一种双料成品用瓶的制作方法

1.本实用新型涉及混料瓶技术领域，具体的说是一种双料成品用瓶。


背景技术：

2.现有的混料瓶通常只一个瓶子中只放入一种填充物，如果需要放入两种填充物料时，则需要两个瓶子，当需要将两种填充物料混合起来时，需要将一个瓶子中的填充物料倒入另一个瓶子中进行混合，造成不便利，而且在倒某一填充物料时容易出现填充物料洒出到瓶外的现象，不仅浪费，而且还会弄脏瓶子。
3.并且填充物料往往是液体，盛装液体的容器有多种结构形式，通过按压的方式流出液体的按压瓶因其取料方便、快捷且能较准确地控制取料的体积数、不弄脏手等优点而得到广泛的使用。诸如在盛放洗发水、洗手液、护肤品、化妆品等液体或流体领域的使用。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双料成品用瓶，以解决上述背景技术中的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种双料成品用瓶，包括顶盖、中盖、迫紧片a、肩套、迫紧片b、堵塞与瓶身，所述瓶身上部的凸起口与所述肩套内底部的圆环槽螺纹连接，所述凸起口的顶部与所述圆环槽之间设有所述迫紧片b，所述堵塞的挂台筋位抵在所述肩套的圆环槽的内环沿底部，所述堵塞的螺纹圆块与所述中盖底部的通过管的底部内壁面扣合，所述堵塞的螺纹圆块顶部设有相对的延伸板，所述延伸板从所述通过管内延伸入所述中盖的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板的外侧面上部设有突出块，两个相对的所述突出块最远端之间的直径大于所述通过管顶部口的直径，所述肩套的上部内环面与所述中盖的圆筒状器皿的底部外表面螺纹连接，所述中盖的通过管插入所述肩套的内环孔中，所述通过管上套有所述迫紧片a，所述中盖与所述肩套之间设有所述迫紧片a，所述圆筒状器皿的上部外表面与所述顶盖扣合，所述圆通状器皿的顶部设有所述盛液槽。
7.作为优选的技术方案，所述堵塞的螺纹圆块底部四周分别设有若干所述挂台筋位，若干所述挂台筋位在所述螺纹圆块四周底部分布，所述堵塞的螺纹圆块的顶部具有圆弧状拱起凸起。
8.作为优选的技术方案，所述堵塞的螺纹圆块底部四周分别设有四个所述挂台筋位，四个所述挂台筋位在所述螺纹圆块四周底部呈90
°
分布。
9.作为优选的技术方案，所述堵塞的螺纹圆块底部四周分别设有6个所述挂台筋位，四个所述挂台筋位在所述螺纹圆块四周底部呈60
°
分布。
10.作为优选的技术手段，所述堵塞的螺纹圆块的顶部凸起中央设有圆柱排气管，所述圆柱排气管的底部与所述螺纹圆块的顶部连通；所述圆柱排气管的顶部高于所述延伸板。
11.作为优选的技术方案，所述延伸板为弧形延伸板，所述弧形延伸板的外侧面设有突出块。
12.作为优选的技术方案，所述圆筒状器皿的上部外表面设有环装凸起，所述环装凸起与所述顶盖的环形壁的内侧面凹槽相匹配，所述顶盖内顶部设有凸起环，所述凸起环与所述顶盖的环形壁形成的环形空隙与所述圆筒状器皿的顶部相匹配。
13.作为优选的技术方案，所述通过管的上部内直径小于所述通过管的下部内直径；所述通过管的底部抵在所述堵塞的挂台筋位的上方。
14.作为优选的技术方案，所述肩套上部的外壁面相对两侧分别设有观察窗，所述中盖的圆筒状器皿为透明塑料材质的圆筒状器皿。
15.作为优选的技术方案，还包括替换盖与内塞，所述内塞的上部设有阻挡环，所述内塞的直径与所述瓶身上部的凸起口内部直径相匹配，所述阻挡环的直径大于所述凸起口的内直径，所述内塞的顶部中央设有使用口，所述替换盖包括遮挡盖与固定底座，所述固定底座的内凹槽中央设有与所述使用口相匹配的阻挡柱，所述固定底座的内凹槽侧壁面与所述瓶身上部的凸起口螺纹连接，所述遮挡盖与所述固定底座扣合。
16.作为优选的技术方案，还包括按压泵头与瓶盖，所述按压泵头的底座与所述瓶身上部的凸起口螺纹连接，所述瓶盖扣在所述按压泵头底座的顶部。
17.作为优选的技术方案，所述中盖的通过管插入所述肩套的内环孔中，所述中盖的通过管的外环面下部与所述内环孔内的上部分别设有相配合的密封结构。
