一种组装式驱动辊的制作方法

1.本实用新型涉及组装式驱动辊技术领域，尤其涉及一种组装式驱动辊。


背景技术：

2.现有的驱动辊多为一个整体，在安装时需要将驱动辊的两端分别使用轴承座进行固定，当需要修理或更换时，只能先使用工具将驱动辊两端的轴承座拆下，之后再将驱动辊取下进行修理与更换。
3.经检索，中国专利申请号为cn201720587540.3的专利，公开了一种组装式驱动辊，包括第一中空辊轴、第二中空辊轴、两个相同的半环形辊筒以及两个锁紧螺母，所述两个半环形辊筒拼合后形成中空辊筒，所述中空辊筒的两端分别通过所述两个锁紧螺母固定，所述第一中空辊轴可拆卸连接在中空辊筒的内圈上部，所述第二中空轴可拆卸连接在中空辊筒的内圈下部。通过本实用新型解决了现有的驱动辊由于辊轴采用实心金属长轴，造成驱动辊笨重，在纸尿裤生产设备中拆卸驱动辊过程繁琐的问题。
4.上述的驱动辊在进行拆卸时需要拆卸的零件过多，同时现有技术中对驱动辊外部的辊筒进行拆卸时，需要同时将轴承座进行拆卸，从而费时费力，效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装式驱动辊。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种组装式驱动辊，包括第一驱动轴和第二驱动轴，且第一驱动轴和第二驱动轴均与外部轴承座固定连接，第一驱动轴一侧固定连接有连接柱，连接柱一侧固定连接有u形杆，u形杆一侧转动连接有转动块，转动块一侧固定连接有连接块，连接块一侧固定连接有转动轴，转动轴外部开设有滑槽，转动轴在滑槽处滑动连接有辊筒，第二驱动轴一侧固定连接有固定柱，辊筒一侧两端均固定连接有固定片，固定片和固定柱均开设有螺纹孔，固定片和固定柱在螺纹孔处螺纹连接有螺栓。
8.进一步的，第一驱动轴和转动轴一侧内部均固定连接有红外对射开关。
9.进一步的，第一驱动轴顶端一侧固定连接有蜂鸣器。
10.进一步的，蜂鸣器与红外对射开关均与外部电源电性连接。
11.进一步的，辊筒外部开设有防滑纹路。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置u形杆，连接块，辊筒，第二驱动轴和螺栓，当需要对转动辊内部的辊筒进行拆卸时，首先将螺栓拆卸，此时固定片不再与固定柱固定，转动辊筒以及转动轴，此时转动轴在水平方向偏转，从而使转动轴和辊筒不再与第二驱动轴发生运动干涉，此时可以将辊筒直接从转动轴外部抽出，从而便捷高效的更换了辊筒，在使用时，由于第一驱动轴和第二驱动轴与外部轴承座固定，固定柱的位置固定，固定片以及辊筒的位置也随之固定，故
辊筒只能以转动轴为轴心进行轴向转动。
14.2、通过设置蜂鸣器和红外对射开关，当驱动辊长久使用时，转动轴由于压力可能会发生微小的形变，此时两个红外对射开关发生动作，从而开启蜂鸣器进行报警，提醒工作人员进行检修更换。
15.3、通过设置防滑纹路，当辊筒输送产品时，防滑纹路可以增加辊筒与产品之间的摩擦力，提高了推送的动力，从而避免了打滑的情况发生。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种组装式驱动辊的主视图；
17.图2为实施例1提出的一种组装式驱动辊的固定片正视剖视图；
18.图3为实施例2提出的一种组装式驱动辊的防滑纹路主视图。
