水电安装工程用室内电缆排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为水电安装工程用室内电缆排线装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，是用于将电力或信息从一处传输到另一处的导线。在一些水电安装工程中，电缆需要提前铺设在施工场地中，铺设时现有的水电安装工程用室内电缆排线装置无法根据工作人员所需长度对电缆进行切割，工作人员通常是根据所需长度进行人工切割，费时费力，影响铺设效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了水电安装工程用室内电缆排线装置，解决了铺设时现有的水电安装工程用室内电缆排线装置无法根据工作人员所需长度对电缆进行切割，工作人员通常是根据所需长度进行人工切割，费时费力，影响铺设效率的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：水电安装工程用室内电缆排线装置，包括底板，所述底板上端面一侧设有放置箱，所述放置箱内间隔转动连接有三组卷线盘，所述底板上端面位于放置箱另一侧间隔设有三组支架，三组所述支架上均横向转动连接有用于对电缆进行导向的导向框，所述导向框上下相对两内侧壁上均相对设有圆槽，所述圆槽内滑动连接有导向棍，所述导向棍与圆槽间设有调节弹簧，所述导向框左右相对两内侧壁上均设有用于对电缆进行限位的限位组件，所述放置箱与导向框相对一侧壁上间隔转动连接有两组定位棍，所述放置箱上设有与支架配合用于对电缆进行切割的切割装置。
5.优选的，所述放置箱内转动连接有转动柱，三组所述卷线盘均间隔固定连接在转动柱上。
6.优选的，所述限位组件包括导向框左右相对两内侧壁上均设开设的容纳槽，所述容纳槽内均滑动连接有限位块，所述限位块与容纳槽间设有限位弹簧。
7.优选的，所述限位块上设有硅胶层。
8.优选的，所述切割装置包括放置箱侧壁上设置的连接架，所述连接架一端设有连接箱，所述连接箱下端面是开口的，所述连接箱内竖向滑动连接有切刀，所述连接箱上端面间隔滑动连接有两个连接柱，两个所述连接柱一端固定连接有调节手柄，两个所述连接柱另一端与切刀上端面固定连接，所述切刀上端面与连接箱上端面间间隔固定连接有两个分别套设与两个连接柱上的复位弹簧。
9.优选的，所述支架上一体成型有支撑杆，所述支撑杆一端设有切割台，所述切割台与切刀的竖向位置相对应。
10.优选的，所述放置箱上端面设有观察玻璃。
11.优选的，所述底板下端面沿周向间隔设有四组自锁万向轮。
12.本实用新型的有益效果：
13.首先将需要铺设的电缆分别卷绕至卷线盘上，并将电缆的一端贯穿两组定位棍之间后，进行铺设工作，调节弹簧静态时，上下两组导向棍分别与电缆上下两侧壁相抵，电缆铺设端在牵扯铺设时，调节弹簧根据电缆的晃动，使上下两组导向棍始终与电缆贴合，对电缆导向的同时，避免对电缆外层造成磨损，且铺设中电缆铺设端需要左右偏移时，导向框根据工作人员的牵引方向而跟随进行转动，加大了铺设时的角度，且灵活跟随转向，省时省力的同时，通过限位组件来避免电缆左右两侧与导向框相抵而产生磨损，并对电缆两侧进行限位，避免电缆铺设端牵扯时，使电缆夹在导向棍与导向框间的缝隙中，当需要对电缆进行切割时，通过切割装置与支架的配合下，对电缆切割端进行垂直水平切割，从而解决了铺设时现有的水电安装工程用室内电缆排线装置无法根据工作人员所需长度对电缆进行切割，工作人员通常是根据所需长度进行人工切割，费时费力，影响铺设效率的技术问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型的后视图；
16.图3是本实用新型放置箱的内部结构示意图；
17.图4是本实用新型连接箱的内部结构示意图；
18.图5是本实用新型导向框的内部结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、放置箱；3、卷线盘；4、支架；5、导向框；6、圆槽；7、导向棍；8、调节弹簧；9、定位棍；10、转动柱；11、容纳槽；12、限位块；13、限位弹簧；14、硅胶层；15、连接架；16、连接箱；17、切刀；18、连接柱；19、调节手柄；20、复位弹簧；21、支撑杆；22、切割台；23、观察玻璃；24、自锁万向轮。
具体实施方式