18.由于采用了上述技术方案一种双料成品用瓶，包包括顶盖、中盖、迫紧片a、肩套、迫紧片b、堵塞与瓶身，所述瓶身上部的凸起口与所述肩套内底部的圆环槽螺纹连接，所述凸起口的顶部与所述圆环槽之间设有所述迫紧片b，所述堵塞的挂台筋位抵在所述肩套的圆环槽的内环沿底部，所述堵塞的螺纹圆块与所述中盖底部的通过管的底部内壁面扣合，所述堵塞的螺纹圆块顶部设有相对的延伸板，所述延伸板从所述通过管内延伸入所述中盖的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板的外侧面上部设有突出块，两个相对的所述突出块最远端之间的直径大于所述通过管顶部口的直径，所述肩套的上部内环面与所述中盖的圆筒状器皿的底部外表面螺纹连接，所述中盖的通过管插入所述肩套的内环孔中，所述通过管上套有所述迫紧片a，所述中盖与所述肩套之间设有所述迫紧片a，所述圆筒状器皿的上部外表面与所述顶盖扣合，所述圆通状器皿的顶部设有所述盛液槽，该实用新型通过中盖内的封闭空间，使料体能够封装在中盖，在使用前能够保证中盖内料体不会与瓶身本体中的料体混合，提高了两种物料保质时间，无需倾倒瓶子就能料体混合，方便快捷，同时杜绝了料体洒出的风险，避免浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例1、2、3的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例1、2、3的剖面图；
22.图3为本实用新型实施例1、2、3使用前后状态剖面图；
23.图4为本实用新型实施例1、2、3堵塞的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例4、5、6的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例4、5、6的剖面图；
26.图7为本实用新型实施例4、5、6使用前后状态剖面图；
27.图8为本实用新型实施例4、5、6堵塞的结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例替换盖的剖面图；
29.图10为本实用新型实施例瓶盖的剖面图；
30.图11为本实用新型实施例肩套的立体图；
31.图12为本实用新型实施例中盖的立体图；
32.其中：1-顶盖；100-凸起环；2-中盖；20-通过管；21-圆筒状器皿；210-盛液槽；211-环装凸起；3-迫紧片a；4-肩套；40-圆环槽；400-内环沿；41-内环孔；42-观察窗；5-迫紧片b；6-堵塞；60-挂台筋位；61-螺纹圆块；62-延伸板；620-突出块；63-圆柱排气管；7-瓶身；70-凸起口；8-替换盖；80-遮挡盖；81-固定底座；810-阻挡柱；9-内塞；90-阻挡环；91-使用口；10-按压泵头；11-瓶盖。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
34.实施例1：
35.如图1、图2、图3、图4、图11与图12所示，一种双料成品用瓶，包括顶盖1、中盖2、迫紧片a3、肩套4、迫紧片b5、堵塞6与瓶身7，所述瓶身7上部的凸起口70与所述肩套4内底部的圆环槽40螺纹连接，所述凸起口70的顶部与所述圆环槽40之间设有所述迫紧片b5，肩套4中的迫紧片b与瓶身7保障气密性；所述堵塞6的挂台筋位60抵在所述肩套4的圆环槽40的内环沿400底部，所述堵塞6的螺纹圆块61与所述中盖2底部的通过管20的底部内壁面扣合，保障气密性；所述堵塞6的螺纹圆块61顶部设有相对的延伸板62，所述延伸板62从所述通过管20内延伸入所述中盖2的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板62的外侧面上部设有突出块620，堵塞的突出块620起到第一次拧开顶盖释放料体a过程中，拧到底后，顶盖1和中盖2被堵塞6此处突出块620拉住，不至于被完全旋出；两个相对的所述突出块620最远端之间的直径大于所述通过管20顶部口的直径，所述肩套4的上部内环面与所述中盖2的圆筒状器皿的底部外表面螺纹连接，所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述通过管20上套有所述迫紧片a3，所述中盖2与所述肩套4之间设有所述迫紧片a3，所述圆筒状器皿的上部外表面与所述顶盖1扣合，所述圆通状器皿的顶部设有所述盛液槽210。中盖2的盛液槽210与瓶身7内盛有两种不同的液体料。
