一种合成革干法小试打样机放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及放卷设备技术领域，特别涉及一种合成革干法小试打样机放卷装置。


背景技术：

2.合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
3.合成革干法小试打样机是一种用于在生产新产品时用于试验新产品浆料的配方的设备。如专利号cn100482885公开的一种合成革干法小试机。但上述专利文献中所记载的放卷机构无法适用于不同宽度的离型纸或坯布的放卷，在实际使用过程中则需要更换放卷机构以适用于不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求。因此，本实用新型提出一种合成革干法小试打样机放卷装置，以实现在不更换放卷机构的前提下，满足不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的目的在于提供一种合成革干法小试打样机放卷装置，以解决上述技术问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种合成革干法小试打样机放卷装置，其采用的技术方案如下：
6.根据本实用新型的第一方面，提供一种合成革干法小试打样机放卷装置，包括第一支柱、第二支柱、连接板、动力组件、管芯以及轴承座；所述第二支柱上设置第一通孔，所述连接板上设置有多个与所述第一通孔适配的第二通孔，所述第二支柱通过螺栓组件配合第一通孔和第二通孔安装于所述连接板上，所述连接板的一端与所述第一支柱固定连接；所述第一支柱上安装所述动力组件，所述第二支柱的上端安装所述轴承座，所述动力组件的输出端连接所述管芯的一端，所述管芯的另一端连接所述轴承座。
7.进一步地，所述管芯为可伸缩管芯。
8.根据本实用新型的第二方面，提供一种合成革干法小试打样机放卷装置，包括第一支柱、第二支柱、滑轨、滑板、动力组件、管芯以及轴承座，所述滑轨的一端连接所述第一支柱，其另一端连接所述第二支柱，所述滑轨上活动设置所述滑板，所述第二支柱上固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述滑板；所述第一支柱上安装所述动力组件，所述滑板的上端安装所述轴承座，所述动力组件的输出端连接所述管芯的一端，所述管芯的另一端连接所述轴承座。
9.进一步地，所述滑轨设置为两个。
10.进一步地，所述伸缩气缸设置在两个滑轨之间。
11.进一步地，所述管芯为可伸缩管芯。
12.根据本实用新型的第三方面，提供一种合成革干法小试打样机放卷装置，包括第一支柱、第二支柱、滑轨、滑板、动力组件、管芯以及轴承座，所述滑轨的一端连接所述第一支柱，其另一端连接所述第二支柱，所述滑轨上活动设置所述滑板，所述第二支柱上固定有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接丝杆的一端，所述丝杆的另一端连接丝杆轴承座，所述丝杆轴承座固定在所述第一支柱上，所述丝杆连接所述滑板；所述第一支柱上安装所述动力组件，所述滑板的上端安装所述轴承座，所述动力组件的输出端连接所述管芯的一端，所述管芯的另一端连接所述轴承座。
13.进一步地，所述滑轨设置为两个，所述丝杆设置在两个滑轨之间。
14.进一步地，所述驱动马达为伺服电机。
15.进一步地，所述管芯为可伸缩管芯。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过科学合理地设计，第一支柱和第二支柱的水平距离可调，从而调整管芯的长度，在不更换放卷机构的前提下，即可满足不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1示出了根据本实用新型实施例1的一种合成革干法小试打样机放卷装置的结构示意图。
19.图2示出了根据本实用新型实施例2的一种合成革干法小试打样机放卷装置的结构示意图。
20.图3示出了根据本实用新型实施例3的一种合成革干法小试打样机放卷装置的结构示意图。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
25.实施例1：
26.本实用新型实施例提供一种合成革干法小试打样机放卷装置。如图1所示，该合成革干法小试打样机放卷装置包括第一支柱101、第二支柱102以及连接板103；所述第二支柱102上设置第一通孔104，所述连接板103上设置有多个与所述第一通孔104适配的第二通孔 105，所述第二支柱102通过螺栓组件(图中未示出)配合第一通孔 104和第二通孔105安装于所述连接板103上，所述连接板103的一端与所述第一支柱101固定连接。
27.本实施例中，第一支柱101固定，通过调节第二支柱102在连接板103上的位置以调节第一支柱101与第二支柱102的位置，从而调整管芯的长度，满足不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求。具体来说，第一支柱101用于安装动力组件106，第二支柱用于安装轴承座107，管芯108的一端连接动力组件106的输出端，其另一端连接轴承座 107。在具体使用时，先将带有布料109(离型纸或坯布)的管芯108 的一端装配在动力组件106上，根据管芯108的另一端所处位置，调整第二支柱102的位置，以使在第二支柱102上的轴承座107可以对应安装管芯108的另一端。因此，本实施例可以适用于不同长度的管芯108，而不同宽度的离型纸或坯布会选择适配不同长度的管芯，因此本实施例可以在不更换放卷机构的前提下满足不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求。
