一种煤矿采掘输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种煤矿采掘输送装置。


背景技术：

2.煤矿是指富含煤炭资源的地方，通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭。
3.在煤矿采掘时，需要用到采掘输送装置对采掘出来的煤矿进行输送处理，而现有的输送装置虽然能够进行煤矿运输，但是其收集输送的过程中，由于煤矿表面有煤渣灰尘杂质，在大量收集输送时，会激起杂质烟尘，导致周围环境受到污染，同时也会影响周围人员工作，安全性低，此外现有的输送装置均是工作人员搬运使用，不能够进行滑动使用，导致其实用性低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种煤矿采掘输送装置，以解决由于煤矿表面有煤渣灰尘杂质，在大量收集输送时，会激起杂质烟尘，导致周围环境受到污染，同时也会影响周围人员工作，安全性低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采掘输送装置，包括运输主架，所述运输主架的侧面固定安装有电机箱，所述电机箱的顶部焊接有焊接柱，所述焊接柱的顶部焊接有导送管，所述导送管顶部的一侧固定连通有收集漏斗，所述运输主架的另一侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定连通有连通管，所述连通管的顶部固定连通有吸尘板，所述运输主架底部的一侧固定连通有出料漏斗，所述运输主架底部的左右两侧均固定安装有移动底座。
6.其中，所述吸尘板内腔的左右两侧均固定安装有安装板，所述安装板的侧面固定安装有分流管柱，所述分流管柱的底部固定连通有吸风管，所述吸尘板的底部开设有吸风孔，所述吸尘板底部的一侧开设有连通口。
7.其中，所述吸尘箱内腔的底部固定安装有第一导电板，所述吸尘箱内腔的底部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有导风扇叶，所述吸尘箱的顶部开设有通孔，所述吸尘箱内腔底部的左右两侧均固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部固定连通有流通管，所述流通管的顶部固定连通有接收漏斗板。
8.其中，所述移动底座内腔顶部的一侧固定安装有第二导电板，所述移动底座内腔的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压顶架，所述液压顶架底部的左右两侧均固定安装有万向轮，所述移动底座底部的左右两侧均开设有顶出口。
9.其中，所述导送管为倾斜状结构，所述电机箱的侧面与运输主架的侧面相互连通，所述电机箱的内部安装有转动电机，且转动电机的电机轴与螺旋输送浆的一端固定连接，
所述出料漏斗的内部为镂空结构。
10.其中，所述连通管的顶部通过连通口与分流管柱的内部固定连通，所述吸风管和吸风孔开设的数量有若干个，且相互对应。
11.其中，所述第一导电板的输出端与电机的输入端电性连接，所述导风扇叶的扇叶为涡轮式，且风向朝下，所述连通管的底部通过通孔固定连通在吸尘箱的内部。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，设置吸尘箱和吸尘板内部组件的相互配合，能够利用电机的电机轴转动带动转动柱和导风扇叶转动，使得导风扇叶转动产生风力，且风力向下时，就会产生吸力，从而通过连通管和分流管柱、吸风管将运输主架内激起的灰尘渣吸入到吸尘箱中，然后通过接收漏斗板和流通管输送到储存箱中储存，防止煤矿渣四处飘散，影响周围环境和人员安全；上述方案中，设置移动底座内部的装置，先通过第二导电板控制液压缸启动，使得液压缸向下顶压，带动液压顶架和万向轮顶压，在顶压的过程中，使得万向轮通过顶出口下降到地面，然后人员推动运输主架，利用万向轮在地面滑动，能够提高运输主架的滑动性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的吸尘板内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的吸尘箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的移动底座内部结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、运输主架；2、电机箱；3、焊接柱；4、导送管；5、收集漏斗；6、吸尘箱；7、连通管；8、吸尘板；9、螺旋输送浆；10、出料漏斗；11、移动底座；81、安装板；82、分流管柱；83、吸风管；84、吸风孔；85、连通口；61、第一导电板；62、电机；63、转动柱；64、导风扇叶；65、通孔；66、储存箱；67、流通管；68、接收漏斗板；111、第二导电板；112、液压缸；113、液压顶架；114、万向轮；115、顶出口。