36.所述堵塞6的螺纹圆块61底部四周分别设有若干所述挂台筋位60，若干所述挂台筋位60在所述螺纹圆块61四周底部分布。若干挂台筋位60，所述堵塞6的螺纹圆块61的顶部具有圆弧状拱起凸起。主要用来第一次组装可以挂在中盖2上，其次就是第一次拧开顶盖1释放盛液槽210内料体过程中，拧的过程中，此处若干挂台筋位可以挂在肩套4上，打开堵塞6和中盖2的扣合气密点，这样盛液槽210中料体就会通过堵塞6和中盖2之间的通道流入瓶身7，与瓶身内的料体混合。
37.所述延伸板61为弧形延伸板，所述弧形延伸板的外侧面设有突出块620。
38.所述圆筒状器皿的上部外表面设有环装凸起211，所述环装凸起211与所述顶盖1的环形壁的内侧面凹槽相匹配，从而保证顶盖与中盖的此处的气密性；所述顶盖1内顶部设有凸起环100，所述凸起环100与所述顶盖1的环形壁形成的环形空隙与所述圆筒状器皿31的顶部相匹配，保证顶盖与中盖的此处的气密性。
39.所述通过管20的上部内直径小于所述通过管的20下部内直径；所述通过管20的底部抵在所述堵塞6的挂台筋位60的顶部。
40.所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述中盖2的通过管20的底部外环面与所述肩套4的内环孔41内上部分别设有相匹配的密封环，所述中盖2的通过管的底部外环面与所述肩套4的内环孔41内上部分别设有两个密封环，所述中盖的通过管的底部外环面的两个密封环之间的间隙与所述内环孔内上部的密封环相匹配，中盖2和肩套4之间此处间隙就靠密封环形成的一圈气密点来保证在旋转开启的过程中，中盖2的料体不从此处间隙流到肩套4里面去，保证中盖2中的料体可以完全流到瓶身7中汇合。
41.所述肩套4上部的外壁面相对两侧分别设有观察窗42，可以让使用者看到中盖内的料体，在第一次使用时清晰看到中盖2中的料体由多变少，方便后续与瓶身7内料体的摇匀工作快捷进行，所述中盖2的圆筒状器皿为透明塑料材质的圆筒状器皿。
42.使用方法：旋开顶盖、中盖、迫紧片组合盖，堵塞与中盖之间的扣位气密点被打开，中盖中的料体流入瓶身与料体混合；
43.实施例2：
44.如图1、图2、图3、图4、图5、图9、图11与图12所示，一种双料成品用瓶，包括顶盖1、中盖2、迫紧片a3、肩套4、迫紧片b5、堵塞6与瓶身7，所述瓶身7上部的凸起口70与所述肩套4内底部的圆环槽40螺纹连接，所述凸起口70的顶部与所述圆环槽40之间设有所述迫紧片b5，所述堵塞6的挂台筋位60抵在所述肩套4的圆环槽40的内环沿400底部，所述堵塞6的螺纹圆块61与所述中盖2底部的通过管20的底部内壁面扣合，所述堵塞6的螺纹圆块61顶部设有相对的延伸板62，所述延伸板62从所述通过管20内延伸入所述中盖2的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板62的外侧面上部设有突出块620，两个相对的所述突出块620最远端之间的直径大于所述通过管20顶部口的直径，所述肩套4的上部内环面与所述中盖2的圆筒状器皿的底部外表面螺纹连接，所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述通过管20上套有所述迫紧片a3，所述中盖2与所述肩套4之间设有所述迫紧片a3，所述圆筒状器皿的上部外表面与所述顶盖1扣合，所述圆通状器皿的顶部设有所述盛液槽210。中盖2的盛液槽210与瓶身7内盛有两种不同的液体料。
45.所述堵塞6的螺纹圆块61底部四周分别设有若干所述挂台筋位60，若干所述挂台筋位60在所述螺纹圆块61四周底部分布。所述堵塞6的螺纹圆块61的顶部具有圆弧状拱起凸起。
