一种带有防洒漏结构的蔬菜种子加工用输送机的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜种子加工技术领域，具体为一种带有防洒漏结构的蔬菜种子加工用输送机。


背景技术：

2.蔬菜种子顾名思义是指用于生产蔬菜的种子，通常可分为常规种子与杂交种子，蔬菜常规种就是蔬菜本身通过自然规律生长出来的种子，蔬菜杂交种子就是通过用不同特性的植物为其授粉，使其改变品种特性的种子，而蔬菜种子在加工时，需将其由当前加工设备输送至下一工艺的加工设备，为了对其进行高效输送处理，因而需使用到相应的输送机。
3.现今市场上的此类输送装置多为皮带式输送机，但是由于种子多为椭圆形结构，在输送过程中，易造成种子的滚动，进而会脱离输送带表面，造成种子的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防洒漏结构的蔬菜种子加工用输送机，以解决上述背景技术中提出的由于种子多为椭圆形结构，在输送过程中，易造成种子的滚动，进而会脱离输送带表面，造成种子的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防洒漏结构的蔬菜种子加工用输送机，包括底板，所述底板顶端的两侧皆设有承载座，所述底板的上方设有顶板，所述顶板顶端的两侧皆设有侧板，所述侧板之间的内壁上设有两组传输板，所述传输板内侧的顶板上方转动连接有主动辊，所述主动辊一侧的传输板内壁上转动连接有从动辊，所述从动辊的外壁上缠绕有输送带，所述输送带远离从动辊一端的内壁与主动辊的外壁相触碰，所述输送带两端的外壁上皆设有等间距的纵向限位板，所述纵向限位板之间的输送带外壁上皆设有两组横向限位板，所述侧板表面的一侧安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端贯穿侧板并与主动辊的一端固定连接。
6.优选的，所述承载座底部的中心位置处设有升降机体，所述升降机体两侧的外壁上皆设有条形槽，所述条形槽的一端延伸至升降机体的内部，以便对承载杆的移动幅度进行限位。
7.优选的，所述升降机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母两侧的外壁上皆设有承载杆，所述承载杆远离螺母的一端贯穿条形槽并与顶板的底端固定连接，以便经承载杆带动顶板进行升降处理。
8.优选的，所述升降机体顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的底端延伸至升降机体的内部并与丝杆的顶端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
9.优选的，所述顶板底端的中心位置处设有集屑斗，所述集屑斗底端的中心位置处设有排污口，所述排污口的顶端延伸至集屑斗的内部，以达到对杂质进行收集与排出的目的。
10.优选的，所述集屑斗内部的一端设有刷板，所述刷板底端的两侧皆设有支撑架，所
述支撑架的底端与集屑斗的内壁固定连接，所述刷板的顶端设有等间距的刷条，所述刷条的顶端与输送带的外壁相触碰，以降低输送带的外壁附着杂质的现象发生。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防洒漏结构的蔬菜种子加工用输送机不仅降低了输送机使用时蔬菜种子产生洒漏的现象，还降低了输送机使用时输送带外壁附着杂质的现象，而且提高了输送机使用时的便捷性；
12.(1)通过位于输送带两端的外壁上皆设置有等间距的纵向限位板，且位于纵向限位板之间的输送带外壁上设置两组横向限位板，即可使得横向限位板与纵向限位板之间的输送带外壁上形成相应的限位空槽，而在对蔬菜种子进行输送时，可将种子放置于此限位空槽中，即可达到对种子进行限位的目的，从而降低了输送机使用时蔬菜种子产生洒漏的现象；
13.(2)通过支撑架将刷板设置于集屑斗的内部，且使得刷条的顶部接触于输送带的外壁，当输送带运转时，即可经刷条对输送带的外壁进行刷动清洁，以使得蔬菜种子的杂质经顶板顶部的开口落入至集屑斗的内部，随后可打开排污口将此部分杂质排出，从而降低了输送机使用时输送带外壁附着杂质的现象；
