一种建筑工程用提升机的制作方法

1.本实用新型属于提升机技术领域，尤其涉及一种建筑工程用提升机。


背景技术：

2.在建筑工程中对于一些较高地点的物品安装过程中经常需要用到举升机对物品进行举升，现有的举升机对物品进行举升的过程中，通常是通过电机带动收卷辊上的钢丝绳收卷配合定滑轮对举升臂上的物品进行举升，但是举升机在长时间的使用后由于零部件磨损等缘故，比如钢丝绳长期磨损时断裂，会发生物品在举升的过程中跟随举升臂一起掉落，导致财产的损失和威胁工人的生命健康，所以急需设计一种建筑工程用提升机来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建筑工程用提升机，其具有能够防止举升机在举升物品的过程中发生坠落的优点，解决了现有的建筑工程用提升机由于长时间的使用后容易发生坠落的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种建筑工程用提升机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有爬架，所述爬架上滑动连接有举升臂，所述举升臂的数量为两个，两个所述举升臂对称分布在爬架的两侧，所述爬架的顶部固定连接有定滑轮，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端设置有收卷辊，所述收卷辊上设置有收卷绳，所述收卷绳绕过定滑轮后与举升臂固定连接，所述举升臂靠近爬架的一侧固定连接有棘齿排，所述爬架的两侧内部均开设有容纳槽，两个所述容纳槽的内部均设置有棘齿板，两个所述棘齿板的上下两端均设置有缓冲组件，四个所述缓冲组件均包括贯穿爬架的穿孔，所述棘齿板的外表面固定连接有连杆，所述穿孔的直径大于连杆的直径，所述连杆的外表面套设有弹簧，所述连杆的外表面固定连接有定位套，所述弹簧的两端分别与定位套和爬架固定连接，所述爬架中部还交叉设置有两个绞杆，两个所述绞杆的中部铰接，两个所述绞杆的两端与四个缓冲组件中的连杆活动连接，两个所述绞杆之间设置有伸缩杆。
5.作为本实用新型优选的，所述绞杆的端部开设有通槽，所述连杆的端部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿通槽，所述通槽的宽度大于固定轴的直径宽度。
6.作为本实用新型优选的，两个所述举升臂之间固定连接有横杆，所述横杆上设置有滚轮，所述爬架的前后表面均开设有定位槽，所述滚轮与定位槽相互接触。
7.作为本实用新型优选的，所述棘齿排上的棘齿设置有倾斜部和平整部，所述棘齿板上的棘齿设置有斜角部和水平部。
8.作为本实用新型优选的，所述横杆和滚轮的数量为四个，且四个所述横杆和滚轮分为两组对称分布在爬架的前后表面。
9.作为本实用新型优选的，所述爬架的内部设置有滚珠，所述滚珠的数量为四个，且
四个所述滚珠均延伸至穿孔的内部与连杆的外表面相互抵触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座、爬架、举升臂、定滑轮、电机、收卷绳、收卷辊、棘齿排、容纳槽、棘齿板、缓冲组件、穿孔、连杆、定位套、固定杆、绞杆、伸缩杆和弹簧，能够使得在对物品进行举升的过程中，将物品放置到举升臂上进行固定，电机带动收卷辊对收卷绳进行收卷，收卷绳收卷的过程中，收卷绳绕过定滑轮固定连接的举升臂上升，带动物品上升，在举升臂上设置有棘齿排，在爬架的内部活动设置有棘齿板，能够使得举升臂上升的过程中棘齿板受到棘齿排的挤压向远离棘齿排的一侧运动，此时棘齿板向远离棘齿排的一侧运动，连杆穿过穿孔向远离棘齿排的一侧运动，由于弹簧的两端分别与爬架和定位套固定连接，所述弹簧在连杆运动的过程中被拉长，当举升臂静止或者向下运动的过程中，弹簧带动棘齿板复位，棘齿板能够与棘齿排保持啮合的状态，防止举升臂掉落，当在高处的物品卸掉，需要将举升臂下落时，启动伸缩杆，伸缩杆使得两个相互交叉的绞杆靠拢，带动连杆向远离棘齿排的一侧运动，使得棘齿板远离棘齿排，两者完全脱离，此时电机反转，收卷绳释放，举升臂由于重力的远离缓慢的沿着爬架下落。
