一种饮料包装盒及其折边装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料包装技术领域，尤其涉及一种饮料包装盒及其折边装置。


背景技术：

2.饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养，饮料在生产过程中需要通过包装盒安全装存，而且包装盒在封口后需要把四个拐角折起，以便包装盒形成矩形盒，不仅能够方便装箱，还能够提高饮料包装的美观性。
3.目前饮料包装盒在饮料饮用完毕后，为降低体积方便丢弃，需要人费力扣起折边角，然后再对折包装盒丢弃，影响饮料包装盒缩小体积丢弃的便捷性，另外，传统的饮料包装盒折边装置体积较大，结构较为复杂，不仅造成装置成本较高，不适用小型饮料厂，还影响折边装置维修的便捷性和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中饮料包装盒在饮料饮用完毕后，不便扣起折边角降低包装盒体积，影响饮料包装盒缩小体积丢弃的便捷性，而且传统的饮料包装盒折边装置体积较大，结构较为复杂，不仅造成装置成本较高，不适用小型饮料厂，还影响折边装置维修便捷性和效率的问题，而提出的一种饮料包装盒及其折边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种饮料包装盒，包括包装盒主体，所述包装盒主体的上表面和下表面均固定连接有连接带，所述连接带的两端均开设有矩形拉孔。
7.一种饮料包装盒的折边装置，包括工作台和上述中一种饮料包装盒，所述工作台的下表面四角处共同固定连接有台架，所述工作台的上表面固定连接有两个对称分布的气缸，两个所述气缸相对的一侧均固定连接有u形夹板，所述工作台的上表面固定连接有与包装盒主体相配合的矩形折边筒，所述矩形折边筒的两侧外壁均开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有折边组件，所述工作台的下表面开设有凹槽，且凹槽的槽臂固定连接有推动机构。
8.所述折边组件包括楔形折边块，所述楔形折边块的外壁开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有限位杆，两个所述限位杆的外侧端共同固定连接有u形板，所述u形板的外壁与矩形折边筒的外壁固定连接，所述限位杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与u形板和楔形折边块的外壁固定连接。
9.所述推动机构包括两个与凹槽内壁固定连接的固定环，两个所述固定环的内壁共同固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过工作台的侧壁，并固定连接有l形杆，所述l形杆的侧壁固定连接有推料块，所述工作台的侧壁开设有与电动推杆移动端相配合的圆孔。
10.所述工作台的外壁固定连接有两个防包装盒掉落挡条。
11.所述矩形折边筒靠近气缸的一侧固定连接有导料斗。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料包装盒及其折边装置，具备以下有益效果：
13.1、该饮料包装盒及其折边装置，通过设置有连接带和矩形拉孔，当饮料包装盒内饮料喝完后，通过连接带侧端的矩形拉孔拉拽包装盒主体的折边角，然后排出包装盒主体内空气，最后对折包装盒主体，降低包装盒的体积方便包装盒丢弃，该机构能够快速扣起饮料包装盒的折边角，进而能够提高饮料包装盒缩小体积丢弃的便捷性。
14.2、该饮料包装盒及其折边装置，通过设置有折边组件、u形板、气缸和推动机构，当饮料包装盒在封口后需要折起折边角的时候，首先把饮料包装盒被推送到工作台上，接着启动电动推杆，电动推杆通过l形杆和推料块推动包装盒缓慢移动，之后包装盒经过u形夹板时，通过外接气泵控制气缸工作，气缸使两个u形夹板夹持初步定型包装盒，且工作人员在折边角处点胶，接着初步定型的包装盒继续移动到矩形折边筒中，因矩形折边筒空间限制和折边组件使包装盒四个折边角能够快速折边，该机构使包装盒折边装置结构简便，生产成本较低，能够满足小型饮料厂使用，此外，还能够提高包装盒折边装置维护的便捷性和效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中饮料包装盒的折边角能够被快速扣起，进而能够提高饮料包装盒缩小体积丢弃的便捷性，而且包装盒折边装置结构简便，生产成本较低，能够满足小型饮料厂使用，此外，还能够提高包装盒折边装置维护的便捷性和效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种饮料包装盒的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种饮料包装盒的折边装置的结构示意图；
