一种废家电卸货设备的制作方法

1.本技术涉及废家电处理领域，尤其是涉及一种废家电卸货设备。


背景技术：

2.家电是人们生活中的必需品，随着社会的发展，家电更新换代速度不断加快，废家电回收行业前景广阔，货车将废家电送至加工厂后，需要使用爬坡机将废家电卸下。
3.爬坡机包括车体以及安装于车体上的可调节倾斜角度的输送架，输送架上安装有输送带，卸货时，将爬坡机移动至货车尾部，然后将输送架调整至预定角度，最后将货车上的旧家电卸下。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：若旧家电表面较为光滑，卸货时，极易从输送带上滑落，安全性差。


技术实现要素：

5.为了改善货物易从输送带上滑落的问题，本技术提供一种废家电卸货设备，本技术在使用时，支杆将输送带两侧支撑起来，降低了货物从输送带两侧滑落的可能性，挡板的设置，降低了货物沿输送带滑落的可能性，安全性高。
6.本技术提供的一种废家电卸货设备采用如下的技术方案：
7.一种废家电卸货设备，包括：车体以及连接于车体上的可调节倾斜角度的输送架，所述输送架上连接有输送带，所述输送架上连接有用于支撑输送带侧边的支杆，所述输送带上沿输送带延伸方向间隔设有限制货物滑动的挡杆。
8.通过采用上述技术方案，支杆将输送带两侧的侧边支起，从而降低了货物从输送带两侧滑落的可能性，将货物放置于输送带上时，货物一侧抵接于档杆上，从而降低了货物沿输送带滑落的可能性。
9.本技术进一步设置：所述支杆与输送架之间通过具有支撑功能的伸缩杆相连接，所述伸缩杆包括连接于输送架上的外杆以及滑动连接于外杆内侧的内杆，所述内杆一端与支杆相连接，所述外杆上设有用于固定内杆的固定组件。
10.通过采用上述技术方案，卸货时，推动内杆沿外杆朝向输送带方向滑动，内杆带动支杆移动，从而将输送带的侧边支起，再通过固定组件将内杆固定住，操作便捷，卸货结束后，再将支杆朝输送架方向滑动，避免输送带长期处于形变状态下而受损，延长了输送带的使用寿命。
11.本技术进一步设置：所述固定组件包括沿外杆延伸方向设于外杆上的条形孔，所述内杆上设有与条形孔相对应的通孔，所述通孔内穿设有螺杆，所述螺杆端部连接有螺母。
12.通过采用上述技术方案，推动内杆滑动前，先将螺母拧松，将内杆滑动至预定位置后，再将螺母拧紧，从而将内杆固定住，操作便捷，固定牢固。
13.本技术进一步设置：所述支杆上靠近输送带的一侧嵌设有多个滚珠，多个所述滚珠沿支杆的延伸方向依次排布。
14.通过采用上述技术方案，输送带与输送架之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了输送带的磨损，延长了输送带的使用寿命。
15.本技术进一步设置：所述输送架端部连接有立柱，所述立柱上转动连接有缓冲板，所述缓冲板与立柱之间通过扭簧相连接。
16.通过采用上述技术方案，货物滑至输送带端部时，货物抵接于缓冲板上并推动缓冲板转动，由于扭簧回复力的作用，缓冲板对货物施加反向力，从而起到缓冲的效果。
17.本技术进一步设置：所述缓冲板上设有弹性耐磨层。
18.通过采用上述技术方案，对缓冲板起到保护作用，降低了缓冲板受损的可能性，延长了缓冲板的使用寿命。
19.本技术进一步设置：所述输送带的表面设有防滑层。
20.通过采用上述技术方案，进一步降低了货物打滑的可能性。
21.本技术进一步设置：所述螺杆上套设有垫片。
22.通过采用上述技术方案，增大了螺杆，螺母与外杆之间的接触面积，固定更加稳固。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、支杆将输送带的侧边支起，降低了货物从输送带两侧滑落的可能性，挡杆将货物抵接住，降低了货物沿输送带滑落的可能性，安全性高。
25.2、货物移动至输送带端部时，缓冲板起到缓冲作用，使货物降速，安全性更高。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的图1中a处的放大图。
28.附图标记说明：