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
实施例1；
[0022]
请参阅1-3，一种煤矿采掘输送装置，包括运输主架1，所述运输主架1的侧面固定安装有电机箱2，所述电机箱2的顶部焊接有焊接柱3，所述焊接柱3的顶部焊接有导送管4，所述导送管4顶部的一侧固定连通有收集漏斗5，所述运输主架1的另一侧固定安装有吸尘箱6，所述吸尘箱6的顶部固定连通有连通管7，所述连通管7的顶部固定连通有吸尘板8，所述运输主架1底部的一侧固定连通有出料漏斗10，所述运输主架1底部的左右两侧均固定安装有移动底座11，所述吸尘板8内腔的左右两侧均固定安装有安装板81，所述安装板81的侧面固定安装有分流管柱82，所述分流管柱82的底部固定连通有吸风管83，所述吸尘板8的底部开设有吸风孔84，所述吸尘板8底部的一侧开设有连通口85，所述吸尘箱6内腔的底部固
定安装有第一导电板61，所述吸尘箱6内腔的底部固定安装有电机62，所述电机62的顶部固定连接有转动柱63，所述转动柱63的顶部固定安装有导风扇叶64，所述吸尘箱6的顶部开设有通孔65，所述吸尘箱6内腔底部的左右两侧均固定安装有储存箱66，所述储存箱66的顶部固定连通有流通管67，所述流通管67的顶部固定连通有接收漏斗板68，所述导送管4为倾斜状结构，所述电机箱2的侧面与运输主架1的侧面相互连通，所述电机箱2的内部安装有转动电机，且转动电机的电机轴与螺旋输送浆9的一端固定连接，所述出料漏斗10的内部为镂空结构，所述连通管7的顶部通过连通口85与分流管柱82的内部固定连通，所述吸风管83和吸风孔84开设的数量有若干个，且相互对应，所述第一导电板61的输出端与电机62的输入端电性连接，所述导风扇叶64的扇叶为涡轮式，且风向朝下，所述连通管7的底部通过通孔65固定连通在吸尘箱6的内部。
[0023]
有益性，当煤矿在进行收集运输时，先将煤矿倒入进收集漏斗5的内部，然后通过收集漏斗5进入到导送管4内，利用导送管4倾斜性，使得煤矿输送到运输主架1的内部，然后再利用电机箱2内部的电机工作，使得电机轴带动螺旋输送浆9转动，然后将煤矿输送到出料漏斗10中，然后运输到指定位置，此外当运输过程中，先通过第一导电板61控制启动电机62，利用电机62的电机轴转动带动转动柱63和导风扇叶64转动，使得导风扇叶64转动产生风力，且风力向下时，就会产生吸力，从而通过连通管7和分流管柱82、吸风管83将运输主架1内激起的灰尘渣吸入到吸尘箱6中，然后通过接收漏斗板68和流通管67输送到储存箱66中储存，防止煤矿渣四处飘散，影响周围环境和人员安全。
[0024]
实施例2；
[0025]
请参阅4，所述移动底座11内腔顶部的一侧固定安装有第二导电板111，所述移动底座11内腔的顶部固定安装有液压缸112，所述液压缸112的底部固定连接有液压顶架113，所述液压顶架113底部的左右两侧均固定安装有万向轮114，所述移动底座11底部的左右两侧均开设有顶出口115。
[0026]
有益性，当运输主架1需要搬运时，可先通过第二导电板111控制液压缸112启动，使得液压缸112向下顶压，带动液压顶架113和万向轮114顶压，在顶压的过程中，使得万向轮114通过顶出口115下降到地面，然后人员推动运输主架1，利用万向轮114在地面滑动，能够提高运输主架1的滑动性和实用性。
[0027]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0028]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0029]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。