一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置。


背景技术：

2.中成药颗粒是药品的重要类型，对患者的疾病治疗起到积极的效果，且中成药颗粒对患者的刺激较小，对大多数患者比较友好。但是部分中成药采用瓶装的方式进行保存，而在服用时通常服用的颗粒数目较多，通常的取药方法是将少许药瓶颗粒倒于手中或药品瓶盖中进行计数，在取药计数的过程中药品容易掉落，或者部分计数错误，造成患者取药不便，另外，如果一次倒于手中的颗粒过多，再将多余的部分倒回瓶中，也易造成药品污染，对于老弱病残的患者尤为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置，以解决现有技术中的问题；
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置，包括药瓶和底座，其中，
6.所述药瓶底面设置有若干通孔，所述药瓶的底面外侧还设置有对称分布的两个缺口，所述药瓶底面内部还设置有水平方向的圆形空腔，所述圆形空腔的一侧开设有弧形缺口，所述药瓶底面的外圆面上固定设置有固定块，所述固定块的下底面与所述弧形缺口的上底面相齐平，在所述圆形空腔内设置有挡板，所述挡板通过销轴连接于所述固定块上，在位于所述挡板上方的底面内还固定设置有第一环形磁铁，所述第一环形磁铁设置于所述若干通孔的外侧；
7.所述底座的上顶面的大小与所述药瓶底面的大小相同，所述底座的内部设置有储药平台，所述储药平台上固定设置有与所述药瓶底面上通孔位置相对应的若干凹坑，所述底座的上顶面上设置有与所述药瓶底部相配合的两个凸起，所述底座上设置有与所述药瓶底部第一磁铁相对应的第二环形磁铁。
8.进一步地，所述弧形缺口的大小为所述挡板弧长的二分之一。
9.进一步地，所述通孔的直径为药瓶内所装药品直径的1.2倍。
10.进一步地，所述储药平台距离所述底座底面的距离为所述药瓶内所装药品直径的1.2倍。
11.进一步地，所述凹坑的深度为所述药瓶内所装药品直径的二分之一。
12.进一步地，所述若干通孔围绕所述药瓶的中心均匀分布。
13.进一步地，所述药瓶的底面为平面。
14.进一步地，所述挡板的厚度为0.1mm，由无菌金属材料制作而成。
15.进一步地，所述挡板朝向所述药瓶外侧的边缘上设有一体成型的拉手。
16.进一步地，所述药瓶和所述底座均由医用透明材料制作而成。
17.相较于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型的一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置，包括药瓶和底座两部分，通过在药瓶的底面上设置若干通孔和挡板结构，以及在底座上设置储药平台和与药瓶中通孔相对应的若干凹坑的结构，使得在进行取药时，位于药瓶内的中成药颗粒能够依次通过药瓶底部的通孔，通过药瓶底部的通孔进行计数取药，同时通过挡板将所计数的药品和药瓶中的药品进行分离，并将所计数取出固定数目的中成药颗粒收纳于底座的储药平台内，从而实现中成药颗粒的计数和取药，方便操作，结构简单，避免了手动计数药品容易掉落或数量出现错误、药品污染等问题，为患者的取药提供了便利。
19.进一步地，通过将药瓶底部的圆孔直径设置为中成药颗粒大小的1.2倍，使得药瓶中的中成药颗粒能够顺利通过圆孔，避免了药品颗粒圆孔上发生卡顿和多个药品颗粒同时通过圆孔，造成取药不成功或计数有误的问题。
20.进一步地，通过在药瓶的底部边缘和底座的顶部边缘均设置有第一环形磁铁和第二磁铁的结构，使得底座和药瓶能够快速开合，达到快速取药的目的。
21.进一步地，通过挡板的结构，使得在进行取药或取药完成时，能够将药瓶内的药品颗粒及时封存，避免了药品颗粒从底座上的圆孔中掉落的问题发生。
附图说明
22.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置的药瓶一视角的整体结构示意图；
