一种有机无机复混肥包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种有机无机复混肥包装机。


背景技术：

2.生物有机肥料是有机固体废弃物经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，生物有机肥料在加工后需要用到包装机进行包装。
3.对此，中国申请专利号：cn222316192.3，公开了一种应用于有机复混肥生产的肥料包装机，包括放置底板，所述顶板的上端面安装有四个气缸，四个所述连接杆的上端面安装有固定框，所述固定框的内侧壁固定连接有肥料成品罐，所述肥料成品罐的下端面连通有管道，所述管道的外侧壁安装有电动卸料阀，所述管道的下端面连通有出料管，所述放置底板的上端面活动连接有防倒筒，所述防倒筒的内部底端安装有四个称重传感器，四个所述称重传感器的上端面安装有称重板，从而对袋体内装入肥料过程中防止加满料后的袋体容易发生倾倒，避免袋体倾倒后造成肥料洒出难以处理的问题，以及方便自动对袋体内装料称重并控制停止装料。
4.但是在倾倒肥料进入袋体内部时，由于出料管正对着袋体进行送料，因此袋体中间部分堆积的高度较高，当高度高于袋体时，肥料会出现撒漏的问题，倾倒过程中会出现内部肥料表面不均匀的问题，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机无机复混肥包装机，以解决上述背景技术中提出的但是在倾倒肥料进入袋体内部时，由于出料管正对着袋体进行送料，因此袋体中间部分堆积的高度较高，当高度高于袋体时，肥料会出现撒漏的问题，倾倒过程中会出现内部肥料表面不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机无机复混肥包装机，包括限位框，所述限位框的左侧表面设置有控制面板，所述限位框的右侧表面开设有取料槽，所述限位框的内底壁固定连接有底座，所述底座的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有安放筒，所述安放筒的表面两侧皆固定连接有支撑板；
7.侧板，所述侧板安装在支撑板的表面一侧，所述侧板的底端表面设置有电动推杆，所述电动推杆远离侧板的一端固定连接有定位板，所述安放筒的顶端表面设置有支撑件，所述支撑件呈倒“l”型，所述支撑件设置有两组，两组所述支撑件皆与安放筒的顶端表面相互接触，两组所述支撑件的底端皆固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁固定连接有斜板，所述安装环的底端表面固定连接有连接块，所述连接块设置有两组，另一组所述连接块安装在安装环的底端表面，另一组所述连接块与所述连接块安装位置相互对称，所述连接块的底端固定连接有连接板，所述连接板的左侧表面设置有电机本体，所述电机本体的输出端设置有往复丝杆。
8.优选的，所述往复丝杆的表面套设连接有活动套，所述往复丝杆与活动套之间相互适配，所述活动套的背面固定连接有限位柱，所述活动套的左侧表面设置有平整板。
9.优选的，限位柱远离活动套的一端固定连接有限位套，限位柱的两端限位套和活动套之间固定连接，限位套的内部设置有限位杆，所述限位杆安装在连接板的一端。
10.优选的，所述限位框的左侧表面固定连接有固定架，所述固定架的右侧表面固定连接有安装套。
11.优选的，所述安装套的内部设置有套筒，所述套筒的表面开设有进料口。
12.优选的，所述套筒的底端设置有出料管，所述出料管的表面设置有电磁开关阀，所述电磁开关阀与限位框之间电性连接。
13.优选的，所述安装套的表面两侧皆固定连接有安装架，所述安装架的底端表面皆固定连接有油缸，所述油缸安装在限位框的上端表面，所述油缸设置有两组，两组所述油缸皆安装在限位框的上端表面，两组所述油缸安装的位置相互对称。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该有机无机复混肥包装机，通过设置的底座、安放筒、安装环、支撑件、斜板、连接块、连接板、电机本体、往复丝杆、活动套和平整板，在使用时，首先将袋体放置到安放筒的内部，将袋体进行稳定后，通过将肥料倒入袋体的内部，当倒入之前，通过将安装环安装在安放筒的内部，通过两组支撑件对安装环进行支撑，提高了一定的支撑效果，并且当肥料掉落袋体前，多组斜板的设计能够将肥料均匀的下料，同时在下料的过程中通过控制面板启动电机本体，通过电机本体带动往复丝杆进行往复的移动，从而能够带动活动套和平整板往复的运动，提高了其运动效果，同时通过平整板能够将袋体内部的肥料铺平，从而能够有效的防止袋体中间部分肥料过多从而洒落的问题，并且当袋体内部的肥料达到一定的量后，将安装环整体取出，以便于完成后期的操作，体现了设计的实用性。
16.2、该有机无机复混肥包装机，通过设置的支撑板、侧板、电动推杆、定位板、套筒、出料管、电磁开关阀、安装架和油缸，在进行送料时，首先将肥料输送到套筒表面的进料口，然后将出料管对准安放筒内部的袋体，通过控制面板控制电磁开关阀的开关能够控制出料管的出料速度，同时当安放筒的内部放置袋体后，通过控制面板启动电动推杆，然后电动推杆会带动定位板向下开始操作，从而能够将袋体进行一定的定位，解决了以往倾倒肥料过程中袋体脱落的问题，体现了设计的功能性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构的示意图；