28.在一些实施例中，所述管芯108为可伸缩管芯。选用可伸缩管芯时，可直接通过轴承座107与动力组件106将管芯108装配，通过调节第一支柱101与第二支柱102的位置来调整管芯108的长度，在调节至于对应所需放卷的离型纸或坯布的宽度相适应时，按照上述方式固定后，将离型纸或坯布缠绕在管芯108时。通过动力组件106驱动管芯108旋转，即可实现放卷。其中动力组件106可以选择为旋转电机。
29.因此，本实施例可以适用于伸缩式的管芯和不可伸缩式的管芯，根据不同需求选择合适种类的管芯。
30.实施例2：
31.本实用新型实施例提供一种合成革干法小试打样机放卷装置，如图2所示，该装置包括第一支柱201、第二支柱202、滑轨203、滑板204、动力组件205、管芯206以及轴承座207，所述滑轨203 的一端连接所述第一支柱201，其另一端连接所述第二支柱202，所述滑轨203上活动设置所述滑板204，所述第二支柱201上固定有伸缩气缸208，所述伸缩气缸208的伸缩端连接所述滑板204；所述第一支柱201上安装所述动力组件205，所述滑板204的上端安装所述轴承座207，所述动力组件205的输出端连接所述管芯206的一端，所述管芯206的另一端连接所述轴承座207。
32.当管芯206为可伸缩管芯时，通过伸缩气杆208推动滑板204在滑轨203上移动，以调节管芯206的长度，以满足不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求。其中滑轨203起到导向的作用，滑轨203与管芯206相平行，以确保伸缩气缸208推动滑板204在滑轨203上移动时，能够有效调整管芯206的长度。在调整好管芯206的长度后，将离型纸或坯布缠绕在管芯206时。通过动力组件205驱动管芯206旋转，即可实现放卷。其中动力组件205可以选择为旋转
电机。
33.在一些实施例中，所述滑轨203设置为两个，所述伸缩气缸208 设置在两个滑轨203之间。两个滑轨203的设计可以令导向更为精准。
34.因此，本实施例可以适用于伸缩式的管芯和不可伸缩式的管芯，根据不同需求选择合适种类的管芯。
35.实施例3：
36.本实用新型实施例提供一种合成革干法小试打样机放卷装置。如图2所示，该装置包括第一支柱301、第二支柱302、滑轨303、滑板304、动力组件305、管芯306以及轴承座307，所述滑轨303的一端连接所述第一支柱301，其另一端连接所述第二支柱302，所述滑轨303上活动设置所述滑板304，所述第二支柱302上固定有驱动马达308，所述驱动马达308的输出端连接丝杆309的一端，所述丝杆309的另一端连接丝杆轴承座310，所述丝杆轴承座310固定在所述第一支柱301上，所述丝杆309连接所述滑板304；所述第一支柱 301上安装所述动力组件305，所述滑板304的上端安装所述轴承座 307，所述动力组件305的输出端连接所述管芯306的一端，所述管芯306的另一端连接所述轴承座307。
37.本实施例在具体实施时，首先先将带有布料311(离型纸或坯布) 的管芯306的一端装配在动力组件305上，根据管芯306的另一端所处位置，调整第二支柱302的位置，以使在第二支柱302上的轴承座 307可以对应安装管芯306的另一端。本实施例采用机械化地控制第二支柱302的移动。具体地，通过驱动马达308带动丝杆309转动，以使得滑板304沿着滑轨303方向活动，使得轴承座307与动力组件 305之间的距离得以调整，满足不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求。其中滑轨303起到导向的作用。驱动马达308为可正反转的动力机构，例如可以是伺服电机。
38.在一些实施例中，所述管芯306为可伸缩管芯。选用可伸缩管芯时，可直接通过轴承座307与动力组件305将管芯306装配，通过调节驱动马达308以调节管芯306的长度，在调整好管芯306的长度后，将离型纸或坯布缠绕在管芯306时。通过动力组件305驱动管芯306 旋转，即可实现放卷。其中动力组件305可以选择为旋转电机。
39.在一些实施例中，所述滑轨303设置为两个，所述丝杆309设置在两个滑轨303之间。两个滑轨303的设计可以令导向更为精准。
40.因此，本实施例可以适用于伸缩式的管芯和不可伸缩式的管芯，根据不同需求选择合适种类的管芯。
41.综上所述，本实施例提供了三种可以实现管芯长度调节的装置，其技术思路整体是一致的，即实现调节支架距离以实现管芯长度的调节，区别在于使用了不同的调节方式，包括手动式调节、气缸式调节和电机式调节。无论上述哪一种调节方式所对应的放卷装置，均可以在不更换放卷机构的前提下，即可满足不同宽度的离型纸或坯布的放卷需求，能够有效提升合成革干法小试打样机的工作效率。
42.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。