一种耐高温耐冻型预制菜包装袋封膜装置的制作方法

1.本实用新型属于预制菜包装袋封膜技术领域，尤其涉及一种耐高温耐冻型预制菜包装袋封膜装置。


背景技术：

[0002]“预制菜”是一种针对宴席菜酒饭店特色菜在制菜过程中繁杂等特点；食品企业星级大厨通过食品工业手法对各类菜品原料进行专业分析，针对食材的不同特点运用不同的制作方法有针对性的研发，用现代标准化通过中央厨房集中生产；科学包装；采用急速冷冻技术(零下18度)保存，以及时保障菜品的新鲜度和原味；预制菜省去了食材采购的烦恼简化了制作步骤，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等烹饪方式，就能直接作为餐桌上的便捷特色菜品。
[0003]
预制菜在生产的过程中需要使用包装袋进行包装，在包装后使用封膜装置对包装袋进行封口，由于不同种类和需求的预制菜包装尺寸各部相同，在对于不尺寸的预制菜包装袋封膜时需要使用不同型号的封膜装置，单台封膜装置无法满足与不同尺寸的预制菜包装袋封膜，从而导致了预制菜包装袋封膜的成本高。
[0004]
为此，我们提出来一种耐高温耐冻型预制菜包装袋封膜装置解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，在对于不尺寸的预制菜包装袋封膜时需要使用不同型号的封膜装置，单台封膜装置无法满足与不同尺寸的预制菜包装袋封膜，从而导致了预制菜包装袋封膜的成本高的问题，而提出的一种耐高温耐冻型预制菜包装袋封膜装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种耐高温耐冻型预制菜包装袋封膜装置，包括封膜台以及安装在封膜台两端的输送辊和收卷辊，所述封膜台的顶端面两侧分别安装有输送箱和热封筒，所述热封筒转动设置在封膜台上方，且热封筒上固定套接有多个加热环，多个所述加热环之间呈环形阵列安装有调节板，且多个加热环相向的一侧面均开设有定位槽，所述调节板的两端均吻合插接在定位槽中，且调节板中内嵌有定位螺栓，所述定位螺栓穿过调节板与定位槽的内壁抵接。
[0008]
通过上述技术方案，可通过在热封筒上固定套接有多个加热环，热封筒在旋转的过程中，其上加热环以及加热环之间的调节板对预制菜包装膜进行热封加工，当需要对不同尺寸的预制菜包装袋封膜加工时，将调节板从两个加热环之间取出，并拧松定位螺栓，对两个加热环之间剩余的调节板位置进行调节，并拧紧定位螺栓使调节板在加热环之间保持固定，通过调节加热环之间调节板的数量和间距，从而对不同尺寸的预制菜包装袋封膜加工，提升了预制菜包装袋封膜装置的适用性，降低了不同尺寸预制菜包装袋封膜的成本。
[0009]
作为进一步的优选方案，所述封膜台上固定安装有输送架，所述输送辊转动安装
在输送架的两端。
[0010]
通过上述技术方案，可通过输送架对输送辊进行安装，同时两个输送架上的预制菜包装膜分别从输送箱的两端移动至热封筒下方，从而使输送箱中冷冻后的预制菜掉落至底端的预制菜包装膜上。
[0011]
作为进一步的优选方案，所述输送辊上设置有预制菜包装膜，两个所述预制菜包装膜相背的一侧面均固定有气凝胶隔热膜。
[0012]
通过上述技术方案，可通过气凝胶隔热膜使预制菜与外界的温度隔绝，从而提升了预制菜储存的耐高温和耐冻性。
[0013]
作为进一步的优选方案，所述输送箱的两端均安装有与封膜台固定的支撑架，输送箱的顶端面两侧均固定有进料斗，且输送箱中转动设置有绞龙，其中输送箱的底端面两侧均开设有出料槽。
[0014]
通过上述技术方案，可通过绞龙的旋转使冷冻后的预制菜从出料槽中掉落至预制菜包装膜上，同时绞龙每旋转一圈，冷冻后的预制菜从出料槽中掉落一次，并随着预制菜包装膜的移动，使每次掉落的预制菜具有一定的距离。
[0015]
作为进一步的优选方案，所述支撑架的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的机轴与绞龙固定连接。
[0016]
通过上述技术方案，可通过第一电机驱动绞龙旋转，通过控制第一电机的转速对绞龙的旋转速度以及预制菜的掉落速度进行控制。
[0017]
作为进一步的优选方案，所述封膜台的侧壁安装有用于驱动收卷辊旋转的第二电机，所述热封筒的两端均那种有与封膜台固定的安装架。
[0018]
通过上述技术方案，可通过安装架对热封筒进行支撑，同时热封筒上的加热环和调节板均与封膜台的顶端接触。
[0019]
作为进一步的优选方案，所述热封筒伸出安装架的一端与收卷辊伸出封膜台的一端均固定套接有齿轮，两个所述齿轮之间套设有齿带，所述齿带分别与两个齿轮啮合连接。
[0020]
通过上述技术方案，可通过齿轮和齿带使收卷辊与热封筒同步旋转，从而使收卷辊对热封后的预制菜进行收卷。
[0021]
