一种瓦楞纸板真空吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸附装置，尤其涉及一种瓦楞纸板真空吸附装置。


背景技术：

2.目前，在瓦楞纸板加工领域，现有的瓦楞纸板输送通常是采用真空吸附进行输送，即将纸板叠放在送纸单元的机台上，该机台的下方设有多个吸风箱，启动吸风装置的电机，吸风箱的吸引力将纸板紧紧吸附在机台上，然后进行输送。此种吸附方式存在以下缺陷：纸板在相邻两个吸风箱之间行进时容易发生上翘或跳动的现象；在吸风箱与提供运行动力的辊筒之间的区域内，无法对纸板进行吸附，导致纸板容易发生翘曲，需要单独增加压纸机构，使得生产工序复杂，生产成本较高。
3.因此有必要设计一种新的瓦楞纸板真空吸附装置，以克服上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种瓦楞纸板真空吸附装置，能使运输的瓦楞纸板不发生翘曲、跳动的现象，且无需单独增加压纸机构，能降低生产成本。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种瓦楞纸板真空吸附装置，设置于第一传输辊筒和第二传输辊筒之间，第一传输辊筒和第二传输辊筒平行设置，包括第一真空吸附箱和第二真空吸附箱；所述第一真空吸附箱和所述第二真空吸附箱并排设置，所述第一真空吸附箱靠近所述第一传输辊筒设置，所述第二真空吸附箱靠近所述第二传输辊筒设置；
7.所述第一真空吸附箱的上表面开设有多个均平行设置的第一导风槽，每一所述第一导风槽内设置有多个第一吸附孔；所述第二真空吸附箱的上表面开设有多个均平行设置的第二导风槽，每一所述第二导风槽内设置有多个第二吸附孔；
8.所述第一导风槽与所述第二导风槽一一对应设置，且均与所述第一传输辊筒垂直设置；
9.其中，相邻两个所述第一导风槽与对应的相邻两个所述第二导风槽的临近端部均交错延伸设置。
10.进一步地，定义第一导风槽的左端靠近第一传输辊筒设置，第一导风槽的右端靠近所述第二导风槽的左端设置，第二导风槽的右端靠近第二传输辊筒设置；位于第一排和第三排的第一导风槽向右侧凸出于位于第二排的第一导风槽，位于第二排的第二导风槽向左侧较凸出于位于第一排和第三排的第二导风槽。
11.进一步地，所述第一真空吸附箱上侧向左侧延伸一第一吸风面板，所述第一吸风面板部分位于所述第一传输辊筒上侧，所述第一导风槽部分位于所述第一吸风面板上。
12.进一步地，所述第二真空吸附箱上侧向右侧延伸一第二吸风面板，所述第二吸风面板部分位于所述第二传输辊筒上侧，所述第二导风槽部分位于所述第二吸风面板上。
13.进一步地，所述第一导风槽的深度小于所述第一吸附孔的深度。
14.进一步地，所述第二导风槽的深度小于所述第二吸附孔的深度。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型提供的瓦楞纸板真空吸附装置通过将相邻两个真空吸附风箱的导风槽交错延伸设置，使真空吸附箱与真空吸附箱过度处仍旧有导风槽提供的吸附力存在，能有效避免走纸板时纸板上翘或跳动的现象；在真空吸附箱上延伸设置吸风面板，可大大减少无吸风区域，能使运输的瓦楞纸板不发生翘曲的现象，且无需单独增加压纸机构，能降低生产成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的瓦楞纸板真空吸附装置的结构示意图；
19.图2为图1中m部分的放大图；
20.图3为本实用新型实施例提供的瓦楞纸板真空吸附装置的剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本具体实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本具体实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本具体实施例中的具体含义。
