一种带有微调功能的偏心压轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及膜材料收卷压轮的技术领域，更具体地说，是涉及一种带有微调功能的偏心压轮结构。


背景技术：

2.膜材料收卷压轮机构是一种用于膜材料收卷夹压以使到膜材料能够完全展开，从而方便收卷的机构，常用于各种膜材料处理设备中。然而，目前市面上的膜材料收卷压轮机构存在以下不足：1、结构复杂，装配困难；2、不具备压轮水平度微调功能，不能更好地适应厚薄不均的材料收卷；3、通用性差，不能灵活适应不同宽度的膜料收卷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带有微调功能的偏心压轮结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有微调功能的偏心压轮结构，包括安装横杆、摇臂板、第一压轮、第二压轮和微调连接组件，所述安装横杆和第一压轮均横向布置，所述第一压轮位于安装横杆的一侧，所述摇臂板设有两块并分别连接于安装横杆两端，所述摇臂板的一端与安装横杆相连接，所述第二压轮通过其两端的微调连接组件横向连接于两个摇臂板的另一端，所述第二压轮贴近第一压轮，所述第二压轮与第一压轮之间设有供材料通过的间隙，所述微调连接组件包括锁紧把手、偏心套和定位套，所述锁紧把手通过定位套横向穿设于摇臂板的另一端，所述偏心套位于摇臂板的另一端内侧，所述偏心套靠近摇臂板的一端设有偏心的螺纹孔，所述锁紧把手的一端插入到螺纹孔中并通过其表面的外螺纹与螺纹孔的内螺纹螺纹连接，从而与偏心套的一端相连接，所述第二压轮与偏心套的另一端之间设有调心球轴承。
5.作为优选的实施方式，所述摇臂板通过锁紧螺丝安装在安装横杆上，所述摇臂板的一端内侧凸设有螺丝安装环，所述摇臂板的一端贯穿设置有横向的横杆插孔，所述横杆插孔与螺丝安装环的中心通孔相连通，所述安装横杆穿过摇臂板的横杆插孔和螺丝安装环的中心通孔，所述螺丝安装环的外侧面开设有连通其中心通孔并与其中心通孔相垂直的螺丝孔，所述锁紧螺丝安装在螺丝安装环的螺丝孔中并锁紧安装横杆的表面，从而将摇臂板的一端锁紧在安装横杆上。
6.作为优选的实施方式，两块摇臂板之间还连接有横向的位于第二压轮与安装横杆之间的导轮。
7.作为优选的实施方式，所述摇臂板呈弧形。
8.作为优选的实施方式，所述偏心套的靠近摇臂板的一端表面凹设有位于螺纹孔的入口处的凹槽位，所述定位套的一端插入到凹槽位内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、本实用新型的结构简单，新颖，装配简单，用户可通过微调连接组件微调第二压
轮的平行度，从而使得机构能够适应厚薄不均的材料的收卷。
11.2、用户可通过将锁紧螺丝拆卸下来，然后推动摇臂板沿着安装横杆的长度方向平移，从而调节两个摇臂板之间的间距，以适应不同长度的压轮安装，从而适应不同宽度的材料收卷，通用性好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例提供的正视图；
14.图2是本实用新型实施例提供的侧视图；
15.图3是本实用新型实施例提供的微调部位的结构放大图；
16.图4是本实用新型实施例提供的摇臂板与安装横杆的连接部位的结构放大图；
17.图5是本实用新型实施例提供的偏心套的剖视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参考图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种带有微调功能的偏心压轮结构，包括安装横杆1、呈弧形的摇臂板2、第一压轮3、第二压轮4、微调连接组件5和导轮24，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
20.安装横杆1和第一压轮3均横向布置，第一压轮3位于安装横杆1的一侧，摇臂板2设有两块并分别连接于安装横杆1两端，摇臂板2的一端与安装横杆1相连接，第二压轮4通过其两端的微调连接组件5横向连接于两个摇臂板2的另一端，第二压轮4贴近第一压轮3，第二压轮4与第一压轮3之间设有供材料通过的间隙，导轮24位于第二压轮4与安装横杆1之间。
21.微调连接组件5包括锁紧把手51、偏心套52和定位套55，锁紧把手51通过定位套55横向穿设于摇臂板2的另一端，偏心套52位于摇臂板2的另一端内侧，偏心套52靠近摇臂板2的一端设有偏心的螺纹孔521，锁紧把手51的一端插入到螺纹孔521中并通过其表面的外螺纹与螺纹孔521的内螺纹螺纹连接，从而与偏心套52的一端相连接，第二压轮4与偏心套52的另一端之间设有调心球轴承54，偏心套52的靠近摇臂板2的一端表面凹设有位于螺纹孔521的入口处的凹槽位53，定位套55的一端插入到凹槽位53内。
22.优选的，摇臂板2可以通过锁紧螺丝6安装在安装横杆1上，摇臂板2的一端内侧凸设有螺丝安装环21，摇臂板2的一端贯穿设置有横向的横杆插孔，横杆插孔与螺丝安装环21的中心通孔相连通，安装横杆1穿过摇臂板2的横杆插孔和螺丝安装环21的中心通孔，螺丝
安装环21的外侧面开设有连通其中心通孔并与其中心通孔相垂直的螺丝孔23，锁紧螺丝6安装在螺丝安装环21的螺丝孔23中并锁紧安装横杆1的表面，从而将摇臂板2的一端锁紧在安装横杆1上。
23.为了适应不同宽度的材料的收卷，在需要更换不同长度的第二压轮时，用户可先将第二压轮拆卸下来，然后再卸下锁紧螺丝，使得摇臂板能够沿着安装横杆的长度方向移动，从而调整摇臂板的位置，在调整完成后再将锁紧螺丝锁上，将新的第二压轮重新安装在摇臂板上。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.工作时，材料依次经过导轮、第一压轮与第二压轮之间，在材料厚薄不均时，用户可旋动偏心套，从而使得偏心套以螺纹孔为中心旋转，使得偏心套上偏或下偏，从而使得第二压轮靠近偏心套的一端上偏或下偏，以实现第二压轮的平行度调节，这样可使得第一压轮与第二压轮之间的间隙发生变化，以适应厚薄不均的材料通过。
26.综上所述，本实用新型具有以下优点：
27.1、本实用新型的结构简单，新颖，装配简单，用户可通过微调连接组件微调第二压轮的平行度，从而使得机构能够适应厚薄不均的材料的收卷。
28.2、用户可通过将锁紧螺丝拆卸下来，然后推动摇臂板沿着安装横杆的长度方向平移，从而调节两个摇臂板之间的间距，以适应不同长度的压轮安装，从而适应不同宽度的材料收卷，通用性好。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。