一种螺杆物料输送机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆输送机技术领域，尤其涉及一种螺杆物料输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。
3.现有技术中公开了部分有螺杆输送机技术领域的专利文件，申请号为201920309982.0的中国专利，公开了复合型螺杆输送机，包括输送筒，所述输送筒内腔中设有螺纹杆，且螺纹杆一端设有电机，所述电机的电机轴通过联轴器与螺纹杆相连接，且螺纹杆两端设置为光滑的圆柱形，所述螺纹杆另一端焊接轴承内壁，且轴承外壁通过支架固定在输送筒内壁，所述输送筒为圆筒形，且输送筒上有进料口，并且进料口内穿插有料斗，所述料斗为锥形，且料斗内设有加热网，并且加热网上设有第二固定块，所述第二固定块设置为四棱锥结构。
4.螺杆输送机在输送物料时如果发生堵塞需要人工将螺杆输送机内的堵塞物掏出，直接掏取堵塞物不仅十分危险，而且螺杆输送机长度过长如果堵塞物卡在中部即使人工也难以将堵塞物掏出，为此我们提出一种螺杆物料输送机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆物料输送机。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种螺杆物料输送机，包括第一外壳，所述第一外壳的右端开凿有两个第一插槽，两个所述第一插槽内均活动插接有第一插块，两个所述第一插槽的右端固定连接有第二外壳，所述第二外壳的右端和第一外壳的左端均开凿有两个第二插槽，四个所述第二插槽内均滑动插接有第二插块，左侧两个所述第二插块的左端和右侧两个第二插块的右端均固定连接有密封板，两个所述密封板之间设置有螺杆机构，所述螺杆机构通过旋转用于输送物料，两个所述密封板之间设置有固定机构，所述固定机构用于防止第一外壳、第二外壳和两个密封板分离；工作时，将第一插块插在第一插槽内，实现第一外壳和第二外壳的组装，将第一转杆插在第二外壳内实现，第三插块插在第三插槽内，实现第一转杆和第二转杆的组装，第二插块插在第二插槽内第二转杆插在转槽内实现两个密封板与第一外壳和第二外壳的组装，螺纹插杆插在固定板内，旋转螺母固定螺纹插杆的位置，防止螺纹插杆从固定板内脱离，从而防止第二插块从第二插槽内脱离，也防止第一插块从第一插槽内脱离，也防止第三插块从第三插槽内脱离，打开伺服电机，伺服电机带动第一转杆旋转，第一转杆带动第三插块旋转，第三插块带动第二转杆旋转，第一转杆和第二转杆分别带动第二螺旋叶片和第一螺旋叶片旋转，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转实现输送物料，第一外壳和第二外壳内被物料卡住需要清理时，反
向操作可以轻松拆卸每个部件对堵塞处进行清理，最终实现便于螺杆输送机的拆卸组装，从而便于对螺杆输送机内卡住的物料进行清理，避免螺杆输送机过长不便伸手取出堵塞的物料，对现有螺杆输送机进行了优化。
7.优选的，所述螺杆机构包括第二转杆、第三插槽、第三插块、第一转杆、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、转槽、伺服电机和圆孔，所述转槽开凿于左侧密封板的右端，所述圆孔开凿于右侧密封板的右端，所述伺服电机固定连接于右侧密封板的右端，所述伺服电机的输出端转动连接于圆孔内，所述第一转杆固定连接于伺服电机的输出端，所述第三插块固定连接于第一转杆的左端，所述第二转杆转动连接于转槽内，所述第三插槽开凿于第二转杆的右端，所述第三插块活动插接于第三插槽内，所述第一螺旋叶片固定连接于第二转杆的圆周表面，所述第二螺旋叶片固定连接于第一转杆的圆周表面，所述第二螺旋叶片和第一螺旋叶片相匹配；工作时，第三插块插在第三插槽内便于第一转杆的旋转带动第二转杆旋转，第三插块插在第三插槽内时，第二螺旋叶片刚好和第一螺旋叶片契合，不会影响第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋转输送物料。
