一种跑码机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别是一种跑码机。


背景技术：

2.在皮革面料加工的领域中，为了节省空间，通常情况下皮革面料一般都是制作成卷材结构，因此在量取使用时，非常的耗费时间，往往给用户带来不便，使量取的结果出现误差，所以在皮革面料的量取使用中常常使用跑码机进行量取。
3.但是传统的跑码机容易出现如下问题：材料卷装填不易，耗时长，还容易活动掉落，一般的装填方式是在跑码机上焊接两个带有凹陷缺口的套块，然后卷材杆的两端放入到套块的缺口中，但是这样的装填方式最容易在工作中掉落，而如果是插接或者其他的方式，那么在装取时又容易碰触到机身，从而受到阻碍，严重影响皮革面料的量取效率。
4.针对上述问题，本实用新型进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种跑码机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种跑码机，包括机架，所述机架后侧的左下角焊接有承托套，所述承托套顶部的一侧嵌入式转动安装有翻转卡件，所述翻转卡件的一侧焊接有锁块，所述承托套的一侧焊接有与锁块相适配的锁头，所述锁头顶部的一侧转动安装有锁销，所述锁销的一端卡入到锁块的内部，所述翻转卡件的内侧焊接有两个卡块，所述锁头顶部的一侧开设有与锁块相适配的开口，所述开口内腔的一侧开设有与锁销相适配的适配口，所述锁块的一侧开设有与锁销相适配的卡槽，所述承托套的顶部开设有放置凹口。
7.本实用新型如上所述的用于跑码机，进一步：所述开口内腔的底部开设有弹簧腔，所述弹簧腔内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有顶销，所述顶销在弹簧腔的内腔滑动，所述顶销的顶部与锁块的底部接触。
8.本实用新型如上所述的用于跑码机，进一步：所述机架后侧且与承托套相对的一端焊接有插套一，所述插套一的内部活动插接有卷材杆，所述卷材杆远离插套一的一端活动套接有插套二。
9.本实用新型如上所述的用于跑码机，进一步：所述插套二远离卷材杆的一侧插接到放置凹口的内腔，所述插套二的表面开设有两个与卡块相适配的凹槽。
10.本实用新型如上所述的用于跑码机，进一步：所述机架内侧的底部焊接有电机安装架，所述电机安装架顶部的右前方固定安装有步进电机。
11.本实用新型如上所述的用于跑码机，进一步：所述机架内侧的上方活动安装有两个收卷辊，两个收卷辊的右端均贯穿至机架的右侧，两个收卷辊的右端均固定安装有齿轮，两个齿轮相互啮合。
12.本实用新型如上所述的用于跑码机，进一步：其中一个收卷辊的右端与贯穿至机
架右侧的步进电机的输出轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。
13.本实用新型如上所述的用于跑码机，进一步：所述机架的顶部焊接有安装杆，所述安装杆的表面固定安装有跑码器。
14.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型在装填皮革面料时，用户只需将卷材杆放平，然后将卷材杆的一端对准插套一插入，然后再将插套二放入到放置凹口的内部并滑动，将插套二套在卷材杆的另一端上即可，整个填装过程卷材杆不会触碰到机身的任何位置，不会受到任何的限制，耗时短，相比于传统的装填方式，在保证了稳定牢固的同时，还方便用户装填。
16.2、本实用新型中的两个收卷辊采用两个齿轮驱动，因此两个收卷辊可以相对转动，如此收卷在两个收卷辊上的卷材受到两个收卷辊的相互作用力不易掉落，能够正常收卷。
17.3、本实用新型在弹簧和顶销的配合作用下，当锁销在解锁后，在弹簧弹力的作用下，会将顶销向上弹出，进而顶销便会将锁块向上弹起，同时也会带动翻转卡件向上弹开，从而方便用户放置安装插套二，减少操作过程，为用户的拆装工作提供便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的后侧立体示意图；
21.图3为插套二的立体装配结构示意图；
22.图4为本实用新型的局部立体展开示意图；
23.图5为本实用新型的局部立体分解示意图；
24.图6为弹簧腔的设置位置示意图。
25.图中：1、机架，2、承托套，3、翻转卡件，4、锁块，5、锁头，6、锁销，7、卡块，8、开口，9、放置凹口，10、卡槽，11、弹簧腔，12、弹簧，13、顶销，14、适配口，15、插套一，16、卷材杆，17、插套二，18、凹槽，19、电机安装架，20、步进电机，21、收卷辊，22、齿轮，23、安装杆，24、跑码器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.一种跑码机，包括机架1，所述机架1后侧的左下角焊接有承托套2，所述承托套2顶