14.(3)通过第一旋转驱动件带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经承载杆带动顶板进行升降处理，即可根据工艺加工设备的规格按需调节该输送机的高度，从而提高了输送机使用时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降机体侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的输送带俯视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、承载座；3、升降机体；4、顶板；5、主动辊；6、传输板；7、刷条；8、刷板；9、横向限位板；10、纵向限位板；11、输送带； 12、从动辊；13、侧板；14、第一旋转驱动件；15、承载杆；16、支撑架； 17、排污口；18、集屑斗；19、条形槽；20、第二旋转驱动件；21、丝杆； 22、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防洒漏结构的蔬菜种子加工用输送机，包括底板1，底板1顶端的两侧皆设有承载座2，承载座2底部的中心位置处设有升降机体3，升降机体3两侧的外壁上皆设有条形槽19，条形槽19的一端延伸至升降机体3的内部；
22.使用时，通过将条形槽19设置于升降机体3两侧的外壁上，以便对承载杆15的移动幅度进行限位；
23.升降机体3内部的中心位置处转动连接有丝杆21，丝杆21一端的外壁上螺纹连接有螺母22，螺母22两侧的外壁上皆设有承载杆15，承载杆15远离螺母22的一端贯穿条形槽19并与顶板4的底端固定连接；
24.使用时，通过螺母22位于丝杆21的外壁进行滑移，以便经承载杆15带动顶板4进行升降处理；
25.升降机体3顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件14，第一旋转驱动件14的底端延伸至升降机体3的内部并与丝杆21的顶端固定连接；
26.使用时，通过打开第一旋转驱动件14，以便带动丝杆21进行旋转；
27.底板1的上方设有顶板4，顶板4底端的中心位置处设有集屑斗18，集屑斗18底端的中心位置处设有排污口17，排污口17的顶端延伸至集屑斗18 的内部；
28.使用时，通过集屑斗18对蔬菜种子的杂质进行收集，随后打开排污口17 将收集的杂志排出，以达到对杂质进行收集与排出的目的；
29.集屑斗18内部的一端设有刷板8，刷板8底端的两侧皆设有支撑架16，支撑架16的底端与集屑斗18的内壁固定连接，刷板8的顶端设有等间距的刷条7，刷条7的顶端与输送带11的外壁相触碰；
30.使用时，通过刷条7对输送带11的外壁进行刷动清洁，以降低输送带11 的外壁附着杂质的现象发生；
31.顶板4顶端的两侧皆设有侧板13，侧板13之间的内壁上设有两组传输板 6，传输板6内侧的顶板4上方转动连接有主动辊5，主动辊5一侧的传输板 6内壁上转动连接有从动辊12，从动辊12的外壁上缠绕有输送带11，输送带 11远离从动辊12一端的内壁与主动辊5的外壁相触碰；
32.输送带11两端的外壁上皆设有等间距的纵向限位板10，纵向限位板10 之间的输送带11外壁上皆设有两组横向限位板9，侧板13表面的一侧安装有第二旋转驱动件20，第二旋转驱动件20的一端贯穿侧板13并与主动辊5的一端固定连接。
33.本技术实施例在使用时，首先将种子放置于输送带11的顶部，通过打开第二旋转驱动件20，使其带动主动辊5进行旋转，并使其经输送带11带动从动辊12同步旋转，以使得输送带11呈均速运转状态，即可对种子进行均速输送处理，再通过位于输送带11两端的外壁上皆设置有等间距的纵向限位板 10，且位于纵向限位板10之间的输送带11外壁上设置两组横向限位板9，即可使得横向限位板9与纵向限位板10之间的输送带11外壁上形成相应的限位空槽，因种子放置于此限位空槽中，即可对种子进行限位处理，以降低种子输送过程中产生洒漏的现象，之后通过第一旋转驱动件14带动丝杆21进行旋转，经条形槽19对承载杆15的移动幅度进行限位后，使得螺母22位于丝杆21的外壁进行滑移，以使得螺母22经承载杆15带动顶板4进行升降处理，即可按需调节该输送机的高度，最后通过刷条7的顶部接触于输送带11 的外壁，使得刷条7对输送带11的外壁进行刷动清洁，即可降低输送带11 外壁附着杂质的现象发生，从而完成输送机的使用。