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该耐高温耐冻型预制菜包装袋封膜装置，通过在热封筒上固定套接有多个加热环，热封筒在旋转的过程中，其上加热环以及加热环之间的调节板对预制菜包装膜进行热封加工，当需要对不同尺寸的预制菜包装袋封膜加工时，将调节板从两个加热环之间取出，并拧松定位螺栓，对两个加热环之间剩余的调节板位置进行调节，并拧紧定位螺栓使调节板在加热环之间保持固定，通过调节加热环之间调节板的数量和间距，从而对不同尺寸的预制菜包装袋封膜加工，提升了预制菜包装袋封膜装置的适用性，降低了不同尺寸预制菜包装袋封膜的成本。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
[0024]
图3为本实用新型输送箱内部结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
[0026]
图中：1、封膜台；2、安装架；3、支撑架；4、第一电机；5、输送架；6、输送辊；7、预制菜包装膜；8、气凝胶隔热膜；9、进料斗；10、输送箱；11、热封筒；12、加热环；13、调节板；14、第二电机；15、收卷辊；16、定位槽；17、定位螺栓；18、齿带；19、齿轮；20、出料槽；21、绞龙。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]
参照图1和图2，一种耐高温耐冻型预制菜包装袋封膜装置，包括封膜台1以及安装在封膜台1两端的输送辊6和收卷辊15，封膜台1的顶端面两侧分别安装有输送箱10和热封筒11，热封筒11转动设置在封膜台1上方，且热封筒11上固定套接有多个加热环12，多个加热环12之间呈环形阵列安装有调节板13，且多个加热环12相向的一侧面均开设有定位槽16，调节板13的两端均吻合插接在定位槽16中，且调节板13中内嵌有定位螺栓17，定位螺栓17穿过调节板13与定位槽16的内壁抵接。
[0029]
在热封筒11上固定套接有多个加热环12，热封筒11在旋转的过程中，其上加热环12以及加热环12之间的调节板13对预制菜包装膜7进行热封加工，当需要对不同尺寸的预制菜包装袋封膜加工时，拉动调节板13使其发生弯曲，调节板13弯曲后其两端的凸起从定位槽16中移出，将调节板13从两个加热环12之间取出，并拧松定位螺栓17，对两个加热环12之间剩余的调节板13位置进行调节，并拧紧定位螺栓17使调节板13在加热环12之间保持固定，通过调节加热环12之间调节板13的数量和间距，从而对不同尺寸的预制菜包装袋封膜加工。
[0030]
封膜台1上固定安装有输送架5，输送辊6转动安装在输送架5的两端，输送架5对输送辊6进行安装，同时两个输送架5上的预制菜包装膜7分别从输送箱10的两端移动至热封筒11下方，从而使输送箱10中冷冻后的预制菜掉落至底端的预制菜包装膜7上。
[0031]
输送辊6上设置有预制菜包装膜7，两个预制菜包装膜7相背的一侧面均固定有气凝胶隔热膜8，气凝胶隔热膜8使预制菜与外界的温度隔绝，从而提升了预制菜储存的耐高温和耐冻性。
[0032]
参照图3和图4，输送箱10的两端均安装有与封膜台1固定的支撑架3，输送箱10的顶端面两侧均固定有进料斗9，且输送箱10中转动设置有绞龙21，其中输送箱10的底端面两侧均开设有出料槽20，绞龙21的旋转使冷冻后的预制菜从出料槽20中掉落至预制菜包装膜7上，同时绞龙21每旋转一圈，冷冻后的预制菜从出料槽20中掉落一次，并随着预制菜包装膜7的移动，使每次掉落的预制菜具有一定的距离。
[0033]
支撑架3的侧壁固定安装有第一电机4，第一电机4的机轴与绞龙21固定连接，第一电机4驱动绞龙21旋转，通过控制第一电机4的转速对绞龙21的旋转速度以及预制菜的掉落速度进行控制，封膜台1的侧壁安装有用于驱动收卷辊15旋转的第二电机14，热封筒11的两端均那种有与封膜台1固定的安装架2，安装架2对热封筒11进行支撑，同时热封筒11上的加热环12和调节板13均与封膜台1的顶端接触。
[0034]
热封筒11伸出安装架2的一端与收卷辊15伸出封膜台1的一端均固定套接有齿轮19，两个齿轮19之间套设有齿带18，齿带18分别与两个齿轮19啮合连接，齿轮19和齿带18使
收卷辊15与热封筒11同步旋转，从而使收卷辊15对热封后的预制菜进行收卷。
[0035]
工作原理：两个输送架5上的预制菜包装膜7分别从输送箱10的两端移动至热封筒11下方，并缠绕在收卷辊15上，启动第一电机4带动收卷辊15旋转，并通过齿轮19和齿带18使收卷辊15与热封筒11同步旋转，收卷辊15拉动两个输送辊6上的预制菜包装膜7在封膜台1的顶端移动，启动第一电机4驱动绞龙21旋转，绞龙21的旋转使冷冻后的预制菜从出料槽20中掉落至预制菜包装膜7上，同时绞龙21每旋转一圈，冷冻后的预制菜从出料槽20中掉落一次，预制菜和两个预制菜包装膜7移动至热封筒11下方时，加热环12和调节板13对两个预制菜包装膜7进行热封。
[0036]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。