29.1、车体；2、输送架；21、立柱；22、缓冲板；23、扭簧；24、耐磨层；3、输送带；4、支杆；41、滚珠；5、挡杆；6、伸缩杆；61、外杆；62、内杆；63、条形孔；64、通孔；65、螺杆；66、螺母；67、垫片；71、油缸。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本实施例：一种废家电卸货设备，参照图1和图2，包括：车体1以及一端转动连接于车体1上的输送架2，输送架2另一端与车体1之间通过油缸71相连接，输送架2上连接有输送带3，输送带3的表面设有防滑层，防滑层为防滑纹路，输送架2上连接有用于支撑输送带3侧边的支杆4，支杆4的延伸方向与输送带3的延伸方向相同，输送带3上沿输送带3延伸方向间隔粘接有限制货物滑动的挡杆5，挡杆5的延伸方向与输送带3的延伸方向相垂直。
32.卸货时，启动油缸71，油缸71驱动输送架2转动，根据货车的高度将输送架2调整至预定角度后，开始卸货，支杆4将输送带3的侧边支起，降低了货物从输送带3两侧滑落的可能性，挡杆5将货物抵接住，降低了货物沿输送带3滑落的可能性，安全性高。
33.需要说明的是，支杆4上靠近输送带3的一侧嵌设有多个滚珠41，多个滚珠41沿支杆4的延伸方向依次排布，输送带3的侧边抵接于滚珠41上，这样设置的好处在于，输送带3
与输送架2之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了输送带3的磨损，延长了输送带3的使用寿命。
34.其中，支杆4与输送架2之间通过具有支撑功能的伸缩杆6相连接，伸缩杆6包括焊接于输送架2上的外杆61以及滑动连接于外杆61内侧的内杆62，内杆62一端焊接于支杆4上，另一端延伸至外杆61外部，外杆61上设有用于固定内杆62的固定组件。
35.其中，固定组件包括沿外杆61延伸方向开设于外杆61上的条形孔63，内杆62上开设有与条形孔63相对应的通孔64，通孔64内穿设有螺杆65，螺杆65端部螺纹连接有螺母66，螺杆65上套设有两个垫片67，两个垫片67分别位于螺帽与外杆61之间以及螺母66与外杆61之间，垫片67可以增大螺杆65，螺母66与外杆61之间的接触面积，稳固性更强。
36.卸货前，将螺母66拧松，然后推动内杆62沿外杆61朝向输送带3方向滑动，内杆62带动支杆4移动，支杆4将输送带3侧边支起后，再将螺母66拧紧，操作便捷，固定牢固，卸货结束后，将螺母66拧松，再将内杆62朝向输送架2方向滑动，输送带3复位，避免输送带3长时间处于形变状态而受损，延长了输送带3的使用寿命，实用性强。
37.此外，输送架2上远离油缸71的一端焊接有两对称的立柱21，两立柱21分别位于输送带3两侧，两立柱21相靠近的一侧均转动连接有缓冲板22，缓冲板22与立柱21之间通过扭簧23相连接。
38.货物输送至输送带3的端部时，货物抵接于缓冲板22上并推动缓冲板22转动，由于扭簧23回复力的作用，缓冲板22对货物施加反向力，使货物减速，达到缓冲的效果，进一步提升了安全性。
39.为了避免缓冲板22受损，缓冲板22的外壁上贴设有弹性耐磨层24，弹性耐磨层24为耐磨橡胶垫，一方面，当货物与缓冲板22接触时，起到缓冲作用；另一方面，增强了缓冲板22的耐磨性，从而延长了缓冲板22的使用寿命。
40.本技术实施例一种废家电卸货设备的实施原理为：卸货前，推动内杆62朝输送带3方向滑动，内杆62带动支杆4移动，支杆4将输送带3的侧边支起，然后通过螺杆65与螺母66将内杆62固定住，根据货车的高度将输送架2转动至预定角度。
41.调节完成后，开始卸货，货物从输送带3的较高端移动至较低端，支杆4将输送带3的侧边支起，降低了货物从输送带3两侧滑落的可能性，挡杆5将货物抵接住，降低了货物沿输送带3滑落的可能性，安全性更高，货物移动至输送带3的较低端时，缓冲板22起到缓冲作用，使货物减速，进一步提高了安全性。
42.卸货结束后，将支杆4朝输送架2方向滑动，避免输送带3长期处于形变状态下而受损，延长了输送带3的使用寿命。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。