25.图3为本实用新型一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置药瓶另一视角的整体结构示意图；
26.图4为本实用新型一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置药瓶的剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置药瓶中挡板打开状态时的结构示意图；
28.图6为本实用新型一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置底座的整体结构示意图；
29.其中：药瓶1、底座2、弧形缺口3、挡板4、固定块5、销轴6、储药平台7、凹坑8、第一环形磁铁9、第二环形磁铁10、凸起11、拉手12、缺口13、通孔14。
具体实施方式
30.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除
非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
32.本实用新型的一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置，如图1、图2、图4和图6所示，包括药瓶1和底座2两部分结构，通过在药瓶1的底面上设置若干通孔14和挡板4的结构，以及在底座2上设置储药平台7和与药瓶1中通孔14相对应的若干凹坑8的结构，使得在进行取药时，位于药瓶1内的中成药颗粒能够依次通过药瓶1底部的通孔14，通过药瓶1底部的通孔14进行计数取药，同时通过挡板4将所计数的药品和药瓶1中的药品进行分离，并将所计数取出固定数目的中成药颗粒收纳于底座2的储药平台7内，从而实现中成药颗粒的计数和取药，方便操作，结构简单，避免了手动计数药品容易掉落或数量出现错误的问题，为患者的取药提供了便利。
33.进一步具体地，药瓶1为圆柱形结构，如图2、图3和图4所示，圆柱形结构的顶面设置有用于放入药品颗粒的瓶口，并在药瓶1的瓶口上设置有瓶盖，瓶盖与药瓶1的瓶身通过螺纹相连接。在药瓶1的底面上设置有若干通孔14，在药瓶1的底部外侧沿药瓶1直径方向设置有两个矩形的缺口13，两个矩形的缺口13位于药瓶1底面外侧直径方向的两个端点处；药瓶1底面的内部还设置有平行于药瓶1底面水平方向的圆形空腔，水平方向圆形空腔的大小大于若干通孔14所形成区域的面积，在圆形空腔的一侧设置有弧形缺口3；在圆柱形药瓶1的底部设置有三角形的固定块5，三角形的固定块5设置于弧形缺口3中弧线与药瓶1圆柱侧面相较的位置，三角形的固定块5的底面与弧形缺口3顶面相齐平，在弧形缺口3内设置有挡板4，挡板4的大小与原形空腔的大小相同，挡板4的上表面与圆形空腔的上顶面相接触，挡板4的下底面与圆形空腔的下底面相接触，挡板4通过设置于三角形的固定块5上的销轴6与三角形的固定块5固定相连接，在位于药瓶1底面内部圆形空腔的上方设置有第一环形磁铁9，第一环形磁铁9的内环面的面积大于若干通孔14所形成的环形区域的面积。
34.进一步具体地，药瓶1的底面为平面。
35.进一步具体地，挡板4由无菌金属材料制作而成，如采用灭菌的304不锈钢材料制作而成。
36.进一步具体地，在挡板4上还设置有拉手12，拉手12位于弧形结构的弧形面的中心位置处，优选拉手12为拉环，可选为固定把手。
37.进一步具体地，药瓶1底部的挡板4和第一环形磁铁9可为单独的片状或板状结构依照上述顺序铺设于药瓶1的底部，也可将药瓶1的底部加厚，满足上述结构厚度后在药瓶1的底部开设对应的结构。
38.进一步具体地，第一环形磁铁9设置为单独的片状或板状结构时，将第一环形磁铁9包裹于环形的片体薄板结构内，环形的片体薄板结构厚度大于等于第一环形磁铁9的厚度，环形的片体薄板结构不大于药瓶的内部直径，在环形的片体薄板结构上位于第一环形磁铁9的内部设置有与药瓶1底部通孔位置和大小相对应的通孔14；优选地，环形的片体薄板结构在放入药瓶时，环形的片体薄板结构的侧壁与药瓶1的内壁相接触。
