1.本实用新型涉及翻转结构技术领域,具体为一种振动盘的上盖翻转机构。
背景技术:2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工,振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
3.现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的振动盘在传送零件上盖时,翻转零件上盖结构过于复杂,导致翻转效果不好。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种振动盘的上盖翻转机构以解决上述背景技术中提出的翻转零件上盖结构过于复杂,导致翻转效果不好的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动盘的上盖翻转机构,包括机体和动力箱,所述动力箱的顶部固定有机体,所述机体上设置有连接轨,所述连接轨的一端连接有直线轨,所述连接轨一端设置有翻转块,所述连接轨内部有一定的落差,所述机体的外部设置有外部防护件,所述机体内部螺旋盘绕向上,所述机体和外部防护件中设置有凹槽,所述凹槽中放置有固定件,所述固定件中旋有固定螺栓,所述固定螺栓把机体和外部防护件相互固定。
6.优选的,所述机体内部的底部活动设置有旋转盘,所述直线轨上开设有连接槽,所述直线轨中放置有上盖本体,直线轨起到了传动的作用。
7.优选的,所述直线轨的一侧通过轴活动设置有调节杆,所述直线轨上靠近调节杆的顶部固定有调节件,所述调节件中开设有滑槽,所述滑槽中滑动设置有连接螺栓,所述连接螺栓的一端穿过滑槽并旋入到调节杆中,调节杆起到了调节的作用。
8.优选的,所述滑槽呈现弧形,所述调节杆的一端延伸到直线轨的顶部。
9.优选的,所述动力箱内部的中心位置活动设置有旋转轴,所述旋转轴上固定有蜗轮,所述动力箱内部靠近蜗轮背部通过支架和轴承活动设置有蜗杆,所述动力箱内部的右侧固定有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端与蜗杆的一端相互连接,旋转驱动件使蜗杆进行转动。
10.优选的,所述蜗轮和蜗杆相互啮合,所述蜗轮和蜗杆构成旋转结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该振动盘的上盖翻转机构结构合理,
具有以下优点:
12.(1)通过设置有机体、连接轨和翻转块实现了装置方便翻转机构简单,实用性强,因此,使用时,通过在机体的一侧设置有连接轨,连接轨与机体呈现一定的落差,且连接轨上设置有翻转块,当上盖传送到机体与连接轨交接处时,上盖的一端撞击翻转块,通过翻转块的作用使上盖的一端下落,上盖的另一端从翻转块的顶部翻出去,从而进行翻面的作用,结构简单,实用性强。
13.(2)通过设置有调节件、滑槽、连接螺栓和调节杆可以使振动盘具有旋转上盖的功能,因此,使用时,通过转动连接螺栓,然后通过掰动调节杆,调节杆就会使连接螺栓在滑槽中移动,把调节杆移动到合适的位置时,通过转动连接螺栓对调节杆进行固定,然后当上盖传送到与调节杆相互接触时,然后上盖就会发生转动,从而对上盖进行旋转。
14.(3)通过设置有机体、外部防护件、固定件、凹槽和固定螺栓实现了装置方便进行安装,因此,使用时,通过把外部防护件放到机体上,然后通过把固定件放到凹槽中,通过固定螺栓进行固定,从而方便对机体和外部防护件进行安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图;
16.图2为本实用新型的左侧视内部结构示意图;