19.图中：1-第一驱动轴、2-连接柱、3-连接块、4-转动轴、5-辊筒、6-固定柱、7-第二驱动轴、8-u形杆、9-转动块、10-滑槽、11-螺栓、12-红外对射开关、13-固定片、14-蜂鸣器、15-防滑纹路。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种组装式驱动辊，包括第一驱动轴1和第二驱动轴7，且第一驱动轴1和第二驱动轴7均与外部轴承座固定连接，第一驱动轴1一侧固定连接有连接柱2，连接柱2一侧固定连接有u形杆8，u形杆8一侧转动连接有转动块9，转动块9一侧固定连接有连接块3，连接块3一侧固定连接有转动轴4，转动轴4外部开设有滑槽10，转动轴4在滑槽10处滑动连接有辊筒5，第二驱动轴7一侧固定连接有固定柱6，辊筒5一侧两端均固定连接有固定片13，固定片13和固定柱6均开设有螺纹孔，固定片13和固定柱6在螺纹孔处螺纹连接有螺栓11，当需要对转动辊内部的辊筒5进行拆卸时，首先将螺栓11拆卸，此时固定片13不再与固定柱6固定，转动辊筒以及转动轴4，此时转动轴4在水平方向偏转，从而使转动轴4和辊筒5不再与第二驱动轴7发生运动干涉，此时可以将辊筒5直接从转动轴4外部抽出，从而便捷高效的更换了辊筒5，在使用时，由于第一驱动轴1和第二驱动轴7与外部轴承座固定，固定柱6的位置固定，固定片13以及辊筒5的位置也随之固定，故辊筒5只能以转动轴4为轴心进行轴向转动。
23.其中，第一驱动轴1和转动轴4一侧内部均固定连接有红外对射开关12，第一驱动轴1顶端一侧固定连接有蜂鸣器14，蜂鸣器14与红外对射开关12均与外部电源电性连接，当驱动辊长久使用时，转动轴4由于压力可能会发生微小的形变，此时两个红外对射开关12发生动作，从而开启蜂鸣器14进行报警，提醒工作人员进行检修更换。
24.工作原理：当需要对转动辊内部的辊筒5进行拆卸时，首先将螺栓11拆卸，此时固定片13不再与固定柱6固定，转动辊筒以及转动轴4，此时转动轴4在水平方向偏转，从而使转动轴4和辊筒5不再与第二驱动轴7发生运动干涉，此时可以将辊筒5直接从转动轴4外部
抽出，从而便捷高效的更换了辊筒5，在使用时，由于第一驱动轴1和第二驱动轴7与外部轴承座固定，固定柱6的位置固定，固定片13以及辊筒5的位置也随之固定，故辊筒5只能以转动轴4为轴心进行轴向转动。
25.当驱动辊长久使用时，转动轴4由于压力可能会发生微小的形变，此时两个红外对射开关12发生动作，从而开启蜂鸣器14进行报警，提醒工作人员进行检修更换。
26.实施例2
27.参照图3，一种组装式驱动辊，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，辊筒5外部开设有防滑纹路15，当辊筒5输送产品时，防滑纹路15可以增加辊筒5与产品之间的摩擦力，提高了推送的动力，从而避免了打滑的情况发生。
28.工作原理：当需要对转动辊内部的辊筒5进行拆卸时，首先将螺栓11拆卸，此时固定片13不再与固定柱6固定，转动辊筒以及转动轴4，此时转动轴4在水平方向偏转，从而使转动轴4和辊筒5不再与第二驱动轴7发生运动干涉，此时可以将辊筒5直接从转动轴4外部抽出，从而便捷高效的更换了辊筒5，在使用时，由于第一驱动轴1和第二驱动轴7与外部轴承座固定，固定柱6的位置固定，固定片13以及辊筒5的位置也随之固定，故辊筒5只能以转动轴4为轴心进行轴向转动。
29.当驱动辊长久使用时，转动轴4由于压力可能会发生微小的形变，此时两个红外对射开关12发生动作，从而开启蜂鸣器14进行报警，提醒工作人员进行检修更换。
30.当辊筒5输送产品时，防滑纹路15可以增加辊筒5与产品之间的摩擦力，提高了推送的动力，从而避免了打滑的情况发生。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内,同时，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。