一种钢板网加工用绕卷装置的制作方法

1.本实用新型属于钢板网加工技术领域，尤其涉及一种钢板网加工用绕卷装置。


背景技术：

2.钢板网是指金属板材经过冲剪机加工处理后，形成为网眼状的张料物体，按照孔型可以分为：鱼鳞孔钢铝金属板网、六角孔钢铝金属板网、花式钢铝金属板网和龟甲状钢铝金属板网等。
3.在钢板网加工完成后，为了进一步对其进行运输和存放，需要将钢板网绕成卷状，现有的钢板网一般通过人工进行绕卷，绕卷的速度较慢，也有部分通过绕卷机进行绕卷，但是在完成绕卷后，需要将绕卷轴拆下，待将钢板网取下后，才能继续进行绕卷作业，整体效率不高。
4.为此，我们提出来一种钢板网加工用绕卷装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对钢板网绕卷效率不高的问题，而提出的一种钢板网加工用绕卷装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种钢板网加工用绕卷装置，包括底座，所述底座上设有：
8.第一固定盘，所述第一固定盘竖直固定在底座上，所述第一固定盘的下部具有取料口；
9.第二固定盘，所述第二固定盘与第一固定盘平行，且第二固定盘的下端固定连接在底座的上端；
10.旋转架，所述旋转架转动连接第二固定盘靠近第一固定盘的侧壁上；
11.两绕卷筒，所述绕卷筒的一端转动连接在旋转架上、另一端与第一固定盘平齐；
12.驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定有驱动齿轮，所述绕卷筒外固定连接有可与驱动齿轮啮合的从动齿轮；
13.所述驱动电机驱动位于上侧的绕卷筒转动时，位于下侧的所述绕卷筒与取料口的位置相对应。
14.优选的，所述第一固定盘靠近第二固定盘的侧壁上固定连接有支撑块，在所述绕卷筒位于上侧时，与所述支撑块的上表面接触。
15.优选的，所述旋转架为8字型结构，所述旋转架上固定有轴承，所述绕卷筒通过轴承转动连接在旋转架上。
16.优选的，所述旋转架的中部转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接在第二固定盘的中心处，所述旋转架与转轴之间为阻尼连接。
17.优选的，还包括固定组件，所述固定组件包括固定条和抵柱，所述绕卷筒的周侧壁上沿轴线设有多个插孔，所述固定条设置在绕卷筒内，所述固定条的侧壁上固定有多个等
距设置的固定钩，所述抵柱插入绕卷筒内并将固定条沿径向向外抵出，使各所述固定钩从各插孔内贯穿至绕卷筒外部设置。
18.优选的，所述固定钩为弧形结构。
19.优选的，所述抵柱的两侧均设有通槽，所述通槽的方向沿绕卷筒的轴线方向设置。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该钢板网加工用绕卷装置，通过设置两组绕卷筒，能够在其中一个完成绕卷后，将两组绕卷筒的位置对调，实现连续绕卷作业，能够大大提高作业效率。
21.通过设置固定组件，能够通过固定钩对钢板网的网孔进行固定，进一步提高绕卷的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图一；
23.图2为本实用新型结构示意图二；
24.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图4为图3中a-a向剖视结构示意图；
26.图5为图3中b-b向剖视结构示意图；
27.图6为本实用新型中固定组件的结构示意图。
28.图中：1、底座；2、第一固定盘；21、取料口；22、支撑块；3、第二固定盘；4、旋转架；41、转轴；5、绕卷筒；51、从动齿轮；52、插孔；6、驱动电机；61、驱动齿轮；7、固定组件；71、固定条；72、抵柱；721、通槽；73、固定钩。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-2，一种钢板网加工用绕卷装置，包括底座1，底座1上设有：第一固定盘2、第二固定盘3、旋转架4、两绕卷筒5和驱动电机6，第一固定盘2竖直固定在底座1上，第一固定盘2的下部具有取料口21；第二固定盘3与第一固定盘2平行，且第二固定盘3的下端固定连接在底座1的上端。
31.也就是说，第一固定盘2和第二固定盘3均竖直固定在底座1上端，且第一固定盘2与第二固定盘3同轴线设置，在第一固定盘2的下部向内凹陷形成取料口21，便于将绕卷筒5上的钢板网取下。