12.2、本实用新型通过设置通槽、卡槽和固定轴，能够使得在连杆向远离棘齿排的一侧运动的过程中，，由于通槽的宽度大于固定轴的宽度，所以固定轴能够在通槽的内部活动一定的间距且不和通槽发生抵触，从而使得在棘齿排抵触棘齿板的过程中，连杆的运动不会影响绞杆。
13.3、本实用新型通过设置横杆、滚轮和定位槽，能够使得举升臂在爬架上滑动的过程中能够更加的平顺，同时定位槽对滚轮的运动具有导向的功能。
14.4、本实用新型通过设置倾斜部、平整部、斜角部和水平部，能够使得在举升臂上升的过程中，棘齿排的倾斜部和棘齿板的斜角部能够相互抵触，使得棘齿板向远离棘齿排的一侧运动，举升臂向上运动的过程中能够不受影响，在举升臂静止的过程中，棘齿板在弹簧的拉力下始终向棘齿排靠紧，此时平整部和水平部相互抵紧，举升臂无法滑落。
15.5、本实用新型通过将横杆和滚珠的数量设置为四个，对称分布在爬架的前后表面，能够使得举升臂上下运动的过程中更加的平顺。
16.6、本实用新型通过设置滚珠，能够使得连杆与穿孔之间的摩擦减小，使得连杆与穿孔之间的相对运动更加平顺。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的左视图；
19.图3是本实用新型提供的图2中a-a处的剖视示意图；
20.图4是本实用新型提供的右视图；
21.图5是本实用新型提供的图4中d-d处的剖视示意图；
22.图6是本实用新型提供的图3中b处的放大示意图；
23.图7是本实用新型提供的图3中c处的放大示意图；
24.图8是本实用新型提供的图5中e处的放大示意图。
25.图中：1、底座；2、爬架；3、举升臂；4、定滑轮；5、电机；6、收卷绳；7、棘齿排；701、倾
斜部；702、平整部；901、斜角部；902、水平部；8、容纳槽；9、棘齿板；10、缓冲组件；11、穿孔；12、连杆；13、定位套；14、滚珠；15、绞杆；16、伸缩杆；17、通槽；18、卡槽；19、固定轴；20、横杆；21、滚轮；22、定位槽；24、弹簧；25、收卷辊。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图8所示，本实用新型一种建筑工程用提升机，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有爬架2，所述爬架2上滑动连接有举升臂3，所述举升臂3的数量为两个，两个所述举升臂3对称分布在爬架2的两侧，所述爬架2的顶部固定连接有定滑轮4，所述底座1的上表面固定连接有电机5，所述电机5的输出端设置有收卷辊25，所述收卷辊25上设置有收卷绳6，所述收卷绳6绕过定滑轮4后与举升臂3固定连接，所述举升臂3靠近爬架2的一侧固定连接有棘齿排7，所述爬架2的两侧内部均开设有容纳槽8，两个所述容纳槽8的内部均设置有棘齿板9，两个所述棘齿板9的上下两端均设置有缓冲组件10，四个所述缓冲组件10均包括贯穿爬架2的穿孔11，所述棘齿板9的外表面固定连接有连杆12，所述穿孔11的直径大于连杆12的直径，所述连杆12的外表面套设有弹簧24，所述连杆12的外表面固定连接有定位套13，所述弹簧24的两端分别与定位套13和爬架2固定连接，所述爬架2中部还交叉设置有两个绞杆15，两个所述绞杆15的中部铰接，两个所述绞杆15的两端与四个缓冲组件10中的连杆12活动连接，两个所述绞杆15之间设置有伸缩杆16。
29.采用上述方案：通过设置底座1、爬架2、举升臂3、定滑轮4、电机5、收卷绳6、收卷辊25、棘齿排7、容纳槽8、棘齿板9、缓冲组件10、穿孔11、连杆12、定位套13、固定杆、绞杆15、伸缩杆16和弹簧24，能够使得在对物品进行举升的过程中，将物品放置到举升臂3上进行固定，电机5带动收卷辊25对收卷绳6进行收卷，收卷绳6收卷的过程中，收卷绳6绕过定滑轮4固定连接的举升臂3上升，带动物品上升，在举升臂3上设置有棘齿排7，在爬架2的内部活动设置有棘齿板9，能够使得举升臂3上升的过程中棘齿板9受到棘齿排7的挤压向远离棘齿排7的一侧运动，此时棘齿板9向远离棘齿排7的一侧运动，连杆12穿过穿孔11向远离棘齿排7的一侧运动，由于弹簧24的两端分别与爬架2和定位套13固定连接，所述弹簧24在连杆12运动的过程中被拉长，当举升臂3静止或者向下运动的过程中，弹簧24带动棘齿板9复位，棘齿板9能够与棘齿排7保持啮合的状态，防止举升臂3掉落，当在高处的物品卸掉，需要将举升臂3下落时，启动伸缩杆16，伸缩杆16使得两个相互交叉的绞杆15靠拢，带动连杆12向远离棘齿排7的一侧运动，使得棘齿板9远离棘齿排7，两者完全脱离，此时电机5反转，收卷绳6释放，举升臂3由于重力的远离缓慢的沿着爬架2下落。