46.所述延伸板61为弧形延伸板，所述弧形延伸板的外侧面设有突出块620。
47.所述圆筒状器皿的上部外表面设有环装凸起，所述环装凸起与所述顶盖1的环形壁的内侧面凹槽相匹配，所述顶盖1内顶部设有凸起环100，所述凸起环100与所述顶盖1的环形壁形成的环形空隙与所述圆筒状器皿31的顶部相匹配。
48.所述通过管20的上部内直径小于所述通过管的20下部内直径；所述通过管20的底
部抵在所述堵塞6的挂台筋位60的顶部。
49.所述肩套4上部的外壁面相对两侧分别设有观察窗42，所述中盖2的圆筒状器皿为透明塑料材质的圆筒状器皿。
50.所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述中盖2的通过管20的底部外环面与所述肩套4的内环孔41内上部分别设有相匹配的密封环，所述中盖2的通过管的底部外环面与所述肩套4的内环孔41内上部分别设有两个密封环，所述中盖的通过管的底部外环面的两个密封环之间的间隙与所述内环孔内上部的密封环相匹配，中盖2和肩套4之间此处间隙就靠密封环形成的一圈气密点来保证在旋转开启的过程中，中盖2的料体不从此处间隙流到肩套4里面去，保证中盖2中的料体可以完全流到瓶身7中汇合。
51.还包括替换盖8与内塞9，所述内塞9的上部设有阻挡环90，所述内塞9的直径与所述瓶身7上部的凸起口70内部直径相匹配，所述阻挡环90的直径大于所述凸起口70的内直径，所述内塞9的顶部中央设有使用口91，所述替换盖8包括遮挡盖80与固定底座81，所述固定底座81的内凹槽中央设有与所述使用口91相匹配的阻挡柱810，所述固定底座81的内凹槽侧壁面与所述瓶身7上部的凸起口70螺纹连接，所述遮挡盖80与所述固定底座81扣合。
52.当完成中盖内的料体与所述瓶身内的料体完成混料后，旋开整个盖部分，可以选择两种方式：1.顶盖部分不用锁紧到肩套中，直接握着肩套拧开即可；
53.2.把顶盖锁紧到肩套中，再拧开整个盖部分；然后把替换装的内塞9和替换盖8装入瓶身，即可正常使用。
54.实施例3：
55.如图1、图2、图3、图4、图10、图11与图12所示，一种双料成品用瓶，包括顶盖1、中盖2、迫紧片a3、肩套4、迫紧片b5、堵塞6与瓶身7，所述瓶身7上部的凸起口70与所述肩套4内底部的圆环槽40螺纹连接，所述凸起口70的顶部与所述圆环槽40之间设有所述迫紧片b5，所述堵塞6的挂台筋位60抵在所述肩套4的圆环槽40的内环沿400底部，所述堵塞6的螺纹圆块61与所述中盖2底部的通过管20的底部内壁面扣合，所述堵塞6的螺纹圆块61顶部设有相对的延伸板62，所述延伸板62从所述通过管20内延伸入所述中盖2的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板62的外侧面上部设有突出块620，两个相对的所述突出块620最远端之间的直径大于所述通过管20顶部口的直径，所述肩套4的上部内环面与所述中盖2的圆筒状器皿的底部外表面螺纹连接，所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述通过管20上套有所述迫紧片a3，所述中盖2与所述肩套4之间设有所述迫紧片a3，所述圆筒状器皿的上部外表面与所述顶盖1扣合，所述圆通状器皿的顶部设有所述盛液槽210。中盖2的盛液槽210与瓶身7内盛有两种不同的液体料。
56.所述堵塞6的螺纹圆块61底部四周分别设有若干所述挂台筋位60，若干所述挂台筋位60在所述螺纹圆块61四周底部分布。所述堵塞6的螺纹圆块61的顶部具有圆弧状拱起凸起。
57.所述延伸板61为弧形延伸板，所述弧形延伸板的外侧面设有突出块620。
58.所述圆筒状器皿的上部外表面设有环装凸起，所述环装凸起与所述顶盖1的环形壁的内侧面凹槽相匹配，所述顶盖1内顶部设有凸起环100，所述凸起环100与所述顶盖1的环形壁形成的环形空隙与所述圆筒状器皿31的顶部相匹配。
59.所述中盖2的盛液槽210内顶部设有阻挡膜。
