一种抗压式弹簧缓冲托辊的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲托辊技术领域，具体为一种抗压式弹簧缓冲托辊。


背景技术：

2.缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦 化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。在中国发明专利申请公开说明书cn201611024372.3的一种抗压式弹簧缓冲托辊，该弹簧缓冲托辊存在以下缺陷或问题：
3.1、该弹簧缓冲托辊在进行工作时，不便于对其进行拆卸和安装，影响其使用的便捷性；
4.2、该弹簧缓冲托辊在进行工作时，缓冲性能较差，影响其使用寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗压式弹簧缓冲托辊，解决了现今存在的不便于对其进行拆装和缓冲性能较差等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压式弹簧缓冲托辊，包括底座，所述底座顶部设置有安装座，所述安装座上表面外围均匀设置有若干组支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部设置有缓冲底板，所述缓冲底板顶部两侧均设置有支撑板，两组所述支撑板之间设置有托辊组件，所述托辊组件底部两侧均设置有连接弹簧，所述安装座顶部两侧均设置有第一转杆，所述第一转杆顶部设置有连接块，所述连接块顶部设置有第二转杆，两组所述连接块之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外围设置有复位弹簧，所述安装座正面设置有旋钮，所述旋钮后端设置有转轴，所述转轴后端设置有传动结构，所述传动结构两侧贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆外围两侧均设置有螺纹套，所述螺纹套外围设置有固定杆，所述底座内部两侧均设置有固定孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座与底座尺寸相匹配，所述支撑弹簧上下端分别与安装座和缓冲底板固定粘接，所述支撑板与缓冲底板固定焊接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转杆底端与安装座转动连接，所述第一转杆顶端与连接块转动连接，所述伸缩杆两端均与连接块固定焊接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转杆底端与连接块转动连接，所述第二转杆顶端与缓冲底板转动连接，所述复位弹簧与连接块固定粘接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮与安装座转动连接，所述转轴与旋钮固定连接，所述转轴与安装座转动连接，所述传动结构与转轴固定卡接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动结构包括两组螺旋锥齿轮，所述双向丝杆与传动结构固定卡接，所述螺纹套与双向丝杆螺纹连接，所述固定杆与螺纹套固
定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆与固定孔均呈圆形设置，所述固定杆与安装座滑动连接，所述固定杆与固定孔位置相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗压式弹簧缓冲托辊，具备以下有益效果：
14.1.该一种抗压式弹簧缓冲托辊，通过设置底座、安装座、旋钮、双向丝杆、固定杆，对托辊进行安装时，先将底座固定到指定位置，将安装座卡到底座上的指定位置，通过转动旋钮带动转轴转动，配合传动结构，使得双向丝杆带动两组螺纹套在双向丝杆上移动，使得两组固定杆移动，即可完成安装座与底座的固定，需要对托辊进行更换或维护时，转动旋钮，使得固定杆与固定孔相分离，即可取下托辊，方便对托辊进行拆卸和安装，提高了其使用的便捷性。
15.2.该一种抗压式弹簧缓冲托辊，通过设置支撑弹簧、第一转杆、第二转杆、复位弹簧，对托辊进行使用时，托辊会受到物料的冲击力，通过两组连接弹簧可以保证托辊组件不会发生偏移，通过第一转杆配合第二转杆，使得伸缩杆和复位弹簧发生压缩，对缓冲底板提供缓冲力，同时支撑弹簧也对缓冲底板提供缓冲力，使得托辊对输送带具备较好的缓冲效果，提高了托辊的缓冲性能。
附图说明
16.图1为本实用新型一种抗压式弹簧缓冲托辊整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种抗压式弹簧缓冲托辊正视剖视图；
18.图3为本实用新型一种抗压式弹簧缓冲托辊a处放大图；
19.图4为本实用新型一种抗压式弹簧缓冲托辊俯视剖视图。
20.图中：1、底座；2、安装座；3、支撑弹簧；4、缓冲底板；5、支撑板；6、托辊组件；7、连接弹簧；8、第一转杆；9、连接块；10、第二转杆；11、伸缩杆；12、复位弹簧；13、旋钮；14、转轴；15、传动结构；16、双向丝杆；17、螺纹套；18、固定杆；19、固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种抗压式弹簧缓冲托辊，包括底座1，底座1顶部设置有安装座2，安装座2上表面外围均匀设置有若干组支撑弹簧3，提高托辊的缓冲性能，支撑弹簧3顶部设置有缓冲底板4，缓冲底板4顶部两侧均设置有支撑板5，两组支撑板5之间设置有托辊组件6，托辊组件6底部两侧均设置有连接弹簧7，防止托辊偏移，安装座2顶部两侧均设置有第一转杆8，第一转杆8顶部设置有连接块9，连接块9顶部设置有第二转杆10，两组连接块9之间设置有伸缩杆11，伸缩杆11外围设置有复位弹簧12，提高托辊的缓冲性能，安装座2正面设置有旋钮13，方便对托辊进行安装，旋钮13后端设置有转轴14，转轴14后端设置有传动结构15，传动结构15两侧贯穿设置有双向丝杆16，双向丝杆16外围两侧均设置有
螺纹套17，螺纹套17外围设置有固定杆18，方便将安装座2与底座1相固定，底座1内部两侧均设置有固定孔19，方便将安装座2与底座1相固定。
23.本实施例中，安装座2与底座1尺寸相匹配，支撑弹簧3上下端分别与安装座2和缓冲底板4固定粘接，支撑板5与缓冲底板4固定焊接，可以对缓冲底板4提供弹性支撑力；第一转杆8底端与安装座2转动连接，第一转杆8顶端与连接块9转动连接，伸缩杆11两端均与连接块9固定焊接，可以对缓冲底板4提供弹性支撑力；第二转杆10底端与连接块9转动连接，第二转杆10顶端与缓冲底板4转动连接，复位弹簧12与连接块9固定粘接，可以对缓冲底板4提供弹性支撑力；旋钮13与安装座2转动连接，转轴14与旋钮13固定连接，转轴14与安装座2转动连接，传动结构15与转轴14固定卡接，方便对装置进行拆装；传动结构15包括两组螺旋锥齿轮，双向丝杆16与传动结构15固定卡接，螺纹套17与双向丝杆16螺纹连接，固定杆18与螺纹套17固定连接，方便将安装座2与底座1相固定；固定杆18与固定孔19均呈圆形设置，固定杆18与安装座2滑动连接，固定杆18与固定孔19位置相对应，方便对装置进行拆装。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：对托辊进行安装时，将底座1通过螺栓固定到指定位置，将安装座2卡到底座1上的指定位置，转动旋钮13，旋钮13带动转轴14转动，带动传动结构15工作，带动双向丝杆16转动，带动两组螺纹套17在双向丝杆16上移动，带动两组固定杆18移动，待两组固定杆18与固定孔19相抵触时停止，此时完成对托辊的安装工作，对托辊进行使用时，托辊会受到物料的冲击力，通过两组连接弹簧7可以保证托辊组件6不会发生偏移，此时第一转杆8和第二转杆10发生转动，伸缩杆11发生收缩，复位弹簧12发生压缩，对缓冲底板4提供缓冲力，同时支撑弹簧3也对缓冲底板4提供缓冲力，使得托辊对输送带具备较好的缓冲效果，需要对托辊进行更换或维护时，转动旋钮13，使得固定杆18与固定孔19相分离，即可取下托辊。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。