一种防止脱落的酒箱贴标机的制作方法

1.本实用新型属于贴标机技术领域，具体涉及一种防止脱落的酒箱贴标机。


背景技术：

2.酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。在酒产品的包装生产线中，需要对盛装酒产品的酒箱进行贴标(如：防伪标或公司名称标等)，现有的贴标机在贴标过程中通常采用推杆，将标签的推向箱体，再通过不粘胶标签自身的粘性实现固定，标签贴标后缺少一种按压的步骤，使得标签的粘合度较低，再后续的加工翻转或转运的加工过程输送中，可能会出现脱落的情况。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种防止脱落的酒箱贴标机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止脱落的酒箱贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止脱落的酒箱贴标机，包括两个连接壳，两个所述连接壳的顶部之间设置有中空顶板，且中空顶板底部的两侧与连接壳之间均设置有两个连接杆，所述中空顶板的顶部连接有外框，且外框的顶部通过合页转动连接有旋转板，所述旋转板顶部的一侧设有放卷杆，所述旋转板的底部安装有固定套，且固定套的内周设有用于贴标的压标套和螺纹杆，所述旋转板底部一侧的下方设置有用于加强粘接的压辊，所述螺纹杆的两侧分别设置有第一卷杆和第二卷杆。
6.优选的，所述旋转板的顶部开设有凹口，且凹口的内周转动连接有用于导向的导向辊。
7.优选的，所述压标套的外周与固定套的内周相适配，且压标套与螺纹杆螺纹连接。
8.优选的，所述旋转板底部边缘的一侧连接有压缩壳，且压缩壳的内周榫接有压缩杆，所述压缩杆与压缩壳的内周之间设置有压缩弹簧。
9.优选的，所述第一卷杆远离凹口的一侧设置有清理杆，且清理杆的外周种植有多个软刷毛。
10.优选的，所述清理杆和第一卷杆靠近放卷杆一端的外周连接有啮合齿轮，且两个啮合齿轮相互啮合。
11.优选的，所述连接壳内周的中心设有双头螺杆，且双头螺杆的两端均套设有与连接杆连接的螺母套。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.第一卷杆和第二卷杆分别对上表层和下表层进行卷绕，再通过压标套和螺纹杆的配合，当升降电机的运行，能够带动压标套下降，进一步能够对标签进行压合贴标；
14.第一卷杆的转动以及两个啮合齿轮的配合，能够带动清理杆旋转，使清理杆外周表面的软刷毛转动，能够对酒箱顶部的灰尘进行预清理，便于进行贴标；
15.压缩壳、压缩杆以及压缩弹簧的设计，能够带动压辊下降，进一步能够对贴好的标签进行压合，使其加强贴合的稳定性；
16.双头螺杆外周螺纹方向相反的设计以及两个螺母套的对称套接，使得两个螺母套能够发生向心和离心的移动，进一步使连接杆发生同步位移，即可对中空顶板进行升降，使其适应高度不同的酒箱，起到了提高适用性的作用；
17.该防止脱落的酒箱贴标机，不仅能够对标签进行压合加固，同时在贴标前，能够对酒箱的上表面进行清理，还能够对高度进行调节，大大提高了适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中外框的b-b方向的俯视图；
21.图3为本实用新型的啮合齿轮的啮合结构示意图；
22.图4为本实用新型的压缩壳的剖视图；
23.图5为本实用新型的图1中a处结构的放大图。
24.附图标记说明：
25.1、连接壳；2、中空顶板；3、连接杆；4、外框；5、旋转板；6、放卷杆；7、固定板；8、固定螺套；9、导向辊；10、压辊；11、第一卷杆；12、第二卷杆；13、清理杆；14、啮合齿轮；15、延接板；
26.21、压标套；22、螺纹杆；23、升降电机；
27.31、压缩壳；32、压缩杆；33、压缩弹簧；
28.41、双头螺杆；42、螺母套；