60.所述通过管20的上部内直径小于所述通过管的20下部内直径；所述通过管20的底部抵在所述堵塞6的挂台筋位60的顶部。
61.所述肩套4上部的外壁面相对两侧分别设有观察窗42，所述中盖2的圆筒状器皿为透明塑料材质的圆筒状器皿。
62.还包括按压泵头10与瓶盖11，所述按压泵头10的底座与所述瓶身7上部的凸起口70螺纹连接，所述瓶盖11扣在所述按压泵头10底座的顶部。
63.所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述中盖2的通过管20的底部外环面与所述肩套4的内环孔41内上部分别设有相匹配的密封环，所述中盖2的通过管的底部外环面与所述肩套4的内环孔41内上部分别设有两个密封环，所述中盖的通过管的底部外环面的两个密封环之间的间隙与所述内环孔内上部的密封环相匹配，中盖2和肩套4之间此处间隙就靠密封环形成的一圈气密点来保证在旋转开启的过程中，中盖2的料体不从此处间隙流到肩套4里面去，保证中盖2中的料体可以完全流到瓶身7中汇合。
64.当完成中盖内的料体与所述瓶身内的料体完成混料后，旋开整个盖部分，可以选择两种方式：1.顶盖部分不用锁紧到肩套中，直接握着肩套拧开即可；
65.2.把顶盖锁紧到肩套中，再拧开整个盖部分；然后把把替换装的按压泵头10部分装入瓶身，即可正常使用。
66.实施例4：
67.如图5、图6、图7、图8、图11与图12所示，一种双料成品用瓶，包括顶盖1、中盖2、迫紧片a3、肩套4、迫紧片b5、堵塞6与瓶身7，所述瓶身7上部的凸起口70与所述肩套4内底部的圆环槽40螺纹连接，所述凸起口70的顶部与所述圆环槽40之间设有所述迫紧片b5，肩套4中的迫紧片b与瓶身7保障气密性；所述堵塞6的挂台筋位60抵在所述肩套4的圆环槽40的内环沿400底部，所述堵塞6的螺纹圆块61与所述中盖2底部的通过管20的底部内壁面扣合，保障气密性；所述堵塞6的螺纹圆块61顶部设有相对的延伸板62，所述延伸板62从所述通过管20内延伸入所述中盖2的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板62的外侧面上部设有突出块620，堵塞的突出块620起到第一次拧开顶盖释放料体a过程中，拧到底后，顶盖1和中盖2被堵塞6此处突出块620拉住，不至于被完全旋出；两个相对的所述突出块620最远端之间的直径大于所述通过管20顶部口的直径，所述肩套4的上部内环面与所述中盖2的圆筒状器皿21的底部外表面螺纹连接，所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述通过管20上套有所述迫紧片a3，所述中盖2与所述肩套4之间设有所述迫紧片a3，所述圆筒状器皿21的上部外表面与所述顶盖1扣合，所述圆通状器皿21的顶部设有所述盛液槽210。中盖2的盛液槽210与瓶身7内盛有两种不同的液体料。
68.所述堵塞6的螺纹圆块61底部四周分别设有若干所述挂台筋位60，若干所述挂台筋位60在所述螺纹圆块61四周底部分布。若干挂台筋位60，主要用来第一次组装可以挂在中盖2上，其次就是第一次拧开顶盖1释放盛液槽210内料体过程中，拧的过程中，此处若干挂台筋位可以挂在肩套4上，打开堵塞6和中盖2的扣合气密点，这样盛液槽210中料体就会通过堵塞6和中盖2之间的通道流入瓶身7，与瓶身内的料体混合。所述堵塞6的螺纹圆块61的顶部凸起中央设有圆柱排气管63，所述圆柱排气管63的底部与所述螺纹圆块61的顶部连通；所述圆柱排气管63的顶部高于所述延伸板62。
69.所述延伸板61为弧形延伸板，所述弧形延伸板的外侧面设有突出块620。
70.所述圆筒状器皿21的上部外表面设有环装凸起211，所述环装凸起211与所述顶盖1的环形壁的内侧面凹槽相匹配，从而保证顶盖与中盖的此处的气密性；所述顶盖1内顶部设有凸起环100，所述凸起环100与所述顶盖1的环形壁形成的环形空隙与所述圆筒状器皿21的顶部相匹配，保证顶盖与中盖的此处的气密性。
71.所述通过管20的上部内直径小于所述通过管的20下部内直径；所述通过管20的底部抵在所述堵塞6的挂台筋位60的顶部。
