一种装配式建筑预制件起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑预制件起吊装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。现有的装配式建筑在施工时需要进行起吊，传统的起吊装载装置平稳性较差，悬挂的拉伸平稳性较差，并且缺乏锁定功能，便利性较低的问题，因此，亟需一种装配式建筑预制件起吊装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制件起吊装置，以解决上述背景技术中提出传统的起吊装载装置平稳性较差，悬挂的拉伸平稳性较差，并且缺乏锁定功能，便利性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑预制件起吊装置，包括：
5.收纳装置，所述收纳装置右侧外壁固定连接有两个均匀分布的安装板；
6.起吊机构，所述起吊机构包括导向架、支撑条与齿轮，所述导向架固设于收纳装置的右侧外壁，所述支撑条与导向架的内壁限位滑动，且支撑条延伸至收纳装置的内部，所述支撑条的下表面开设有与齿轮的齿牙啮合的齿条，所述齿轮的轴心固定连接有转杆，所述转杆贯穿两个安装板，所述支撑条远离收纳装置的一端固定连接有用于安装吊钩的起吊座；
7.定位机构，所述定位机构固设于导向架的外壁。
8.优选的，所述收纳装置正面的安装板固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆固定连接。
9.优选的，所述支撑条的两侧外壁均固定连接有与齿条相接触的导向条，所述导向条的内壁与齿轮的齿牙相接触。
10.优选的，所述导向架靠近齿轮的一端为弧形结构。
11.优选的，所述定位机构包括安装筒、抵杆与把手，所述安装筒固设于导向架远离收纳装置的一端，所述安装筒的内壁与抵杆限位滑动，所述导向架的外壁开设有与抵杆相对应的开口，所述抵杆的两侧外壁均固定连接有滑杆，且安装筒的两侧外壁均开设有供滑杆限位滑动的滑槽，所述滑杆远离抵杆的一端定轴转动有拉杆，所述把手固设于两个把手之间。
12.优选的，所述支撑条的外壁与抵杆的左端均为耐磨结构，所述抵杆为“t”形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式建筑预制件起吊装置，相比较传统的结构，通过电机驱动齿轮转动，使齿轮通过齿条拉动收纳装置内的支撑条沿着导向架的内壁移动，起到了装配起吊的效果，并且导向架为支撑条的移动提供导向限位，防止支撑条摆动；通过向上拉动把手，利用杠杆原理，将抵杆与支撑条的外壁相接触，起到了支撑条移动限位的效果，防止起吊过重时，支撑条下移的情况，提高起吊的安全性与便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的起吊机构立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构剖面图；
17.图4为本实用新型的定位机构立体结构示意图。
18.图中：1、收纳装置；101、安装板；2、起吊机构；201、导向架；202、支撑条；203、齿轮；204、齿条；205、转杆；206、起吊座；207、导向条；3、定位机构；301、安装筒；302、抵杆；303、把手；304、滑杆；305、拉杆；4、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式建筑预制件起吊装置，包括：
21.收纳装置1，收纳装置1右侧外壁固定连接有两个均匀分布的安装板101，收纳装置1用于收纳起吊设备，并且可通过收纳装置1对该装置进行安装定位；
22.起吊机构2，起吊机构2包括导向架201、支撑条202与齿轮203，导向架201固设于收纳装置1的右侧外壁，支撑条202与导向架201的内壁限位滑动，且支撑条202延伸至收纳装置1的内部，支撑条202的下表面开设有与齿轮203的齿牙啮合的齿条204，齿轮203的轴心固定连接有转杆205，转杆205贯穿两个安装板101，支撑条202远离收纳装置1的一端固定连接有用于安装吊钩的起吊座206，通过转杆205带动齿轮203转动，利用齿条204带动支撑条202从收纳装置1向外拉伸，并沿着导向架201的内壁移动，为支撑条202的延伸提供导向，并通过起吊座206安装吊钩设备，从而达到了平稳起吊的效果；
23.定位机构3，定位机构3固设于导向架201的外壁，通过定位机构3便于为支撑条202提供起吊限位，提高起吊的便利性。
24.进一步的，收纳装置1正面的安装板101固定连接有电机4，电机4可采用y315s-2型号异步电动机，功率为110kw，电机4的输出端与转杆205固定连接，通过电机4为齿轮203提供驱动。
25.进一步的，支撑条202的两侧外壁均固定连接有与齿条204相接触的导向条207，导向条207的内壁与齿轮203的齿牙相接触，通过两个导向条207为齿轮203的齿牙与齿条204提供支撑，防止齿轮203与支撑条202偏移，进一步的提高支撑条202起吊的平稳性。
26.进一步的，导向架201靠近齿轮203的一端为弧形结构，通过导向架201的弧形结构，为支撑条202提供垂直转向。
27.进一步的，定位机构3包括安装筒301、抵杆302与把手303，安装筒301固设于导向架201远离收纳装置1的一端，安装筒301的内壁与抵杆302限位滑动，导向架201的外壁开设有与抵杆302相对应的开口，抵杆302的两侧外壁均固定连接有滑杆304，且安装筒301的两侧外壁均开设有供滑杆304限位滑动的滑槽，滑杆304远离抵杆302的一端定轴转动有拉杆305，把手303固设于两个把手303之间，工作人员通过向上拉动把手303，使两个拉杆305通过滑杆304推动抵杆302向支撑条202的外壁移动，起到了支撑条202移动限位的效果。
28.进一步的，支撑条202的外壁与抵杆302的左端均为耐磨结构，抵杆302为“t”形结构，利用抵杆302抵住支撑条202的外壁，为支撑条202的起吊提供限位，“t”形结构的抵杆302，防止抵杆302移动过度。
29.工作原理：工作人员将收纳装置1安装在支撑设备上，并将吊钩设备安装在起吊座206上，并启动电机4。
30.电机4带动转杆205转动，使齿轮203通过齿条204拉动收纳装置1内的支撑条202沿着导向架201的内壁向外延伸，其中支撑条202上的两个导向条207，夹持齿条204与齿轮203的齿牙，防止齿轮203与支撑条202偏移，由此，即可将吊钩设备移动到预制件的一侧，工作人员即可将预制件固定到吊钩设备上，随后，通过电机4将支撑条202向收纳装置1的内部收纳，即可向上起吊；当预制件到指定位置时，工作人员向上拉动把手303，通过两个拉杆305带动滑杆304沿着安装筒301两侧外壁的滑槽移动，使抵杆302向支撑条202的方向移动，利用抵杆302与支撑条202的耐磨结构，对支撑条202进行移动限位，防止预制件过重，造成下移的情况，从而达到了平稳起吊与起吊锁定的效果，安全度高，以上就是本实用的全部工作原理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。