用于电缆生产的绕线装置的制作方法

1.本技术涉及电缆技术领域，尤其涉及用于电缆生产的绕线装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在对电缆进行生产后需要对电缆进行绕线收卷，而由于线缆较长，工作人员绕线较为麻烦，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作人员绕线较为麻烦的缺点，而提出的用于电缆生产的绕线装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于电缆生产的绕线装置，包括安装架，所述安装架内转动连接有绕线架，所述安装架的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与绕线架固定连接，所述绕线架的圆弧面设有限位装置，所述限位装置包括固定架，所述固定架与绕线架的圆弧面固定连接，所述固定架内滑动插设有滑杆，所述滑杆靠近绕线架的一端固定连接有限位板，所述滑杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板和固定架固定连接。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了便于对电缆进行绕线的效果，提高了工作人员的工作效率。
6.优选的，所述固定架远离绕线架的一侧固定连接有固定块，所述固定块内滑动插设有插杆，所述滑杆的圆弧面开设有插孔。
7.上述部件所达到的效果为：通过拉动滑杆使滑杆在固定架内滑动，滑杆带动限位板移动并压缩第一弹簧，直到插杆与滑杆的插孔对位时，移动插杆使插杆在固定块内滑动，使插杆插进滑杆的插孔内，达到了对滑杆进行限位的效果，以便于将电缆安装在绕线架上。
8.优选的，所述插杆远离滑杆的一端固定连接有圆板，所述插杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆板和固定块固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过第二弹簧的弹力带动圆板移动，圆板带动插杆在固定块内滑动使插杆插进滑杆的插孔内，提高了对滑杆进行限位的效果。
10.优选的，所述限位板远离滑杆的一侧固定连接有防滑垫，所述插杆的尺寸与滑杆插孔的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：将电缆放置在限位板上，通过第一弹簧的弹力带动限位板移动，限位板带动防滑垫移动使防滑垫将电缆挤在绕线架上，提高了对电缆进行限位时的稳定性。
12.优选的，所述安装架的内表面设有调节装置，所述调节装置包括支撑架，所述支撑架与安装架的内表面固定连接，所述支撑架的上表面固定连接有固定板，所述固定板内转动连接有螺杆，所述支撑架靠近固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出
端与螺杆固定连接，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有限位架，所述支撑架的表面开设有滑孔，所述支撑架滑孔的尺寸与限位架的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了在绕线时对电缆的位置进行调节的效果，使电缆能均匀的缠绕在绕线架上，提高了装置的实用性。
14.优选的，所述支撑架靠近固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板内滑动插设有限位杆，所述限位杆与支撑块靠近连接板的一侧固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过限位杆在连接板内滑动，避免螺纹筒随着螺杆的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性。
16.综上所述，本技术的有益效果为：
17.本技术中，通过设置限位装置，达到了便于对电缆进行绕线的效果，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
18.图1为本技术的立体结构示意图；
19.图2为本技术中图1的侧视图；
20.图3为本技术中限位装置的结构示意图；
21.图4为本技术中调节装置的结构示意图。
