所述转动电机22输出轴的一端固定连接有齿轮23，所述收卷杆2的外部设置有与转动电机22相啮合的齿轮23。
31.本实用新型提供的针织起绒布整平装置的工作原理如下：
32.当进行布料的整平工作时，布料依次穿过传导辊7，并由调节杆9的表面穿过，由熨烫辊6的外部穿过后，再经过另外一组传导辊7，通过启动蒸汽泵12并由熨烫辊6进行熨烫工作；
33.当布料的材质厚度不同时，通过启动驱动电机3带动转接杆14转动，同时转接杆14通过转接块10带动调节杆9转动，当布料厚度较薄时调节杆9的转动角度小，当布料较厚时调节杆9的转动角度大；
34.进行收卷时，可选择两种收卷模式，一种是通过转动电机22及齿轮23带动收卷杆2进行少量的布料收卷，当需要进行大量的布料收卷时，将布料缠绕于四根收卷杆2的外部，通过启动驱动电机3带动四个收卷杆2进行收卷。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的针织起绒布整平装置具有如下有益效果：
36.通过启动调节电机13带动转接杆14转动，同时转接杆14通过转接块10带动调节杆9转动，当布料厚度较薄时调节杆9的转动角度小，当布料较厚时调节杆9的转动角度大，使得布料始终保持完整拉伸状态，从而使得布料能够完整的被进行整平，有效的提高了整平的整体效果，同时使得整平装置能够适用于多种不同厚度材质的布料，提高了装置的实用性及适用范围。
37.第二实施例
38.请结合参阅图3，基于本技术的第一实施例提供的针织起绒布整平装置，本技术的第二实施例提出另一种针织起绒布整平装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
39.具体的，本技术的第二实施例提供的针织起绒布整平装置的不同之处在于，所述加工框4的顶部固定连接有两个固定板17，两个所述固定板17的底部均固定连接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的底端固定连接有裁剪刀21，所述裁剪刀21用于裁剪收卷完成的布料。
40.所述加工框4内壁的两侧之间固定连接有对接框20，所述对接框20的顶部开设有对接槽19，所述对接框20及对接槽19均位于裁剪刀21的下方。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的针织起绒布整平装置具有如下有益效果：
42.当布料在进行整平后进行收卷时，当收卷长度达到预期数值后，通过启动电动伸缩杆18带动裁剪刀21向下移动，进入到对接槽19的内部，从而裁断布料，使得无需人员手动进裁断，且布料的裁断边缘整齐完整。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。