一种涂料储存罐的密封盖结构的制作方法

1.本实用新型属于密封盖领域，具体地说，涉及一种涂料储存罐的密封盖结构。


背景技术：

2.涂料生产、流通、使用过程中都离不开涂料储存罐，涂料储存罐的密封盖多为一次性结构，类似于易拉罐上拉环的结构，将涂料储存罐打开后，密封盖失去对涂料储存罐的密封作用，当涂料未使用完毕时，涂料储存罐内的部分涂料暴露在外界，容易受外界环境影响，影响涂料后续的使用，通常在未使用完的涂料储存罐上覆盖一块密封盖板，实现对涂料的密封保护，但是覆盖的盖板与涂料储存罐之间缺乏连接结构，不便于对涂料储存罐进行携带，实际使用效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种涂料储存罐的密封盖结构，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
4.一种涂料储存罐的密封盖结构，包括密封盖：所述密封盖安装在涂料储存罐的上表面，所述涂料储存罐的表面设置有多组卡扣机构，多组所述卡扣机构呈圆周阵列分布，所述密封盖的上表面安装有提拉手，所述提拉手的表面设置有多组限位机构，多组所述限位机构呈圆周阵列分布。
5.优选的，所述卡扣机构包括安装转板与定位转杆，所述安装转板设置有两组，两组所述安装转板水平间隔设置且内侧面固定在涂料储存罐的表面，所述安装转板的内部设置有定位转孔，所述定位转杆转动在定位转孔内。
6.优选的，所述卡扣机构还包括卡扣支架与卡扣，所述卡扣支架呈“l”型结构，且卡扣支架的下表面内端部固定在定位转杆的两侧端部表面，所述卡扣设置有两组，两组所述卡扣呈弧形凸起结构，且卡扣固定在卡扣支架的侧表面两端部。
7.优选的，所述卡扣机构还包括贴合槽与限位块，所述贴合槽开设在密封盖的上表面外侧端部，所述限位块的表面呈弧形凸起结构，且限位块设置有两组，两组所述限位块固定在贴合槽的两侧端部，所述卡扣与贴合槽的表面相抵，且卡扣支架的侧面与贴合槽相贴合。
8.优选的，所述限位机构包括安装底板，所述提拉手安装在密封盖的上表面中端，多组所述安装底板呈圆周阵列固定在提拉手的侧表面。
9.优选的，所述限位机构还包括张拉弹簧与推拉连板，所述张拉弹簧的内端固定在提拉手的外侧面，且张拉弹簧的外端固定在推拉连板的内侧面，所述张拉弹簧设置在安装底板的上端，所述推拉连板滑动在安装底板的上表面。
10.优选的，所述限位机构还包括连接板与限位压块，所述安装底板的外侧端内开设有调节滑槽，所述连接板滑动在调节滑槽内，所述限位压块安装在连接板的下端部内侧面，且限位压块的内侧面与涂料储存罐的侧表面相抵。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
12.1、通过设置卡扣机构，使用涂料储存罐内的涂料时，向外端翻转卡扣支架，卡扣支架在定位转杆的表面向外定位旋转，继而使卡扣与限位块的表面相抵，最终卡扣支架脱离贴合槽，解除对密封盖与涂料储存罐的锁定结构，然后向外侧同时推动多个推拉连板，推拉连板向外侧移动并使限位压块脱离涂料储存罐，此时手提提拉手即可将密封盖取下，操作简单，便于将涂料储存罐打开；
13.2、通过设置提拉手与限位机构，涂料未使用完时，向外侧推动推拉连板，将密封盖放置在涂料储存罐的上表面，松开推拉连板使限位压块与涂料储存罐的表面相抵，然后向上翻转卡扣支架，使卡扣与限位块表面相抵并最终使卡扣支架贴合在贴合槽的表面，将密封盖与涂料储存罐扣接安装在一起，实现对涂料储存罐的密封，手提提拉手即可对涂料储存罐进行携带，密封盖得到重复多次利用，适合推广。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的卡扣机构处连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位机构处连接结构示意图；
19.图中：1、密封盖；2、涂料储存罐；3、卡扣机构；301、安装转板；302、定位转杆；303、卡扣支架；304、卡扣；305、贴合槽；306、限位块；4、提拉手；5、限位机构；501、安装底板；502、张拉弹簧；503、推拉连板；504、连接板；505、限位压块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
