一种可旋转切线式绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种可旋转切线式绕线机。


背景技术：

2.线缆生产完毕之后需要将线缆收卷，方便工作人员使用时取用，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。
3.申请号为cn201821005638.4公开了一种旋转切线的绕线机，绕线机还包括切线装置，所述切线装置包括切线容纳部、切断部以及固定部；所述切断部包括切断连接杆、切断连接轴、切断操作部和刀具，工作时，将输线头中的线移动到切线容纳部中，然后移动所述切断连接轴使得所述刀具进入所述切线凹槽中，通过操作所述切断操作部带动刀具旋转以切断线，现有的绕线机在对线缆进行缠绕时，不方便对收卷线缆的收卷筒进行快速的更换，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种可旋转切线式绕线机，旨在解决现有的绕线机在对线缆进行缠绕时，不方便对收卷线缆的收卷筒进行快速的更换，降低了工作人员的工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可旋转切线式绕线机，包括防护筒和复位弹簧，所述防护筒的上表面固定连接有限位筒，所述限位筒的顶端设置有收卷筒，所述防护筒的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述防护筒的表面连接有u型杆，所述转杆的顶端贯穿所述防护筒和所述限位筒的顶端进行卡接，所述u型杆的上表面设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的底端贯穿所述u型杆，所述复位弹簧套装在所述限位杆的表面，所述限位杆的顶部固定连接有把手杆。
7.在使用时，通过限位筒、收卷筒、电机、转杆、限位杆和复位弹簧的设置，启动电机可以带动转杆转动，从而带动收卷筒进行转动，方便使得线缆缠绕在收卷筒的表面，大大提升了工作人员的工作效率，限位杆可以卡在收卷筒的上表面，利用复位弹簧的作用力自动进行限位，收卷筒可以与转杆进行卡接，限位筒可以对收卷筒进行限位，避免收卷筒转动时脱落。
8.在一个优选的方案中，所述防护筒的底部固定连接有环形筒，所述环形筒的底部卡接有可拆卸的载重座，所述环形筒的表面固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套装有弯杆，所述弯杆的一端固定连接有切割机构，所述切割机构包括马达和切割片，所述环形筒的表面螺纹连接有限位环。
9.在使用时，拉动限位杆可以取出收卷筒，方便快速的更换收卷筒，防护筒可以对电机进行防护，增加电机的使用寿命，环形筒可以带动固定台转动，方便调节固定台和切割片的位置，切割片方便对线缆进行切割，载重座可以保持使用时的稳定性，使用较为便捷。
10.由上可知，一种可旋转切线式绕线机，包括防护筒和复位弹簧，所述防护筒的上表
面固定连接有限位筒，所述防护筒的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述防护筒的表面连接有u型杆，所述转杆的顶端贯穿所述防护筒和所述限位筒的顶端进行卡接，所述u型杆的上表面设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的底端贯穿所述u型杆，所述复位弹簧套装在所述限位杆的表面，所述限位杆的顶部固定连接有把手杆。本实用新型提供的可旋转切线式绕线机具有方便对收卷筒进行快速更换，提高工作人员的工作效率，环形筒可以带动固定台转动，方便调节固定台和切割片的位置，切割片方便对线缆进行切割，载重座可以保持使用时的稳定性，使用较为便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可旋转切线式绕线机的分解结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种可旋转切线式绕线机的立体结构示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种可旋转切线式绕线机的收卷筒剖视结构示意图。
14.附图中：1、防护筒；2、限位筒；3、收卷筒；4、u型杆；5、电机；6、转杆；7、限位杆；8、复位弹簧；9、把手杆；10、环形筒；11、载重座；12、固定台；13、固定杆；14、弯杆；15、马达；16、切割片；17、限位环；18、套环；19、缓冲弹簧；20、辅助环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.本实用新型公开的一种可旋转切线式绕线机主要应用于现有的绕线机在对线缆进行缠绕时，不方便对收卷线缆的收卷筒进行快速的更换，降低了工作人员的工作效率。
18.参照图1和图2，一种可旋转切线式绕线机，包括防护筒1和复位弹簧8，防护筒1的上表面固定连接有限位筒2，限位筒2的顶端设置有收卷筒3，防护筒1的内部设置有电机5，电机5的输出端设置有转杆6，防护筒1的表面连接有u型杆4，转杆6的顶端贯穿防护筒1和限位筒2的顶端进行卡接，u型杆4的上表面设置有限位机构，限位机构包括限位杆7，限位杆7的底端贯穿u型杆4，复位弹簧8套装在限位杆7的表面，限位杆7的顶部固定连接有把手杆9。
19.在使用时，通过限位筒2、收卷筒3、电机5、转杆6、限位杆7和复位弹簧8的设置，启动电机5可以带动转杆6转动，从而带动收卷筒3进行转动，方便使得线缆缠绕在收卷筒3的表面，大大提升了工作人员的工作效率，限位杆7可以卡在收卷筒3的上表面，利用复位弹簧8的作用力自动进行限位，收卷筒3可以与转杆6进行卡接，限位筒2可以对收卷筒3进行限位，避免收卷筒3转动时脱落。
20.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，防护筒1的底部固定连接有环形筒10，环形筒10的底部卡接有可拆卸的载重座11，环形筒10的表面固定连接有固定台12，固定台12的上表面固定连接有固定杆13，固定杆13的表面套装有弯杆14，弯杆14的一端固定连接
有切割机构，切割机构包括马达15和切割片16。
21.其中，环形筒10的表面螺纹连接有限位环17。
22.具体的，固定杆13的表面套装有套环18和缓冲弹簧19，套环18的表面螺纹连接有辅助环20。
23.在使用时，在使用时，拉动限位杆7可以取出收卷筒3，方便快速的更换收卷筒3，防护筒1可以对电机5进行防护，增加电机5的使用寿命，环形筒10可以带动固定台12转动，方便调节固定台12和切割片16的位置，切割片16方便对线缆进行切割，载重座11可以保持使用时的稳定性，使用较为便捷。
24.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，u型杆4的表面固定连接有竖杆，竖杆的表面设置有辅助杆，辅助杆可以对线缆进行防护，避免缠绕。方便切割。
25.工作原理：使用时，需要缠绕的线缆可以从固定台12上表面设置的辅助杆处穿过，然后再穿过竖杆表面的辅助杆，使线缆的一端缠绕在收卷筒3的表面，启动电机5带动收卷筒3转动，方便对线缆进行收卷，收卷筒3收卷完毕之后，拉动限位杆7即可取出收卷筒3，方便进行更换，启动马达15带动切割片16转动，方便对线缆进行切割即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。