72.所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述中盖2的通过管20的外环面下部与所述内环孔42内的上部分别设有相配合的密封结构；所述中盖2的通过管的外环面下部与所述内环孔41内的上部分别设有两个密封环，所述中盖2的通过管20的外环面下部的两个密封环之间的间隙与所述内环孔41内上部的密封环相匹配，中盖2和肩套4之间此处间隙就靠密封环形成的一圈气密点来保证在旋转开启的过程中，中盖2的料体不从此处间隙流到肩套4里面去，保证中盖2中的料体可以完全流到瓶身7中汇合。
73.所述肩套4上部的外壁面相对两侧分别设有观察窗42，可以让使用者看到中盖内的料体，在第一次使用时清晰看到中盖2中的料体由多变少，方便后续与瓶身7内料体的摇匀工作快捷进行，所述中盖2的圆筒状器皿21为透明塑料材质的圆筒状器皿。
74.使用方法：旋开顶盖、中盖、迫紧片组合盖，堵塞与中盖之间的扣位气密点被打开，中盖中的料体流入瓶身与料体混合；
75.实施例5：
76.如图5、图6、图7、图8、图9、图11与图12所示，一种双料成品用瓶，包括顶盖1、中盖2、迫紧片a3、肩套4、迫紧片b5、堵塞6与瓶身7，所述瓶身7上部的凸起口70与所述肩套4内底部的圆环槽40螺纹连接，所述凸起口70的顶部与所述圆环槽40之间设有所述迫紧片b5，所述堵塞6的挂台筋位60抵在所述肩套4的圆环槽40的内环沿400底部，所述堵塞6的螺纹圆块61与所述中盖2底部的通过管20的底部内壁面扣合，所述堵塞6的螺纹圆块61顶部设有相对的延伸板62，所述延伸板62从所述通过管20内延伸入所述中盖2的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板62的外侧面上部设有突出块620，两个相对的所述突出块620最远端之间的直径大于所述通过管20顶部口的直径，所述肩套4的上部内环面与所述中盖2的圆筒状器皿21的底部外表面螺纹连接，所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述通过管20上套有所述迫紧片a3，所述中盖2与所述肩套4之间设有所述迫紧片a3，所述圆筒状器皿21的上部外表面与所述顶盖1扣合，所述圆通状器皿21的顶部设有所述盛液槽210。中盖2的盛液槽210与瓶身7内盛有两种不同的液体料。
77.所述堵塞6的螺纹圆块61底部四周分别设有若干所述挂台筋位60，若干所述挂台筋位60在所述螺纹圆块61四周底部分布。所述堵塞6的螺纹圆块61的顶部凸起中央设有圆柱排气管63，所述圆柱排气管63的底部与所述螺纹圆块61的顶部连通；所述圆柱排气管63的顶部高于所述延伸板62。
78.所述延伸板61为弧形延伸板，所述弧形延伸板的外侧面设有突出块620。
79.所述圆筒状器皿21的上部外表面设有环装凸起，所述环装凸起与所述顶盖1的环形壁的内侧面凹槽相匹配，所述顶盖1内顶部设有凸起环100，所述凸起环100与所述顶盖1的环形壁形成的环形空隙与所述圆筒状器皿21的顶部相匹配。
80.所述通过管20的上部内直径小于所述通过管的20下部内直径；所述通过管20的底
部抵在所述堵塞6的挂台筋位60的顶部。
81.所述肩套4上部的外壁面相对两侧分别设有观察窗42，所述中盖2的圆筒状器皿21为透明塑料材质的圆筒状器皿。
82.所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述中盖2的通过管20的外环面下部与所述内环孔42内的上部分别设有相配合的密封结构；所述中盖2的通过管的外环面下部与所述内环孔41内的上部分别设有两个密封环，所述中盖2的通过管20的外环面下部的两个密封环之间的间隙与所述内环孔41内上部的密封环相匹配，中盖2和肩套4之间此处间隙就靠密封环形成的一圈气密点来保证在旋转开启的过程中，中盖2的料体不从此处间隙流到肩套4里面去，保证中盖2中的料体可以完全流到瓶身7中汇合。