18.图2为本实用新型安放筒和安装环结构的拆分示意图；
19.图3为本实用新型电机本体和往复丝杆结构的立体示意图；
20.图4为本实用新型安装环和连接块结构的拆分示意图；
21.图5为本实用新型安装套和套筒结构的立体示意图。
22.图中：1、限位框；2、控制面板；3、取料槽；4、底座；5、安放筒；6、支撑板；7、侧板；8、电动推杆；9、定位板；10、安装环；11、支撑件；12、斜板；13、连接块；14、连接板；15、电机本体；16、往复丝杆；17、活动套；18、平整板；19、限位杆；20、固定架；21、安装套；22、套筒；23、出料管；24、电磁开关阀；25、安装架；26、油缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种有机无机复混肥包装机，本技术中使用的控制面板2、电动推杆8、电机本体15、往复丝杆16、电磁开关阀24和油缸26均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电动推杆8、电机本体15、往复丝杆16、电磁开关阀24和油缸26的输入端电连接，包括限位框1，限位框1的左侧表面固定连接有固定架20，固定架20的右侧表面固定连接有安装套21，安装套21的表面两侧皆固定连接有安装架25，安装架25的底端表面皆固定连接有油缸26，油缸26安装在限位框1的上端表面，油缸26设置有两组，两组油缸26皆安装在限位框1的上端表面，两组油缸26安装的位置相互对称，安装套21的内部设置有套筒22，套筒22的底端设置有出料管23，出料管23的表面设置有电磁开关阀24，电磁开关阀24与限位框1之间电性连接，套筒22的表面开设有进料口，限位框1的左侧表面设置有控制面板2，限位框1的右侧表面开设有取料槽3，限位框1的内底壁固定连接有底座4，底座4的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有安放筒5，安放筒5的表面两侧皆固定连接有支撑板6，将肥料输送到套筒22表面的进料口，然后将出料管23对准安放筒5内部的袋体，通过控制面板2控制电磁开关阀24的开关能够控制出料管23的出料速度，同时当安放筒5的内部放置袋体后，通过控制面板2启动电动推杆8，然后电动推杆8会带动定位板9向下开始操作，从而能够将袋体进行一定的定位，解决了以往倾倒肥料过程中袋体脱落的问题；
26.侧板7，侧板7安装在支撑板6的表面一侧，侧板7的底端表面设置有电动推杆8，电动推杆8远离侧板7的一端固定连接有定位板9，安放筒5的顶端表面设置有支撑件11，支撑件11呈倒“l”型，支撑件11设置有两组，两组支撑件11皆与安放筒5的顶端表面相互接触，两组支撑件11的底端皆固定连接有安装环10，安装环10的内侧壁固定连接有斜板12，安装环10的底端表面固定连接有连接块13，连接块13设置有两组，另一组连接块13安装在安装环10的底端表面，另一组连接块13与连接块13安装位置相互对称，连接块13的底端固定连接有连接板14，连接板14的左侧表面设置有电机本体15，电机本体15的输出端设置有往复丝杆16，往复丝杆16的表面套设连接有活动套17，限位柱远离活动套17的一端固定连接有限位套，限位柱的两端限位套和活动套17之间固定连接，限位套的内部设置有限位杆19，限位杆19安装在连接板14的一端，往复丝杆16与活动套17之间相互适配，活动套17的背面固定连接有限位柱，活动套17的左侧表面设置有平整板18，将袋体放置到安放筒5的内部，将袋体进行稳定后，通过将肥料倒入袋体的内部，当倒入之前，通过将安装环10安装在安放筒5的内部，通过两组支撑件11对安装环10进行支撑，提高了一定的支撑效果，并且当肥料掉落袋体前，多组斜板12的设计能够将肥料均匀的下料，同时在下料的过程中通过控制面板2启动电机本体15，通过电机本体15带动往复丝杆16进行往复的移动，从而能够带动活动套17和平整板18往复的运动，提高了其运动效果，同时通过平整板18能够将袋体内部的肥料铺平，从而能够有效的防止袋体中间部分肥料过多从而洒落的问题，并且当袋体内部的肥料
达到一定的量后，将安装环10整体取出。
27.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，将肥料输送到套筒22表面的进料口，然后将出料管23对准安放筒5内部的袋体，通过控制面板2控制电磁开关阀24的开关能够控制出料管23的出料速度，同时当安放筒5的内部放置袋体后，通过控制面板2启动电动推杆8，然后电动推杆8会带动定位板9向下开始操作，从而能够将袋体进行一定的定位，将袋体进行稳定后，通过将肥料倒入袋体的内部，当倒入之前，通过将安装环10安装在安放筒5的内部，通过两组支撑件11对安装环10进行支撑，提高了一定的支撑效果，并且当肥料掉落袋体前，多组斜板12的设计能够将肥料均匀的下料，同时在下料的过程中通过控制面板2启动电机本体15，通过电机本体15带动往复丝杆16进行往复的移动，从而能够带动活动套17和平整板18往复的运动，提高了其运动效果，同时通过平整板18能够将袋体内部的肥料铺平，从而能够有效的防止袋体中间部分肥料过多从而洒落的问题，并且当袋体内部的肥料达到一定的量后，将安装环10整体取出，以上为本实用新型的所有工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。