21.如图1至图3所示，一种涂料储存罐的密封盖结构，包括密封盖1：密封盖1安装在涂料储存罐2的上表面，涂料储存罐2的表面设置有多组卡扣机构3，多组卡扣机构3呈圆周阵列分布，密封盖1的上表面安装有提拉手4，提拉手4的表面设置有多组限位机构5，多组限位机构5呈圆周阵列分布。
22.卡扣机构3包括安装转板301与定位转杆302，安装转板301设置有两组，两组安装转板301水平间隔设置且内侧面固定在涂料储存罐2的表面，安装转板301的内部设置有定位转孔，定位转杆302转动在定位转孔内，在调节卡扣支架303旋转的过程中，卡扣支架303通过定位转杆302在安装转板301的表面定位旋转，保证卡扣支架303旋转过程的稳定性，继而保证密封盖1与涂料储存罐2的固定效果。
23.卡扣机构3还包括卡扣支架303与卡扣304，卡扣支架303呈“l”型结构，且卡扣支架303的下表面内端部固定在定位转杆302的两侧端部表面，卡扣304设置有两组，两组卡扣304呈弧形凸起结构，且卡扣304固定在卡扣支架303的侧表面两端部，涂料储存罐2内涂料未使用完时，先调节限位机构5将密封盖1初步固定在涂料储存罐2表面，然后向上翻转卡扣
支架303使卡扣304与限位块306表面相抵，卡扣304越过限位块306后卡扣支架303贴合在贴合槽305表面，此时手提提拉手4即可对涂料储存罐2进行携带。
24.卡扣机构3还包括贴合槽305与限位块306，贴合槽305开设在密封盖1的上表面外侧端部，限位块306的表面呈弧形凸起结构，且限位块306设置有两组，两组限位块306固定在贴合槽305的两侧端部，卡扣304与贴合槽305的表面相抵，且卡扣支架303的侧面与贴合槽305相贴合，使用涂料储存罐2时，向外翻转卡扣支架303使卡扣304与限位块306表面相抵，最终卡扣304越过贴合槽305使卡扣支架303脱离密封盖1，然后配合调节限位机构5即可将密封盖1取下，操作简单。
25.限位机构5包括安装底板501，提拉手4安装在密封盖1的上表面中端，多组安装底板501呈圆周阵列固定在提拉手4的侧表面，固定好卡扣机构3与限位机构5后，手提提拉手4即可对涂料储存罐2进行携带使用，操作方便，便于对涂料储存罐2进行携带。
26.限位机构5还包括张拉弹簧502与推拉连板503，张拉弹簧502的内端固定在提拉手4的外侧面，且张拉弹簧502的外端固定在推拉连板503的内侧面，张拉弹簧502设置在安装底板501的上端，推拉连板503滑动在安装底板501的上表面，使用涂料储存罐2时，将卡扣支架303脱离密封盖1后，向外推动推拉连板503使限位压块505脱离涂料储存罐2，然后即可将密封盖1取下，操作简单，使用方便。
27.限位机构5还包括连接板504与限位压块505，安装底板501的外侧端内开设有调节滑槽，连接板504滑动在调节滑槽内，限位压块505安装在连接板504的下端部内侧面，且限位压块505的内侧面与涂料储存罐2的侧表面相抵，涂料储存罐2内涂料未使用完时，向外侧推动推拉连板503后将密封盖1放在涂料储存罐2的表面，松开推拉连板503后，在张拉弹簧502的弹性作用下使限位压块505与涂料储存罐2的表面相抵，实现密封盖1与涂料储存罐2的重新固定。
28.工作原理：使用涂料储存罐2内的涂料时，向外端翻转卡扣支架303，卡扣支架303在定位转杆302的表面向外定位旋转，继而使卡扣304与限位块306的表面相抵，最终卡扣支架303脱离贴合槽305，解除对密封盖1与涂料储存罐2的锁定结构，然后向外侧同时推动多个推拉连板503，推拉连板503向外侧移动并使限位压块505脱离涂料储存罐2，此时手提提拉手4即可将密封盖1取下，操作简单，便于将涂料储存罐2打开，一次性未将涂料储存罐2内的涂料使用完毕时，向外侧推动推拉连板503后，将密封盖1放置在涂料储存罐2的上表面，松开推拉连板503后，在张拉弹簧502的弹性作用下，使限位压块505与涂料储存罐2的表面相抵，将密封盖1与涂料储存罐2初步固定在一起，然后向上翻转卡扣支架303，使卡扣304与限位块306表面相抵并最终使卡扣支架303贴合在贴合槽305的表面，将密封盖1与涂料储存罐2扣接安装在一起，实现对涂料储存罐2的密封，手提提拉手4即可对涂料储存罐2进行携带，密封盖1得到重复多次利用，使用效果好，适合推广。