一种全自动即时在线打印贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及即时在线打印贴标机技术领域，具体为一种全自动即时在线打印贴标机。


背景技术：

2.现在市场上的即时在线打印贴标机具有标签即打即贴，无须事先印刷好标签图案或文字，节省标签成本，要打印的标签图案、文字可实时更改，对于那些要在标签上打印产品识别码、追踪码、发货地址代码，或条形码等信息标记的情况尤为重要，整机结构紧凑、调节方便，既能单机使用，又可配生产线使用，完全适应工业化生产环境要求，所以备受消费者喜爱，然而，传统的即时在线打印贴标机打印贴标的物品体积大不相同，打印贴标机构都是通过螺栓固定安装在即时在线打印贴标机机架上的，无法实现即时在线打印贴标机对不同体积的物品进行实时打印与贴标，降低了即时在线打印贴标机使用的灵活度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动即时在线打印贴标机，以解决上述背景技术中提出的传统的即时在线打印贴标机打印贴标的物品体积大不相同，打印贴标机构都是通过螺栓固定安装在即时在线打印贴标机机架上的，无法实现即时在线打印贴标机对不同体积的物品进行实时打印与贴标，降低了即时在线打印贴标机使用的灵活度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动即时在线打印贴标机，包括即时在线打印贴标机机架，所述即时在线打印贴标机机架的表面固定安装有若干个限位件，其中一个所述限位件的顶端固定安装有升降机构，所述升降机构的底端固定安装有打印贴标机构，若干个所述限位件均包括两个高度板和顶板，两个所述高度板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述升降机构包括两个长度杆、方向轴、两个齿轮和两个齿条，齿条滑动的过程中从连接板的顶端向下推动，对打印贴标头的打印贴标高度进行实时调节。
5.优选的，两个所述长度杆的内部均滑动连接有齿条，两个所述齿条一侧固定设置的若干个卡齿分别与两个齿轮的外侧啮合连接，两个所述齿轮之间固定安装有方向轴，方向轴带动安装在其上的齿轮进行同步运动，齿轮转动时与齿条接触，齿条受到齿轮的摩擦力，齿条沿着长度杆发生滑动。
6.优选的，所述方向轴的两端分别与正对的高度板相邻的一侧转动连接，两个所述长度杆的中部均与正对的顶板的中部固定连接，其中一个所述高度板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过相邻高度板与方向轴相邻的一端固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动方向轴进行同步运动。
7.优选的，若干个所述高度板的底端均与即时在线打印贴标机机架相邻的一侧固定连接，若干个所述高度板与若干个顶板的连接处均固定安装有加固板，限位件通过高度板安装在即时在线打印贴标机机架上。
8.优选的，所述打印贴标机构包括连接板、支撑杆、角度气缸、活动块、推动气缸、打印贴标壳、活动板、打印贴标头和位移块，所述连接板底端的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端转动连接有活动板，所述活动板的底端开设有位移槽，所述位移槽的内部滑动连接有位移块，所述位移块的底端固定安装有打印贴标壳，所述打印贴标壳的内部固定安装有打印贴标头，所述活动板顶端远离支撑杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述连接板底端远离支撑杆的一侧固定安装有角度气缸，所述角度气缸的活动端与活动块相邻的一侧转动连接，所述活动板的一侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端与位移块相邻的一侧固定连接，角度气缸上电磁阀打开，往角度气缸内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸筒内做往复运动，角度气缸进行伸缩运动，角度气缸从一侧推动活动块，活动块沿着活动槽发生滑动，此时活动板沿着支撑杆发生角度偏转，对打印贴标头的打印贴标角度进行实时调节，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动位移块，位移块沿着位移槽发生滑动，位移块带动打印贴标壳进行同步运动，对打印贴标头的打印贴标位置进行实时调节。
9.优选的，所述连接板顶端的两侧分别与两个齿条的底端固定连接，打印贴标机构通过连接板安装在齿条上。
10.优选的，所述即时在线打印贴标机机架的一侧固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有控制面板，所述即时在线打印贴标机机架的底端固定安装有若干个移动轮，移动轮与地面接触，工作人员推动即时在线打印贴标机机架，移动轮受到与地面的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输即时在线打印贴标机机架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降机构和打印贴标机构，方向轴带动齿轮进行同步转动，齿轮从一侧摩擦齿条，使得齿条沿着长度杆发生滑动，对打印贴标头的打印贴标高度进行实时调节，角度气缸从一侧推动活动板，对活动板上的打印贴标头的角度进行实时调节，推动气缸从一侧推动位移块，位移块对打印贴标头的位置进行实时调节，便于即时在线打印贴标机对不同体积的物品进行不同高度、角度的打印贴标加工，提高即时在线打印贴标机使用的灵活度。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型升降机构的侧视图；
14.图3为本实用新型打印贴标机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型限位件的侧视图。
