一种油墨灌装用带称重滴加罐的电子计重装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨称重技术领域，具体为一种油墨灌装用带称重滴加罐的电子计重装置。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
3.在油墨罐装的过程中，在油墨初步装存后，需要对其进行称重进行油墨滴加，从而来保证每个油墨罐内部油墨质量的一致，从而保证油墨罐的品质，传统的油墨需要人工搬运油墨桶至电子秤上进行称重滴加油墨，完成滴加后在人工搬运走，效率过于低下。
4.为此，我们提出一种油墨灌装用带称重滴加罐的电子计重装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油墨灌装用带称重滴加罐的电子计重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两组支撑板、对油墨进行存储的油墨桶和设置在两组支撑板之间对油墨桶进行称重的电子秤，两组支撑板之间设有带动油墨桶进行移动的送料机构，所述送料机构包括设置在两组支撑板相对一侧表面的第一电动滑轨，两组第一电动滑轨的滑块之间固定连接有联动杆，所述联动杆底部固定连接有l形杆，所述l形杆顶部表面活动连接有u形杆，所述u形杆底部固定连接有两组连接板，两组连接板顶部与油墨桶活动连接，两组所述支撑板之间设有对油墨桶进行油墨添加和拿取的滴加运送装置，所述滴加运送装置包括设置在电子秤上方的存油桶，所述存油桶底部固定连接有电子阀门，所述滴加运送装置还包括设置在两组支撑板之间的第二电动滑轨，两组第二电动滑轨的滑板表面固定连接有拦取块，所述拦取块一侧设有拿取机构，所述拿取机构对称重完成后的油墨桶进行拿取位移，通过送料机构将油墨桶运送至电子秤的上方，滴加运送装置对油墨桶进行拦截，保证其落至电子秤上方进行称重和滴墨处理，完成滴墨称重工作后，拿取机构将油墨桶运出，实现自动化流程。
7.优选的，所述拿取机构还包括固定连接在拦取块一侧的两组连接块，两组连接块的一侧均固定连接有升缩杆，所述升缩杆一端均固定连接有连接片，两组升缩杆和连接片将油墨桶进行加持运输。
8.优选的，两组连接片表面均固定连接有摩擦层，所述摩擦层材质设置为橡胶，通过摩擦层增强摩擦，通过摩擦层的形变，使的和油墨桶贴合的更加紧密。
9.优选的，所述u形杆表面活动连接有滑动套筒，所述l形杆表面固定连接有限制板，所述l形杆表面设有坡度。避免l形杆在位移时，u形杆来回晃动从l形杆上脱离，同时限制板也对l形杆进u形杆进行拦截，滑动套筒保证u形杆能在l形杆上滑动位移。
10.优选的，所述存油桶顶部固定连接有加油管，通过加油管对存油桶内进行油墨的
输送。
11.优选的，所述拦取块一侧表面开设有拦截槽，所述拦截槽与油墨桶相适配，油墨桶在位移时，和拦取块侧壁的拦截槽贴合对油墨桶进行拦截。
12.优选的，所述拦取块表面开设有可使连接板穿过的通过槽，所述存油桶两侧设有对其提供支撑的连接架，通过槽使得连接板的位移不受拦取块的阻挡。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：u形杆通过连接板也同时带动油墨桶进行位移，当油墨桶被拦取块所阻碍时，油墨桶和拦取块表面的拦截槽贴合，连接板通过拦取块开设的通过槽而穿过拦取块继续位移，此时连接板表面的油墨桶被拦取块阻碍在一侧从连接板表面脱落坠至电子秤上方进行称重处理，连接板结束和油墨桶的连接，控制油墨桶的下落点位，通过电子阀门和电子秤相互之间的配合，对油墨桶进行油墨的滴加工作，油墨桶完成好称重和滴加后，拿取机构升缩杆启动，推动连接片和摩擦层与油墨桶紧贴，对油墨桶进行夹持，此时启动第二电动滑轨，实现对称重和滴加完成后的油墨桶进行运输的工作，实现了称重时无任何外物接触油墨桶和电子秤，保证了称重的精准性，同时也实现了自动上料、称重、滴加和运送，实现了自动化作业，解决了传统的油墨桶需要人工搬运至电子秤上进行称重滴加油墨，完成滴加后在人工搬运走，效率过于低下的的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型中滴加运送装置的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型左视剖面的结