83.还包括替换盖8与内塞9，所述内塞9的上部设有阻挡环90，所述内塞9的直径与所述瓶身7上部的凸起口70内部直径相匹配，所述阻挡环90的直径大于所述凸起口70的内直径，所述内塞9的顶部中央设有使用口91，所述替换盖8包括遮挡盖80与固定底座81，所述固定底座81的内凹槽中央设有与所述使用口91相匹配的阻挡柱810，所述固定底座81的内凹槽侧壁面与所述瓶身7上部的凸起口70螺纹连接，所述遮挡盖80与所述固定底座81扣合。
84.当完成中盖内的料体与所述瓶身内的料体完成混料后，旋开整个盖部分，可以选择两种方式：1.顶盖部分不用锁紧到肩套中，直接握着肩套拧开即可；
85.2.把顶盖锁紧到肩套中，再拧开整个盖部分；然后把替换装的内塞9和替换盖8装入瓶身，即可正常使用。
86.实施例6：
87.如图5、图6、图7、图8、图10、图11与图12所示，一种双料成品用瓶，包括顶盖1、中盖2、迫紧片a3、肩套4、迫紧片b5、堵塞6与瓶身7，所述瓶身7上部的凸起口70与所述肩套4内底部的圆环槽40螺纹连接，所述凸起口70的顶部与所述圆环槽40之间设有所述迫紧片b5，所述堵塞6的挂台筋位60抵在所述肩套4的圆环槽40的内环沿400底部，所述堵塞6的螺纹圆块61与所述中盖2底部的通过管20的底部内壁面扣合，所述堵塞6的螺纹圆块61顶部设有相对的延伸板62，所述延伸板62从所述通过管20内延伸入所述中盖2的盛液槽内，位于所述盛液槽内的所述延伸板62的外侧面上部设有突出块620，两个相对的所述突出块620最远端之间的直径大于所述通过管20顶部口的直径，所述肩套4的上部内环面与所述中盖2的圆筒状器皿21的底部外表面螺纹连接，所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述通过管20上套有所述迫紧片a3，所述中盖2与所述肩套4之间设有所述迫紧片a3，所述圆筒状器皿21的上部外表面与所述顶盖1扣合，所述圆通状器皿21的顶部设有所述盛液槽210。中盖2的盛液槽210与瓶身7内盛有两种不同的液体料。
88.所述堵塞6的螺纹圆块61底部四周分别设有若干所述挂台筋位60，若干所述挂台筋位60在所述螺纹圆块61四周底部分布。所述堵塞6的螺纹圆块61的顶部凸起中央设有圆柱排气管63，所述圆柱排气管63的底部与所述螺纹圆块61的顶部连通；所述圆柱排气管63的顶部高于所述延伸板62。
89.所述延伸板61为弧形延伸板，所述弧形延伸板的外侧面设有突出块620。
90.所述圆筒状器皿21的上部外表面设有环装凸起，所述环装凸起与所述顶盖1的环形壁的内侧面凹槽相匹配，所述顶盖1内顶部设有凸起环100，所述凸起环100与所述顶盖1的环形壁形成的环形空隙与所述圆筒状器皿21的顶部相匹配。
91.所述通过管20的上部内直径小于所述通过管的20下部内直径；所述通过管20的底部抵在所述堵塞6的挂台筋位60的顶部。
92.所述肩套4上部的外壁面相对两侧分别设有观察窗42，所述中盖2的圆筒状器皿21为透明塑料材质的圆筒状器皿。
93.还包括按压泵头10与瓶盖11，所述按压泵头10的底座与所述瓶身7上部的凸起口70螺纹连接，所述瓶盖11扣在所述按压泵头10底座的顶部。
94.所述中盖2的通过管20插入所述肩套4的内环孔41中，所述中盖2的通过管20的外环面下部与所述内环孔42内的上部分别设有相配合的密封结构；所述中盖2的通过管的外环面下部与所述内环孔41内的上部分别设有两个密封环，所述中盖2的通过管20的外环面下部的两个密封环之间的间隙与所述内环孔41内上部的密封环相匹配，中盖2和肩套4之间此处间隙就靠密封环形成的一圈气密点来保证在旋转开启的过程中，中盖2的料体不从此处间隙流到肩套4里面去，保证中盖2中的料体可以完全流到瓶身7中汇合。
95.当完成中盖内的料体与所述瓶身内的料体完成混料后，旋开整个盖部分，可以选择两种方式：1.顶盖部分不用锁紧到肩套中，直接握着肩套拧开即可；
96.把顶盖锁紧到肩套中，再拧开整个盖部分；然后把把替换装的按压泵头10部分装入瓶身，即可正常使用。
97.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。