18.图3为图2中局部的结构示意图。
19.图中：1、包装盒主体；2、连接带；3、矩形拉孔；4、工作台；5、台架；6、气缸；7、u形夹板；8、折边组件；81、楔形折边块；82、限位杆；83、u形板；84、弹簧；9、推动机构；91、固定环；92、电动推杆；93、l形杆；94、推料块；10、矩形折边筒；11、防包装盒掉落挡条；12、导料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种饮料包装盒，包括包装盒主体1，包装盒主体1的上表面和下表面均固定连接有连接带2，连接带2的两端均开设有矩形拉孔3。
22.一种饮料包装盒的折边装置，包括工作台4和上述中一种饮料包装盒，工作台4的下表面四角处共同固定连接有台架5，工作台4的外壁固定连接有两个防包装盒掉落挡条11，防包装盒掉落挡条11能够防止包装盒从工作台4侧边掉落,工作台4的上表面固定连接有两个对称分布的气缸6，两个气缸6相对的一侧均固定连接有u形夹板7，工作台4的上表面
固定连接有与包装盒主体1相配合的矩形折边筒10，矩形折边筒10靠近气缸6的一侧固定连接有导料斗12，导料斗12能够方便包装盒进入到矩形折边筒10内。
23.矩形折边筒10的两侧外壁均开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有折边组件8，折边组件8包括楔形折边块81，楔形折边块81的外壁开设有两个通孔，且通孔的孔壁活动连接有限位杆82，两个限位杆82的外侧端共同固定连接有u形板83，u形板83的外壁与矩形折边筒10的外壁固定连接，限位杆82的杆壁活动套接有弹簧84，弹簧84的两端分别与u形板83和楔形折边块81的外壁固定连接，该机构使包装盒折边装置结构简便，生产成本较低，能够满足小型饮料厂使用，此外，还能够提高包装盒折边装置维护的便捷性和效率。
24.工作台4的下表面开设有凹槽，且凹槽的槽臂固定连接有推动机构9，推动机构9包括两个与凹槽内壁固定连接的固定环91，两个固定环91的内壁共同固定连接有电动推杆92，电动推杆92的输出端穿过工作台4的侧壁，并固定连接有l形杆93，l形杆93的侧壁固定连接有推料块94，工作台4的侧壁开设有与电动推杆92移动端相配合的圆孔，该机构能够实现饮料包装盒自动折边，电动推杆92通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
25.本实用新型中，当饮料包装盒内饮料喝完后，通过连接带2侧端的矩形拉孔3拉拽包装盒主体1的折边角，然后排出包装盒主体1内空气，最后对折包装盒主体1，降低包装盒的体积方便包装盒丢弃，该机构能够快速扣起饮料包装盒的折边角，进而能够提高饮料包装盒缩小体积丢弃的便捷性。
26.当饮料包装盒在封口后需要折起折边角的时候，首先把饮料包装盒被推送到工作台4上，接着启动电动推杆92，电动推杆92通过l形杆93和推料块94推动包装盒缓慢移动，之后包装盒经过u形夹板7时，通过外接气泵控制气缸6工作，气缸6使两个u形夹板7夹持初步定型包装盒，且工作人员在折边角处点胶，接着初步定型的包装盒继续移动到矩形折边筒10中，因矩形折边筒10空间限制，包装盒顶部折边角在楔形折边块81挤压下顺势向下折边，同时包装盒挤压楔形折边块81向外移动，且使弹簧84蓄能，最后包装盒底部折边角与楔形折边块81接触的时候，楔形折边块81在弹簧84的恢复力作用下向内移动，并使包装盒底部两个折边角向包装盒下表面弯折，该机构使包装盒折边装置结构简便，生产成本较低，能够满足小型饮料厂使用，此外，还能够提高包装盒折边装置维护的便捷性和效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。