22.图例说明：1、安装架；2、绕线架；3、驱动电机；4、限位装置；41、固定架；42、滑杆；43、限位板；44、第一弹簧；45、固定块；46、插杆；47、圆板；48、第二弹簧；49、防滑垫；5、调节装置；51、支撑架；52、固定板；53、螺杆；54、伺服电机；55、螺纹筒；56、支撑块；57、限位架；58、连接板；59、限位杆。
具体实施方式
23.参照图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：用于电缆生产的绕线装置，包括安装架1，安装架1内转动连接有绕线架2，安装架1的侧壁安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端与绕线架2固定连接，绕线架2的圆弧面设有限位装置4，通过设置限位装置4，达到了便于对电缆进行绕线的效果，提高了工作人员的工作效率，安装架1的内表面设有调节装置5，通过设置调节装置5，达到了在绕线时对电缆的位置进行调节的效果，使电缆能均匀的缠绕在绕线架2上，提高了装置的实用性。
24.下面具体说一下其限位装置4和调节装置5的具体设置和作用。
25.参照图3所示，本实施方案中：限位装置4包括固定架41，固定架41与绕线架2的圆弧面固定连接，固定架41内滑动插设有滑杆42，滑杆42靠近绕线架2的一端固定连接有限位板43，滑杆42的圆弧面套有第一弹簧44，第一弹簧44的两端分别与限位板43和固定架41固定连接，固定架41远离绕线架2的一侧固定连接有固定块45，固定块45内滑动插设有插杆46，滑杆42的圆弧面开设有插孔，通过拉动滑杆42使滑杆42在固定架41内滑动，滑杆42带动限位板43移动并压缩第一弹簧44，直到插杆46与滑杆42的插孔对位时，移动插杆46使插杆46在固定块45内滑动，使插杆46插进滑杆42的插孔内，达到了对滑杆42进行限位的效果，以便于将电缆安装在绕线架2上，插杆46远离滑杆42的一端固定连接有圆板47，插杆46的圆弧
面套有第二弹簧48，第二弹簧48的两端分别与圆板47和固定块45固定连接，通过第二弹簧48的弹力带动圆板47移动，圆板47带动插杆46在固定块45内滑动使插杆46插进滑杆42的插孔内，提高了对滑杆42进行限位的效果，限位板43远离滑杆42的一侧固定连接有防滑垫49，插杆46的尺寸与滑杆42插孔的尺寸相适配，将电缆放置在限位板43上，通过第一弹簧44的弹力带动限位板43移动，限位板43带动防滑垫49移动使防滑垫49将电缆挤在绕线架2上，提高了对电缆进行限位时的稳定性。
26.参照图4所示，具体的，调节装置5包括支撑架51，支撑架51与安装架1的内表面固定连接，支撑架51的上表面固定连接有固定板52，固定板52内转动连接有螺杆53，支撑架51靠近固定板52的一侧固定连接有伺服电机54，伺服电机54的输出端与螺杆53固定连接，螺杆53的圆弧面螺纹连接有螺纹筒55，螺纹筒55远离螺杆53的一端固定连接有支撑块56，支撑块56的下表面固定连接有限位架57，支撑架51的表面开设有滑孔，支撑架51滑孔的尺寸与限位架57的尺寸相适配，支撑架51靠近固定板52的一侧固定连接有连接板58，连接板58内滑动插设有限位杆59，限位杆59与支撑块56靠近连接板58的一侧固定连接，通过限位杆59在连接板58内滑动，避免螺纹筒55随着螺杆53的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性。
27.工作原理：当需要对电缆进行缠绕，将电缆穿过限位架57内并放置在限位板43上，拉动圆板47使圆板47带动插杆46在固定块45内滑动并拉伸第二弹簧48，直到插杆46脱离滑杆42的插孔内时，通过第一弹簧44的弹力带动限位板43移动，限位板43带动防滑垫49移动使防滑垫49将电缆挤在绕线架2上，此时达到了对电缆进行限位的效果，打开驱动电机3使驱动电机3带动绕线架2在安装架1内转动，绕线架2带动电揽旋转，此时达到了对电缆进行绕线的效果。
28.当需要在绕线时对电缆的位置进行调节时，打开伺服电机54使伺服电机54带动螺杆53在固定板52内转动，螺杆53带动螺纹筒55在螺杆53的圆弧面上移动，螺纹筒55带动支撑块56移动，通过限位杆59在连接板58内滑动，避免螺纹筒55随着螺杆53的旋转而转动的情况发生，提高了装置的稳定性，支撑块56带动限位架57移动，限位架57带动电缆移动，达到了在绕线时对电缆的位置进行调节的效果，使电缆能均匀的缠绕在绕线架2上，提高了装置的实用性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。