8.优选的，所述固定机构包括四个固定板、四个螺母和两个螺纹插杆，四个所述固定板分别固定连接于两个密封板的圆周表面，且每个密封板的圆周表面设置两个固定板，两个所述螺纹插杆分别活动插接于四个固定板内，四个所述螺母分别螺纹连接于两个螺纹插杆；工作时，通过螺纹插杆插在固定板内，用螺母固定固定板的位置，从而固定两个密封板的位置，最终实现防止第二插块从第二插槽内脱离，防止第一插块从第一插槽内脱离，防止第三插块从第三插槽内脱离，便于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片紧密接触旋转输送物料。
9.优选的，四个所述螺母的表面均包裹有橡胶套，且四个橡胶套的表面均刻有防滑纹；工作时，橡胶套和防滑纹的设置便于螺母的旋转，防止脱手打滑。
10.优选的，所述第一螺旋叶片和第一外壳相匹配，所述第二螺旋叶片和第二外壳相匹配；工作时，有益于防止第一螺旋叶片在第一外壳内前后上下晃动，也防止第二螺旋叶片在第二外壳内前后上下晃动，最终防止第三插块在第三插槽内旋转错位，便于第一转杆带动第二转杆同向旋转。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.（1）本方案中将第一插块插在第一插槽内，实现第一外壳和第二外壳的组装，将第一转杆插在第二外壳内实现，第三插块插在第三插槽内，实现第一转杆和第二转杆的组装，第二插块插在第二插槽内第二转杆插在转槽内实现两个密封板与第一外壳和第二外壳的组装，螺纹插杆插在固定板内，旋转螺母固定螺纹插杆的位置，防止螺纹插杆从固定板内脱离，从而防止第二插块从第二插槽内脱离，也防止第一插块从第一插槽内脱离，也防止第三插块从第三插槽内脱离，打开伺服电机，伺服电机带动第一转杆旋转，第一转杆带动第三插块旋转，第三插块带动第二转杆旋转，第一转杆和第二转杆分别带动第二螺旋叶片和第一螺旋叶片旋转，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转实现输送物料，第一外壳和第二外壳内被物料卡住需要清理时，反向操作可以轻松拆卸每个部件对堵塞处进行清理，最终实现便于螺杆输送机的拆卸组装，从而便于对螺杆输送机内卡住的物料进行清理，避免螺杆输送机过长不便伸手取出堵塞的物料，对现有螺杆输送机进行了优化。
13.（2）本方案中通过每个部件的组装拆卸便于将卡住的物料取出，同时便于本装置中损坏零部件的更换，避免一体结构造成一个零部件损坏整体丢弃的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的立体爆炸图；
16.图3为本实用新型的立体剖视图；
17.图4为本实用新型密封板处的立体图。
18.图中：1、第一外壳；2、第一插槽；3、第一插块；4、第二插槽；5、第二插块；6、密封板；7、转槽；8、固定板；9、螺纹插杆；10、螺母；11、伺服电机；12、第一转杆；13、第三插块；14、第三插槽；15、第二转杆；16、第一螺旋叶片；17、第二螺旋叶片；18、第二外壳。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1-图4所示的一种螺杆物料输送机，包括第一外壳1，第一外壳1的右端开凿有两个第一插槽2，两个第一插槽2内均活动插接有第一插块3，两个第一插槽2的右端固定连接有第二外壳18，第二外壳18的右端和第一外壳1的左端均开凿有两个第二插槽4，四个第二插槽4内均滑动插接有第二插块5，左侧两个第二插块5的左端和右侧两个第二插块5的右端均固定连接有密封板6，两个密封板6之间设置有螺杆机构，螺杆机构通过旋转用于输送物料，两个密封板6之间设置有固定机构，固定机构用于防止第一外壳1、第二外壳18和两个密封板6分离；工作时，将第一插块3插在第一插槽2内，实现第一外壳1和第二外壳18的组装，将第一转杆12插在第二外壳18内实现，第三插块13插在第三插槽14内，实现第一转杆12和第二转杆15的组装，第二插块5插在第二插槽4内第二转杆15插在转槽7内实现两个密封板6与第一外壳1和第二外壳