29.51、凹口；52、固定套。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，两个连接壳1的顶部之间设置有中空顶板2，中空顶板2的顶部连接有外框4，外框4的顶部通过合页转动连接有旋转板5，旋转板5顶部一侧的边缘连接有固定板7，固定板7的一侧通过轴承转动连接有放卷杆6，放卷杆6的一端螺纹连接有固定螺套8，放卷杆6的外周用于套固成卷的不粘胶标签，固定螺套8用于对不粘胶标签进行限位；
32.旋转板5的顶部开设有凹口51，凹口51的内周转动连接有用于导向的导向辊9，导向辊9的两侧均设置有第一卷杆11和第二卷杆12，第一卷杆11和第二卷杆12均通过轴承与外框4转动连接，外框4的一侧安装有两个分别用于驱动第一卷杆11和第二卷杆12转动的旋转电机；
33.旋转板5一侧的中心开设有空口，中空顶板2的一侧安装有延接板15，延接板15的一端螺纹连接有与空口对应的固定螺孔，通过使固定螺孔与空口分离，再转动旋转板5，即可便于对不粘胶标签进行卷绕设置。
34.请参阅图2，为了实现贴标，旋转板5的底部安装有固定套52，旋转板5顶部靠近固定套52的部分安装有升降电机23，升降电机23的输出端贯穿旋转板5并通过联轴器连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外周螺纹套设有压标套21，压标套21的外周与固定套52的内周相适配，压标套21的外边角为弧面。
35.请参阅图1和图5，为了适应不同高度的酒箱，连接壳1内周的中心通过轴承转动连接有双头螺杆41，双头螺杆41外周的两端设有方向相反的螺纹，双头螺杆41的两端对称套设有螺母套42，双头螺杆41的一端贯穿连接壳1并连接有转把；
36.多个螺母套42的顶部均连接有两个固定块，中空顶板2底部中心的两侧均连接有两个旋转块(图中未示出)，两个固定块与对应的两个旋转块之间通过轴承转动连接有连接杆3。
37.请参阅图2和图4，为了标签的粘合进行加固，旋转板5底部边缘的一侧连接有压缩壳31，压缩壳31的内周榫接有压缩杆32，压缩杆32处于压缩壳31内周的一端连接有阻块，阻块与压缩壳31的内周之间设置有压缩弹簧33，压缩杆32下半部的一侧通过轴承转动连接有压辊10。
38.请参阅图2和图3，为了对酒箱的上表面进行清理，清理杆13和第一卷杆11靠近放卷杆6一端的外周连接有啮合齿轮14，两个啮合齿轮14相互啮合；
39.第一卷杆11远离凹口51的一侧设置有清理杆13，清理杆13的外周种植有多个软刷毛。
40.安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
41.旋转电机可直接采购为转速可调节的减速齿轮电机、升降电机23可选为能够正反转的电机，旋转电机和升降电机23均与外部电源电性连接，且可选装plc控制器并通过现有的编程手段对电机的转速和启动进行控制。
42.工作原理：
43.该防止脱落的酒箱贴标机，需要进行使用时，使用紧固件将两个连接壳1分别与外部的输送机的两侧连接；
44.将成卷的不粘胶标签套设于放卷杆6的外周，再使用固定螺套8对不粘胶标签进行限位，再拆分不粘胶标签(不粘胶标签一般为三层，中间层为多个间断排列的粘贴标签构成)，使下表层与第一卷杆11卷绕连接，上表层与第二卷杆12卷绕连接；
45.启动两个旋转电机，带动第一卷杆11和第二卷杆12转动，使得上表层下的粘贴标签处于压标套21的下方，启动升降电机23，带动螺纹杆22旋转，使压标套21下降即可使粘接标签与酒箱的顶部贴合；
46.同时第一卷杆11的转动，带动啮合齿轮14旋转，使清理杆13转动，使得多个软刷毛
对酒箱顶部的灰尘杂物进行清理；
47.当标签移动至压辊10的位置时(酒箱的高度处于压辊10外周的下半部)，通过压辊10的圆柱设计，会顶动压辊10上升，再通过压缩弹簧33的弹性回复力，粘接标签经过时，即可对粘接标签进行压合，加强固定；
48.当加工不同高度的纸箱时，转动转把，带动双头螺杆41旋转，使螺母套42同步移动，使连接杆3同步位移，即可使中空顶板2升降至所需的高度，即可再次进行加工。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。