30.参考图7，所述绞杆15的端部开设有通槽17，所述连杆12的端部开设有卡槽18，所述卡槽18的内部固定连接有固定轴19，所述固定轴19贯穿通槽17，所述通槽17的宽度大于固定轴19的直径宽度。
31.采用上述方案：通过设置通槽17、卡槽18和固定轴19，能够使得在连杆12向远离棘齿排7的一侧运动的过程中，，由于通槽17的宽度大于固定轴19的宽度，所以固定轴19能够在通槽17的内部活动一定的间距且不和通槽17发生抵触，从而使得在棘齿排7抵触棘齿板9
的过程中，连杆12的运动不会影响绞杆15。
32.参考图1，两个所述举升臂3之间固定连接有横杆20，所述横杆20上设置有滚轮21，所述爬架2的前后表面均开设有定位槽22，所述滚轮21与定位槽22相互接触。
33.采用上述方案：通过设置横杆20、滚轮21和定位槽22，能够使得举升臂3在爬架2上滑动的过程中能够更加的平顺，同时定位槽22对滚轮21的运动具有导向的功能。
34.参考图6，所述棘齿排7上的棘齿设置有倾斜部701和平整部702，所述棘齿板9上的棘齿设置有斜角部901和水平部902。
35.采用上述方案：通过设置倾斜部701、平整部702、斜角部901和水平部902，能够使得在举升臂3上升的过程中，棘齿排7的倾斜部701和棘齿板9的斜角部901能够相互抵触，使得棘齿板9向远离棘齿排7的一侧运动，举升臂3向上运动的过程中能够不受影响，在举升臂3静止的过程中，棘齿板9在弹簧24的拉力下始终向棘齿排7靠紧，此时平整部702和水平部902相互抵紧，举升臂3无法滑落。
36.参考图1，所述横杆20和滚轮21的数量为四个，且四个所述横杆20和滚轮21分为两组对称分布在爬架2的前后表面。
37.采用上述方案：通过将横杆20和滚珠14的数量设置为四个，对称分布在爬架2的前后表面，能够使得举升臂3上下运动的过程中更加的平顺。
38.参考图8，所述爬架2的内部设置有滚珠14，所述滚珠14的数量为四个，且四个所述滚珠14均延伸至穿孔11的内部与连杆12的外表面相互抵触。
39.采用上述方案：通过设置滚珠14，能够使得连杆12与穿孔11之间的摩擦减小，使得连杆12与穿孔11之间的相对运动更加平顺。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，首先首先将物品放置到举升臂3上进行固定，随后启动电机5对收卷绳6进行收卷，收卷绳6的另一端通过定滑轮4与举升臂3连接，能够使得举升臂3沿着爬架2上升，上升的过程中滚轮21沿着定位槽22移动，对举升臂3进行导向，且减小举升臂3与爬架2之间的摩擦力，在举升臂3上升的过程中，举升臂3上的棘齿排7与容纳室内部的棘齿板9相互抵触，棘齿排7上的倾斜部701与棘齿板9上的斜角部901相互抵触，使得棘齿板9受到挤压向远离棘齿排7的一侧运动，此时在连杆12的带动下弹簧24被拉长，当倾斜部701与斜角部901脱离抵触的过程中，弹簧24复位，带动棘齿板9向靠近棘齿排7的一侧运动，水平部902和平整部702接触，能够使得水平部902始终对平整部702进行支撑，保证举升臂3不会滑落，当举升臂3升到高处将重物卸下后，启动伸缩杆16，伸缩杆16将两个铰接的绞杆15相互靠近，绞杆15通过通槽17和固定轴19拉动连杆12和棘齿板9向远离棘齿排7的一侧运动，弹簧24被压缩，此时棘齿排7和棘齿板9完全脱离，在电机5带动收卷辊25释放收卷绳6的过程中，举升臂3由于重力的作用向下运动。
42.综上所述：该可震荡铸造模具，通过设置底座1、爬架2、举升臂3、定滑轮4、电机5、收卷绳6、收卷辊25、棘齿排7、容纳槽8、棘齿板9、缓冲组件10、穿孔11、连杆12、定位套13、固定杆、绞杆15、伸缩杆16和弹簧24等，具有能够防止举升机在举升物品的过程中发生坠落的优点，解决了现有的建筑工程用提升机由于长时间的使用后容易发生坠落的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。