25.如图1至图3，本实用新型提供一种瓦楞纸板真空吸附装置，设置于第一传输辊筒100和第二传输辊筒200之间，第一传输辊筒100和第二传输辊筒200平行设置。第一传输辊
筒100和第二传输辊带动皮带运动，继而带动位于皮带上的瓦楞纸板运动。
26.如图1至图3，所述瓦楞纸板真空吸附装置包括第一真空吸附箱1和第二真空吸附箱2；所述第一真空吸附箱1和所述第二真空吸附箱2并排设置，所述第一真空吸附箱1靠近所述第一传输辊筒100设置，所述第二真空吸附箱2靠近所述第二传输辊筒200设置。第一真空吸附箱1和第二真空吸附箱2称为一组真空吸附箱，在其他较佳实施例中，也可以使用多组真空吸附箱，可以根据实际需求进行设计。真空吸附箱包括负压提供装置，从而在真空吸附箱的表面形成负压吸附力，对瓦楞纸板进行吸附。
27.如图1至图3，所述第一真空吸附箱1的上表面开设有多个均平行设置的第一导风槽11，每一所述第一导风槽11内设置有多个第一吸附孔13；进一步地，所述第一导风槽11的深度小于所述第一吸附孔13的深度。所述第二真空吸附箱2的上表面开设有多个均平行设置的第二导风槽21，每一所述第二导风槽21内设置有多个第二吸附孔23；所述第二导风槽21的深度小于所述第二吸附孔23的深度，如此结构，能提供较好的吸附力。
28.如图1至图3，所述第一导风槽11与所述第二导风槽21一一对应设置，且均与所述第一传输辊筒100垂直设置；即，同一排的第一导风槽11与第二导风槽21称之为对应设置，所述第一真空吸附箱1和所述第二真空吸附箱2的上表面设置有多排上述结构的第一导风槽11与第二导风槽21。
29.如图1至图3，在本较佳实施例中，相邻两个所述第一导风槽11与对应的相邻两个所述第二导风槽21的临近端(两者相邻的一端)部均交错延伸设置，使真空吸附箱与真空吸附箱过度处仍旧有导风槽提供的吸附力存在，能有效避免走纸板时纸板上翘或跳动的现象。交错延伸是指：在第一导风槽11与第二导风槽21相对应的一端，不同排的导风槽彼此交错延伸设置。具体说明如下：定义第一导风槽11的左端靠近第一传输辊筒100设置，第一导风槽11的右端靠近所述第二导风槽21的左端设置，第二导风槽21的右端靠近第二传输辊筒200设置；位于第一排和第三排的第一导风槽11向右侧凸出于位于第二排的第一导风槽11，并靠近对应的第一排和第三排的第二导风槽21设置；位于第二排的第二导风槽21向左侧较凸出于位于第一排和第三排的第二导风槽21，并靠近对应的第二排的第一导风槽11设置。
30.进一步地，所述第一真空吸附箱1上侧向左侧延伸一第一吸风面板12，所述第一吸风面板12部分位于所述第一传输辊筒100上侧，所述第一导风槽11部分位于所述第一吸风面板12上。所述第二真空吸附箱2上侧向右侧延伸一第二吸风面板22，所述第二吸风面板22部分位于所述第二传输辊筒200上侧，所述第二导风槽21部分位于所述第二吸风面板22上。通过设置吸风面板，能够使导风槽尽可能的靠近传输辊筒，使无吸风区域尽可能的减少，能使运输的瓦楞纸板不发生翘曲的现象，且无需单独增加压纸机构，能降低生产成本。
31.如图3所示，在其他实施例中，使用多组真空吸附箱进行吸附，如此一来，则位于中间位置的真空吸附箱的导风槽的两端均需要与对应的相邻的导风槽采取交错延伸排列，采取此种结构，能使真空吸附箱与真空吸附箱过度处仍旧有导风槽提供的吸附力存在，能有效避免走纸板时纸板上翘或跳动的现象。
32.综上所述，本实用新型提供的瓦楞纸板真空吸附装置通过将相邻两个真空吸附风箱的导风槽交错延伸设置，使真空吸附箱与真空吸附箱过度处仍旧有导风槽的吸附力存在，能有效避免走纸板时纸板上翘或跳动的现象；在真空吸附箱上延伸设置吸风面板，可大大减少无吸风区域，能使运输的瓦楞纸板不发生翘曲的现象，且无需单独增加压纸机构，能
降低生产成本。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。