32.旋转架4转动连接第二固定盘3靠近第一固定盘2的侧壁上；绕卷筒5的一端转动连接在旋转架4上、另一端与第一固定盘2平齐。
33.也就是说，在第二固定盘3与第一固定盘2相对的侧壁上转动连接有一个旋转架4，旋转架4的中部转动连接有转轴41，转轴41的另一端固定连接在第二固定盘3的中心处，旋转架4与转轴41之间为阻尼连接。旋转架4能够绕第二固定盘3的轴线转动，同时，由于旋转架4与转轴41之间为阻尼连接，使得旋转架4在被转动到某一位置时，能够稳定地处于该位置，而不会随意转动，为了提高对旋转架4的固定效果，还可以通过在旋转架4和第二固定盘
3之间设置插销等额外的固定装置，比如在第二固定盘3的特定位置上设置有多个插槽，在旋转架4上贯穿设置一插销，当旋转架4转动到特定位置时，将插销插入该插槽内，由此限制旋转架4的再次移动。
34.该旋转架4为8字型结构，而转轴41与旋转架4的正中心位置转动连接，旋转架4上固定有轴承，该轴承使用承重轴承，如轴瓦式轴承或深沟球轴承，绕卷筒5通过轴承转动连接在旋转架4上。
35.也就是说，旋转架4可以带动绕卷筒5绕第二固定盘3的轴线转动，而绕卷筒5本身也可以绕自身的轴线旋转。前者是为了切换不同的绕卷筒5，能够实现快速更换绕卷筒5的效果，而后者是为了对钢板网进行绕卷成型。
36.驱动电机6的输出端上固定有驱动齿轮61，绕卷筒5外固定连接有可与驱动齿轮61啮合的从动齿轮51；驱动电机6驱动位于上侧的绕卷筒5转动时，位于下侧的绕卷筒5与取料口21的位置相对应。驱动电机6可以通过支架固定在底座1上，也可以直接固定在第二固定盘3远离第一固定盘2的侧壁上。
37.进一步的，第一固定盘2靠近第二固定盘3的侧壁上固定连接有支撑块22，在绕卷筒5位于上侧时，与支撑块22的上表面接触。
38.也就是说，在第一固定盘2上还设有支撑块22，当绕卷筒5位于上侧位置，由驱动电机6驱动开始绕卷钢板网时，绕卷筒5悬空的一端与支撑块22的上端接触，能够对绕卷筒5进行支撑，当绕卷筒5绕卷完成后，与下侧的绕卷筒5调换位置，使绕卷有钢板网的绕卷筒5正对取料口21处，而该绕卷筒5此时处于一端固定、一端悬空的状态，可以直接将绕卷成型的钢板网从悬空的一端沿轴线向外取出。
39.参照图4-6，本装置还包括固定组件7，固定组件7包括固定条71和抵柱72，绕卷筒5的周侧壁上沿轴线设有多个插孔52，固定条71设置在绕卷筒5内，固定条71的侧壁上固定有多个等距设置的固定钩73，抵柱72插入绕卷筒5内并将固定条71沿径向向外抵出，使各固定钩73从各插孔52内贯穿至绕卷筒5外部设置。
40.也就是说，在绕卷筒5的侧壁上沿着轴线等距设有多个插孔52，该插孔52内贯穿设有固定钩73，多个固定钩73位于绕卷筒5内部的一端共同固定在固定条71上，而固定条71和绕卷筒5内壁之间还设有抵柱72，在抵柱72的作用下，能够使固定钩73的末端始终保持伸出到绕卷筒5外部的状态，如此，在最开始对钢板网进行绕卷时，能够利用固定钩73将钢板网固定住，以便于实现对钢板网的绕卷。
41.进一步的，固定钩73为弧形结构，也就是说，多个固定钩73均为弯曲设置，且各个固定钩73的弯曲方向相同，均朝着绕卷筒5旋转的方向弯曲，能够更好地实现对钢板网的固定。
42.抵柱72的两侧均设有通槽721，通槽721的方向沿绕卷筒5的轴线方向设置。该通槽721能够使抵柱72与绕卷筒5内壁之间留有间隙，能够方便将抵柱72抽出。
43.工作原理：在使用时，首先将固定条71插入绕卷筒5内，随后使固定条71上的各个固定钩73从各插孔52内伸出，接着将抵柱72插入绕卷筒5内，利用抵柱72将固定条71的位置固定，使固定钩73保持伸出绕卷筒5的状态，接着转动旋转架4，使其中一个绕卷筒5转动到最上侧，使该绕卷筒5上的从动齿轮51与驱动电机6的主动齿轮1相互啮合。接着，将钢板网宽度一端挂在各固定钩73上，随后启动驱动电机6，驱动电机6通过主动齿轮1带动从动齿轮
51转动，最终实现绕卷筒5的转动，实现对钢板网的绕卷。待该钢板网绕卷完成后，使驱动电机6停机，并将旋转架4转动180度，随后，通过上侧空置的绕卷筒5继续进行绕卷，与此同时，可以将先前绕卷完成的钢板网沿着轴向，向外从取料口21处拉出，如此往复，能够实现绕卷装置的持续作业。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。