20.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-5实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
21.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
22.实施例一，水电安装工程用室内电缆排线装置，包括底板1，底板1上端面一侧设有放置箱2，放置箱2内间隔转动连接有三组卷线盘3，底板1上端面位于放置箱2另一侧间隔设有三组支架4，三组支架4上均横向转动连接有用于对电缆进行导向的导向框5，导向框5上下相对两内侧壁上均相对设有圆槽6，圆槽6内滑动连接有导向棍7，导向棍7与圆槽6间设有调节弹簧8，导向框5左右相对两内侧壁上均设有用于对电缆进行限位的限位组件，放置箱2与导向框5相对一侧壁上间隔转动连接有两组定位棍9，放置箱2上设有与支架4配合用于对电缆进行切割的切割装置。
23.该实施例在使用的时候，首先将需要铺设的电缆分别卷绕至卷线盘3上，并将电缆的一端贯穿两组定位棍9之间后，进行铺设工作，调节弹簧8静态时，上下两组导向棍7分别与电缆上下两侧壁相抵，电缆铺设端在牵扯铺设时，调节弹簧8根据电缆的晃动，使上下两
组导向棍7始终与电缆贴合，对电缆导向的同时，避免对电缆外层造成磨损，且铺设中电缆铺设端需要左右偏移时，导向框5根据工作人员的牵引方向而跟随进行转动，加大了铺设时的角度，且灵活跟随转向，省时省力的同时，通过限位组件来避免电缆左右两侧与导向框5相抵而产生磨损，并对电缆两侧进行限位，避免电缆铺设端牵扯时，使电缆夹在导向棍7与导向框5间的缝隙中，当需要对电缆进行切割时，通过切割装置与支架4的配合下，对电缆切割端进行垂直水平切割，从而解决了铺设时现有的水电安装工程用室内电缆排线装置无法根据工作人员所需长度对电缆进行切割，工作人员通常是根据所需长度进行人工切割，费时费力，影响铺设效率的技术问题。
24.实施例二，在实施例一的基础上，放置箱2内转动连接有转动柱10，三组卷线盘3均间隔固定连接在转动柱10上。
25.该实施例在使用的时候，通过间三组卷线盘3间隔固定连接在转动柱10上，使得三组卷线盘3转动连接在放置箱2内。
26.实施例三，在实施例一的基础上，限位组件包括导向框5左右相对两内侧壁上均设开设的容纳槽11，容纳槽11内均滑动连接有限位块12，限位块12与容纳槽11间设有限位弹簧13。
27.该实施例在使用的时候，通过限位块12与容纳槽11间设置的限位弹簧13，使得限位块12受到电缆挤压时，限位弹簧13收缩，对电缆的挤压动作进行缓冲的同时，对电缆进行限位，当电缆结束挤压后限位弹簧13自动伸展的同时，带动限位块12复位。
28.实施例四，在实施例三的基础上，限位块12上设有硅胶层14。
29.该实施例在使用的时候，通过限位块12上设置的硅胶层14，来避免电缆与限位块12间相互磨损，对电缆造成破坏。
30.实施例五，在实施例一的基础上，切割装置包括放置箱2侧壁上设置的连接架15，连接架15一端设有连接箱16，连接箱16下端面是开口的，连接箱16内竖向滑动连接有切刀17，连接箱16上端面间隔滑动连接有两个连接柱18，两个连接柱18一端固定连接有调节手柄19，两个连接柱18另一端与切刀17上端面固定连接，切刀17上端面与连接箱16上端面间间隔固定连接有两个分别套设与两个连接柱18上的复位弹簧20。
31.该实施例在使用的时候，当按压调节手柄19带动切刀17向下对电缆进行切割的同时，复位弹簧20受按压力伸展变形，当切割完毕送开调节手柄19后，复位弹簧20自动收缩的同时，带动切刀17自动复位。
32.实施例六，在实施例一的基础上，支架4上一体成型有支撑杆21，支撑杆21一端设有切割台22，切割台22与切刀17的竖向位置相对应。
33.该实施例在使用的时候，需要对电缆进行切割时，将电缆置于切割台22上，通过切割台22与切刀17的竖向位置相对应，使得切刀17垂直向下后，对切割台22上的电缆进行竖向水平切割。
34.实施例七，在实施例一的基础上，放置箱2上端面设有观察玻璃23。
35.该实施例在使用的时候，通过放置箱2上端面设置的观察玻璃23，来观察卷线盘3上电缆的使用多少。
36.实施例八，在实施例一的基础上，底板1下端面沿周向间隔设有四组自锁万向轮24。
37.该实施例在使用的时候，通过底板1下端面沿周向间隔设置的四组自锁万向轮24，来方便对底板1进行移动。
38.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。