部的一侧嵌入式转动安装有翻转卡件3，所述翻转卡件3的一侧焊接有锁块4，所述承托套2的一侧焊接有与锁块4相适配的锁头5，所述锁头5顶部的一侧转动安装有锁销6，所述锁销6的一端卡入到锁块4的内部，所述翻转卡件3的内侧焊接有两个卡块7，所述锁头5顶部的一侧开设有与锁块4相适配的开口8，所述开口8内腔的一侧开设有与锁销6相适配的适配口14，所述锁块4的一侧开设有与锁销6相适配的卡槽10，所述承托套2的顶部开设有放置凹口9。
28.具体使用过程如下：用户在装填皮革卷材时，先将锁销6向外侧转动并且是从卡槽10和适配口14的内部滑出，完成解锁，这时弹簧12在自身弹力的作用下，会将顶销13向上弹起，同时顶销13也会在弹簧腔11的内腔滑动，然后顶销13将锁块4弹起，锁块4则会带动翻转卡件3弹起，完成解锁，接着用户再将卷材杆16插接到插套一15上，然后再将插套二17的杆状部分放置到放置凹口9的内部，然后插套二17的盘状部分对准卷材杆16并滑动套接到卷材杆16上，然后将翻转卡件3翻转压下，期间两个卡块7会卡入到凹槽18的内腔，从而将插套二17固定住，同时锁块4会卡入到开口8内，然后按压顶销13进入到弹簧腔11的内腔，顶销13滑进弹簧腔11的内腔时也会压缩弹簧12，接着按压住翻转卡件3，转动锁销6卡入到卡槽10的内腔，同时锁销6也会卡在适配口14的内部，最后完成对插套二17的锁紧固定，完成安装，而且卷材杆16安装好后，其端部与承托套2之间还留有一定的间距，因此可以非常容易的将插套二17放入，从而很容的完成插套二17与卷材杆16的组装，而且承托套2和插套一15之间的间距也足够将卷材杆16插接到插套一15而不受到阻碍，综上所述，整个填装过程卷材杆16不会触碰到机身的任何位置，不会受到任何的限制，耗时短，相比于传统的装填方式，在保证了稳定牢固的同时，还方便用户装填；
29.机器的工作过程如下：将带有卷材的卷材杆16装填好后，将面料拉出依次经过机器内部设置的辅助辊，然后从两个收卷辊21的下方穿过，再从上方拉出，然后启动步进电机20工作，步进电机20带动通过两个皮带和皮带轮带动其中一个收卷辊21转动，然后在两个齿轮22的啮合作用下，两个收卷辊21相对转动，最后使机器运行，用户调整面料成卷在两个收卷辊21上，两个收卷辊21相对转动，可以将面料卷成卷。
30.所述开口8内腔的底部开设有弹簧腔11，所述弹簧腔11内腔的底部固定连接有弹簧12，所述弹簧12的顶端固定连接有顶销13，所述顶销13在弹簧腔11的内腔滑动，所述顶销13的顶部与锁块4的底部接触。
31.具体的，在弹簧12和顶销13的配合作用下，当锁销6在解锁后，在弹簧12弹力的作用下，会将顶销13向上弹出，进而顶销13便会将锁块4向上弹起，同时也会带动翻转卡件3向上弹开，从而方便用户放置安装插套二17，减少操作过程，为用户的拆装工作提供便捷。
32.所述机架1后侧且与承托套2相对的一端焊接有插套一15，所述插套一15的内部活动插接有卷材杆16，所述卷材杆16远离插套一15的一端活动套接有插套二17。
33.具体的，在插套一15和插套二17的配合使用下，用户只需将卷材杆16分别插接到插套一15和插套二17内即可，安装方便，提高加工效率，而且插套一15和插套二17还能够对卷材进行限制，防止卷材活动。
34.所述插套二17远离卷材杆16的一侧插接到放置凹口9的内腔，所述插套二17的表面开设有两个与卡块7相适配的凹槽18。
35.具体的，在翻转卡件3翻转扣下时，两个卡块7会卡在凹槽18的内腔，以此对插套二
17进行限位固定。
36.所述机架1内侧的底部焊接有电机安装架19，所述电机安装架19顶部的右前方固定安装有步进电机20。
37.具体的，将步进电机20安装在电机安装架19上，通过电机安装架19将步进电机20托起，避免步进电机20长期置于地面受到湿气的侵蚀，对步进电机20起到保护作用。
38.所述机架1内侧的上方活动安装有两个收卷辊21，两个收卷辊21的右端均贯穿至机架1的右侧，两个收卷辊21的右端均固定安装有齿轮22，两个齿轮22相互啮合。
39.其中一个收卷辊21的右端与贯穿至机架1右侧的步进电机20的输出轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。
40.具体的，通过两个皮带轮以及皮带为整个装置传送动力，而且成本低。
41.所述机架1的顶部焊接有安装杆23，所述安装杆23的表面固定安装有跑码器24。
42.具体的，将跑码器24安装到安装杆23上，使得跑码器24一直位于面料的外侧，既方便计数，也方便用户观察。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。