16.图中：1、即时在线打印贴标机机架；2、限位件；21、高度板；22、顶板；23、加固板；3、控制面板；4、立柱；5、升降机构；51、长度杆；52、方向轴；53、齿轮；54、齿条；6、打印贴标机构；601、连接板；602、支撑杆；603、角度气缸；604、活动块；605、推动气缸；606、打印贴标壳；607、打印贴标头；608、位移块；609、位移槽；610、活动槽；611、活动板；7、伺服电机；8、移动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种全自动即时在线打印贴标机，包括即时在线打印贴标机机架1，即时在线打印贴标机机架1的表面固定安装有若干个限位件2，其中一个限位件2的顶端固定安装有升降机构5，升降机构5的底端固定安装有打印贴标机构6，若干个限位件2均包括两个高度板21和顶板22，两个高度板21的顶端分别与顶板22底端的两侧固定连接，升降机构5包括两个长度杆51、方向轴52、两个齿轮53和两个齿条54，齿条54滑动的过程中从连接板601的顶端向下推动，对打印贴标头607的打印贴标高度进行实时调节。
19.两个长度杆51的内部均滑动连接有齿条54，两个齿条54一侧固定设置的若干个卡齿分别与两个齿轮53的外侧啮合连接，两个齿轮53之间固定安装有方向轴52，方向轴52带动安装在其上的齿轮53进行同步运动，齿轮53转动时与齿条54接触，齿条54受到齿轮53的摩擦力，齿条54沿着长度杆51发生滑动。
20.方向轴52的两端分别与正对的高度板21相邻的一侧转动连接，两个长度杆51的中部均与正对的顶板22的中部固定连接，其中一个高度板21的表面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端穿过相邻高度板21与方向轴52相邻的一端固定连接，伺服电机7通电后启动，伺服电机7带动方向轴52进行同步运动。
21.若干个高度板21的底端均与即时在线打印贴标机机架1相邻的一侧固定连接，若干个高度板21与若干个顶板22的连接处均固定安装有加固板23，限位件2通过高度板21安装在即时在线打印贴标机机架1上。
22.打印贴标机构6包括连接板601、支撑杆602、角度气缸603、活动块604、推动气缸605、打印贴标壳606、活动板611、打印贴标头607和位移块608，连接板601底端的一侧固定安装有支撑杆602，支撑杆602的底端转动连接有活动板611，活动板611的底端开设有位移槽609，位移槽609的内部滑动连接有位移块608，位移块608的底端固定安装有打印贴标壳606，打印贴标壳606的内部固定安装有打印贴标头607，活动板611顶端远离支撑杆602的一侧开设有活动槽610，活动槽610的内部滑动连接有活动块604，连接板601底端远离支撑杆602的一侧固定安装有角度气缸603，角度气缸603的活动端与活动块604相邻的一侧转动连接，活动板611的一侧固定安装有推动气缸605，推动气缸605的活动端与位移块608相邻的一侧固定连接，角度气缸603上电磁阀打开，往角度气缸603内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸603筒内做往复运动，角度气缸603进行伸缩运动，角度气缸603从一侧推动活动块604，活动块604沿着活动槽610发生滑动，此时活动板611沿着支撑杆602发生角度偏转，对打印贴标头607的打印贴标角度进行实时调节，推动气缸605上电磁阀打开，往推动气缸605内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸605筒内做往复运动，推动气缸605进行伸缩运动，推动气缸605从一侧推动位移块608，位移块608沿着位移槽609发生滑动，位移块608带动打印贴标壳606进行同步运动，对打印贴标头607的打印贴标位置进行实时调节。
23.连接板601顶端的两侧分别与两个齿条54的底端固定连接，打印贴标机构6通过连接板601安装在齿条54上。
24.即时在线打印贴标机机架1的一侧固定安装有立柱4，立柱4的顶端固定安装有控制面板3，即时在线打印贴标机机架1的底端固定安装有若干个移动轮8，移动轮8与地面接
触，工作人员推动即时在线打印贴标机机架1，移动轮8受到与地面的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输即时在线打印贴标机机架1。
25.本技术实施例在使用时：即时在线打印贴标机对放置在即时在线打印贴标机机架1上的物品进行打印贴标时，伺服电机7通电后启动，伺服电机7带动方向轴52进行同步运动，方向轴52带动安装在其上的齿轮53进行同步运动，齿轮53转动时与齿条54接触，齿条54受到齿轮53的摩擦力，齿条54沿着长度杆51发生滑动，齿条54滑动的过程中从连接板601的顶端向下推动，对打印贴标头607的打印贴标高度进行实时调节，角度气缸603上电磁阀打开，往角度气缸603内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸603筒内做往复运动，角度气缸603进行伸缩运动，角度气缸603从一侧推动活动块604，活动块604沿着活动槽610发生滑动，此时活动板611沿着支撑杆602发生角度偏转，对打印贴标头607的打印贴标角度进行实时调节，推动气缸605上电磁阀打开，往推动气缸605内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸605筒内做往复运动，推动气缸605进行伸缩运动，推动气缸605从一侧推动位移块608，位移块608沿着位移槽609发生滑动，位移块608带动打印贴标壳606进行同步运动，对打印贴标头607的打印贴标位置进行实时调节，打印贴标头607对物品进行打印贴标加工。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。