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、油墨桶；3、电子秤；4、送料机构；401、第一电动滑轨；402、联动杆；403、l形杆；404、u形杆；405、连接板；406、滑动套筒；407、限制板；5、滴加运送装置；501、存油桶；502、电子阀门；503、第二电动滑轨；504、拦取块；505、连接块；506、升缩杆；507、连接片；508、摩擦层；509、拦截槽；510、通过槽；511、连接架；512、加油管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨灌装用带称重滴加罐的电子计重装置，一种油墨灌装用带称重滴加罐的电子计重装置，包括两组支撑板1、对油墨进行存储的油墨桶2和设置在两组支撑板1之间对油墨桶2进行称重的电子秤3，通过送料机构4的第一电动滑轨401带动联动杆402进行位移，联动杆402在位移的同时也带动l形杆403和u形杆404进行位移，u形杆404通过连接板405也同时带动油墨桶2进行位移，当油墨桶2移动当存油桶501的正下方和a0３的正上方时，油墨桶2被滴加运送装置5中的连接块505拦截，油墨桶2被拦取块504所阻挡，于其表面的拦截槽509贴合，于此同时，l形杆403、u形杆404和连
接板405穿过拦取块504，油墨桶2从连接板405上滑落至电子秤3上端进行称重处理，进行称重，利用存油桶501和电子阀门502对油墨桶2内进行油墨添加，使其整体质量符合标准，完成称重和滴墨后的油墨桶2被拿取机构运输至别处，将完成称重和滴墨后的油墨桶2输送。
22.具体的，请参阅图1-2，其中送料机构4包括第一电动滑轨401，送料机构4的第一电动滑轨401带动联动杆402进行位移，联动杆402在位移的同时也带动l形杆403和u形杆404进行位移，u形杆404通过连接板405也同时带动油墨桶2进行位移，当油墨桶2被拦取块504所阻碍时，油墨桶2和拦取块504表面的拦截槽509贴合，连接板405通过拦取块504开设的通过槽510而穿过拦取块504继续位移，此时连接板405表面的油墨桶2被拦取块504阻碍在一侧从连接板405表面脱落坠至电子秤3上方进行称重处理，连接板405结束和油墨桶2的连接；
23.具体的，请参阅图1-5，其中滴加运送装置5包括存油桶501，存油桶501对油墨进行存储，加油管512对存油桶501进行油墨的输送，当油墨桶2结束和连接板405的连接在电子秤3表面进行称重工作时，拦取块504表面开设的拦截槽509起到限制油墨桶2下落的运动路径的作用，使油墨桶2下落至电子秤3上方，控制油墨桶2的下落点位，通过电子阀门502和电子秤3对油墨桶2进行油墨的滴加工作，对油墨桶2完成好称重和滴加后，拿取机构升缩杆506启动，推动连接片507和摩擦层508与油墨桶2紧贴，对油墨桶2进行夹持，此时启动第二电动滑轨503，实现对称重和滴加完成后的油墨桶2进行运输的工作；
24.工作原理：送料机构4的第一电动滑轨401带动联动杆402进行位移，联动杆402在位移的同时也带动l形杆403和u形杆404进行位移，u形杆404通过连接板405也同时带动油墨桶2进行位移，当油墨桶2被拦取块504所阻碍时，油墨桶2和拦取块504表面的拦截槽509贴合，连接板405通过拦取块504开设的通过槽510而穿过拦取块504继续位移，此时连接板405表面的油墨桶2被拦取块504阻碍在一侧从连接板405表面脱落坠至电子秤3上方进行称重处理，连接板405结束和油墨桶2的连接，拦取块504表面开设的拦截槽509起到限制油墨桶2下落的运动路径的作用，使油墨桶2下落至电子秤3上方，控制油墨桶2的下落点位，通过电子阀门502和电子秤3相互之间的配合，对油墨桶2进行油墨的滴加工作，油墨桶2完成好称重和滴加后，拿取机构升缩杆506启动，推动连接片507和摩擦层508与油墨桶2紧贴，对油墨桶2进行夹持，此时启动第二电动滑轨503，实现对称重和滴加完成后的油墨桶2进行运输的工作，实现了称重时无任何外物接触油墨桶2和电子秤3，保证了称重的精准性，同时也实现了自动上料、称重、滴加和运送，实现了自动化作业，解决了传统的油墨桶2需要人工搬运至电子秤3上进行称重滴加油墨，完成滴加后在人工搬运走，效率过于低下的的问题，提高了生产效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。