39.进一步具体地，图4为沿药瓶1底部固定块5的中心剖切的放大示意图，结合图1和图6，底座2设置于药瓶1的下方，底座2与药瓶1相接触的部位面积相同，也即底座2的上表面的大小与药瓶1底面的面积相同，在底座2的内部还设置有储药平台7，储药平台7上设置有
与药瓶1底面上通孔14位置相对应的若干凹坑8，储药平台7的上顶面距离底座2的上底面之间的距离优选为药瓶1内所装药品直径的1.2倍，也即储药平台7与底座2顶面之间形成圆形凹槽；在底座2的上顶面上对应设置有与药瓶1底面缺口3相配合的两个凸起11，并在底座2的顶面上设置有与第一环形磁铁9相对应的第二环形磁铁10。
40.优选地，若干通孔14的直径为药瓶1内所装药品直径的1.2倍，可选为药瓶1内所装药品直径的1.1倍，1.3倍或1.4倍，如此设置，使得药瓶1内的药品能都单个通过药瓶1底面上的通孔14，同时药品颗粒与颗粒之间在通孔14上或通孔14内不发生卡死的情况发生的孔径都属于本实用新型保护的范围。
41.优选地，储药平台7距离底座2底面的距离为药瓶1内所装药品直径的1.2倍，可选为1.1倍、1.3倍或1.4倍，使得将储药平台7上的药品颗粒和与储药平台7上药品颗粒相接触的药品颗粒通过转动挡板4时能够将储药平台7内的药品与药瓶1内的药品进行分离，同时保证药瓶1内的药品颗粒不流出药瓶1。
42.优选地，储药平台7上凹坑8的深度为药瓶1内所装药品直径的二分之一，可选为药品内所装药品直径的五分之二，如此设置，使得药瓶1内药品颗粒通过药瓶1底面上的通孔14流入到储药平台7上的凹坑8内，在转动挡板4将药瓶1内的药品进行分离时能够避免储药平台7上的药品发生滚动的深度，都属于本实用新型保护的范围。
43.进一步具体地，中成药的颗粒剂制作时均需通过统一型号筛，因此基本大小相同，但也有个别药品的直径略小或略大于标准药品尺寸，通常药品在制作时，需要将所制作的药品过筛，而过筛的大小因药品的不同，过筛的数目也不相同，但通常过筛时的数目为16-20目筛。本优选实施例以20目筛为例，假定20目筛对应的直径为20mm，则药瓶1底部的通孔直径优选为药品颗粒直径的1.2倍，为24mm的圆孔14，可选为22mm-26mm的圆孔14。储药平台7距离底座2底面的距离为药瓶1内所装药品直径的1.2倍，也即储药平台7距离底座2底面的距离为24mm，可选为22mm-26mm的距离。
44.具体地，弧形缺口3的长度为挡板4直径的二分之一。
45.可选地，上述矩形的缺口13和矩形凹坑8可对应设置为圆柱形或球形。
46.优选地，若干通孔14的数量为12个；可选地，若干通孔14的数量为10个，15个或16个；若干通孔14中每个通孔14的直径为2.5mm，若干通孔14采用环形阵列的方式围绕药瓶1的底部中心分布于药瓶1的底面上。
47.可选地，药瓶1为立方体的结构。
48.进一步具体地，药瓶1和底座2均由医用透明材料制作而成。
49.本实用新型一种具有计数功能的中成药颗粒取药装置的原理为，在进行计数取药时，如图2和图3所示，首先闭合挡板4至药瓶1的圆形空腔内后，使挡板4的位置如图1所示，将待取的药品通过药瓶1的瓶口放置于药瓶1内，将药瓶1和底座2通过第一环形磁铁9和第二环形磁铁10以及设置于药瓶1底面的缺口13和底座2上的凸起11进行定位连接，在取药时，通过设置于挡板4上的拉手12将挡板4完全打开，使挡板4的位置如图5所示，使得挡板4远离药瓶1底面上的圆形空腔，此时，位于药瓶1内的药品颗粒沿着药瓶1底部的通孔14流出，流入至位于底座2储药平台7上与药瓶1通孔14位置相对应的凹坑8内，随后通过挡板4上的拉手12将挡板4复位至药瓶1底部的圆形空腔内，如图1、图2和图3所示挡板4在药瓶1上的位置，取下底座2倒出位于储药平台7上的药品，完成一次取药操作；进行多次取药时，重复
上述取药操作即可。
50.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
51.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。