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中:1、机体;2、旋转盘;3、外部防护件;4、连接轨;5、翻转块;6、直线轨;7、上盖本体;8、连接槽;9、动力箱;10、旋转驱动件;11、蜗轮;12、蜗杆;13、旋转轴;14、固定件;15、凹槽;16、固定螺栓;17、调节件;18、滑槽;19、连接螺栓;20、调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种振动盘的上盖翻转机构,包括机体1和动力箱9,动力箱9的顶部固定有机体1,机体1上设置有连接轨4,连接轨4的一端连接有直线轨6,连接轨4一端设置有翻转块5,连接轨4内部有一定的落差,当上盖传送到机体1与连接轨4交接处时,上盖的一端撞击翻转块5,通过翻转块5的作用使上盖的一端下落,上盖的另一端从翻转块5的顶部翻出去,机体1的外部设置有外部防护件3,机体1内部螺旋盘绕向上,机体1和外部防护件3中设置有凹槽15,凹槽15中放置有固定件14,固定件14中旋有固定螺栓16,固定螺栓16把机体1和外部防护件3相互固定;
22.通过在机体1的一侧设置有连接轨4,连接轨4与机体1呈现一定的落差,且连接轨4上设置有翻转块5,当上盖传送到机体1与连接轨4交接处时,上盖的一端撞击翻转块5,通过翻转块5的作用使上盖的一端下落,上盖的另一端从翻转块5的顶部翻出去,从而进行翻面的作用,结构简单,实用性强;
23.通过把外部防护件3放到机体1上,然后通过把固定件14放到凹槽15中,通过固定
螺栓16进行固定,从而方便对机体1和外部防护件3进行安装;
24.机体1内部的底部活动设置有旋转盘2,直线轨6上开设有连接槽8,直线轨6中放置有上盖本体7,直线轨6的一侧通过轴活动设置有调节杆20,调节杆20可以进行旋转,从而把调节杆20调节到合适的位置,直线轨6上靠近调节杆20的顶部固定有调节件17,上盖传送到与调节杆20相互接触时,然后上盖就会发生转动,从而对上盖进行旋转,调节件17中开设有滑槽18,滑槽18中滑动设置有连接螺栓19,连接螺栓19的一端穿过滑槽18并旋入到调节杆20中,滑槽18呈现弧形,调节杆20的一端延伸到直线轨6的顶部;
25.通过转动连接螺栓19,然后通过掰动调节杆20,调节杆20就会使连接螺栓19在滑槽18中移动,把调节杆20移动到合适的位置时,通过转动连接螺栓19对调节杆20进行固定,然后当上盖传送到与调节杆20相互接触时,然后上盖就会发生转动,从而对上盖进行旋转;
26.动力箱9内部的中心位置活动设置有旋转轴13,旋转轴13上固定有蜗轮11,动力箱9内部靠近蜗轮11背部通过支架和轴承活动设置有蜗杆12,蜗杆12和蜗轮11进行传动的作用,动力箱9内部的右侧固定有旋转驱动件10,旋转驱动件10的输出端与蜗杆12的一端相互连接,旋转驱动件10可以使蜗杆12进行转动,蜗轮11和蜗杆12相互啮合,蜗轮11和蜗杆12构成旋转结构;
27.通过启动旋转驱动件10,旋转驱动件10就会使蜗杆12转动,蜗杆12就会使蜗轮11带动旋转轴13转动,进而使旋转盘2转动,从而使上盖沿着机体1上的螺旋导轨进行上升;
28.本技术实施例在使用时,通过装置安装到合适的位置,通过把外部防护件3放到机体1上,然后通过把固定件14放到凹槽15中,通过固定螺栓16进行固定,从而方便对机体1和外部防护件3进行安装,然后通过把零件上盖放到机体1中,通过启动旋转驱动件10,旋转驱动件10就会使蜗杆12转动,蜗杆12就会使蜗轮11带动旋转轴13转动,进而使旋转盘2转动,从而使上盖沿着机体1上的螺旋导轨进行上升,通过在机体1的一侧设置有连接轨4,连接轨4与机体1呈现一定的落差,且连接轨4上设置有翻转块5,当上盖传送到机体1与连接轨4交接处时,上盖的一端撞击翻转块5,通过翻转块5的作用使上盖的一端下落,上盖的另一端从翻转块5的顶部翻出去,从而进行翻面的作用,通过转动连接螺栓19,然后通过掰动调节杆20,调节杆20就会使连接螺栓19在滑槽18中移动,把调节杆20移动到合适的位置时,通过转动连接螺栓19对调节杆20进行固定,然后当上盖传送到与调节杆20相互接触时,然后上盖就会发生转动,从而对上盖进行旋转。