18的组装，螺纹插杆9插在固定板8内，旋转螺母10固定螺纹插杆9的位置，防止螺纹插杆9从固定板8内脱离，从而防止第二插块5从第二插槽4内脱离，也防止第一插块3从第一插槽2内脱离，也防止第三插块13从第三插槽14内脱离，打开伺服电机11，伺服电机11带动第一转杆12旋转，第一转杆12带动第三插块13旋转，第三插块13带动第二转杆15旋转，第一转杆12和第二转杆15分别带动第二螺旋叶片17和第一螺旋叶片16旋转，通过第一螺旋叶片16和第二螺旋叶片17的旋转实现输送物料，第一外壳1和第二外壳18内被物料卡住需要清理时，反向操作可以轻松拆卸每个部件对堵塞处进行清理，最终实现便于螺杆输送机的拆卸组装，从而便于对螺杆输送机内卡住的物料进行清理，避免螺杆输送机过长不便伸手取出堵塞的物料，对现有螺杆输送机进行了优化。
21.具体的，螺杆机构包括第二转杆15、第三插槽14、第三插块13、第一转杆12、第一螺旋叶片16、第二螺旋叶片17、转槽7、伺服电机11和圆孔，转槽7开凿于左侧密封板6的右端，圆孔开凿于右侧密封板6的右端，伺服电机11固定连接于右侧密封板6的右端，伺服电机11的输出端转动连接于圆孔内，第一转杆12固定连接于伺服电机11的输出端，第三插块13固定连接于第一转杆12的左端，第二转杆15转动连接于转槽7内，第三插槽14开凿于第二转杆15的右端，第三插块13活动插接于第三插槽14内，第一螺旋叶片16固定连接于第二转杆15的圆周表面，第二螺旋叶片17固定连接于第一转杆12的圆周表面，第二螺旋叶片17和第一螺旋叶片16相匹配；工作时，第三插块13插在第三插槽14内便于第一转杆12的旋转带动第二转杆15旋转，第三插块13插在第三插槽14内时，第二螺旋叶片17刚好和第一螺旋叶片16
契合，不会影响第一螺旋叶片16和第二螺旋叶片17旋转输送物料。
22.具体的，固定机构包括四个固定板8、四个螺母10和两个螺纹插杆9，四个固定板8分别固定连接于两个密封板6的圆周表面，且每个密封板6的圆周表面设置两个固定板8，两个螺纹插杆9分别活动插接于四个固定板8内，四个螺母10分别螺纹连接于两个螺纹插杆9；工作时，通过螺纹插杆9插在固定板8内，用螺母10固定固定板8的位置，从而固定两个密封板6的位置，最终实现防止第二插块5从第二插槽4内脱离，防止第一插块3从第一插槽2内脱离，防止第三插块13从第三插槽14内脱离，便于第一螺旋叶片16和第二螺旋叶片17紧密接触旋转输送物料。
23.具体的，四个螺母10的表面均包裹有橡胶套，且四个橡胶套的表面均刻有防滑纹；工作时，橡胶套和防滑纹的设置便于螺母10的旋转，防止脱手打滑。
24.具体的，第一螺旋叶片16和第一外壳1相匹配，第二螺旋叶片17和第二外壳18相匹配；工作时，有益于防止第一螺旋叶片16在第一外壳1内前后上下晃动，也防止第二螺旋叶片17在第二外壳18内前后上下晃动，最终防止第三插块13在第三插槽14内旋转错位，便于第一转杆12带动第二转杆15同向旋转。
25.本实用新型工作原理：
26.将第一插块3插在第一插槽2内，实现第一外壳1和第二外壳18的组装，将第一转杆12插在第二外壳18内实现，第三插块13插在第三插槽14内，实现第一转杆12和第二转杆15的组装，第二插块5插在第二插槽4内第二转杆15插在转槽7内实现两个密封板6与第一外壳1和第二外壳18的组装，螺纹插杆9插在固定板8内，旋转螺母10固定螺纹插杆9的位置，防止螺纹插杆9从固定板8内脱离，从而防止第二插块5从第二插槽4内脱离，也防止第一插块3从第一插槽2内脱离，也防止第三插块13从第三插槽14内脱离，打开伺服电机11，伺服电机11带动第一转杆12旋转，第一转杆12带动第三插块13旋转，第三插块13带动第二转杆15旋转，第一转杆12和第二转杆15分别带动第二螺旋叶片17和第一螺旋叶片16旋转，通过第一螺旋叶片16和第二螺旋叶片17的旋转实现输送物料，第一外壳1和第二外壳18内被物料卡住需要清理时，反向操作可以轻松拆卸每个部件对堵塞处进行清理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。