一种单梁起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，特别涉及一种单梁起重机。


背景技术：

2.单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。单梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn206927488u公开了一种单梁起重机，包括单梁、平移齿轮、油管、清洁油液喷头、电葫芦主体、第一主动齿轮、第一移动电机、连接件、安装架、卷筒、大功率转动电机、主吊绳、固定架、承重板、减震弹簧、备用吊绳、第二移动电机、第二主动齿轮，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种单梁起重机，不仅减少了电葫芦平移时的摩擦力，还清洁了平移齿轮间的杂质和灰尘，且本单梁起重机上设有两备用吊绳与承重板连接，可防止主吊绳断裂造成的货物坠落的问题。
4.上述专利中具有很好的清洁以及防止主吊绳断裂的效果，但是起重机在使用时对吊钩的提拉支撑效果不佳，易导致货物在起吊时会发生严重摇晃的情况，且对平移槽内部润滑效果不佳，且不便于自动给油润滑，因此需要对目前存在的问题作出改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种单梁起重机，具有增加对吊钩的上部提拉支撑效果，便于对移动滑槽内部进行润滑，使吊钩提拉上升过程更加顺畅稳定的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单梁起重机，包括横架，所述横架的外表面设置有单梁，所述单梁的外表面设置有平移滑板，所述平移滑板的外表面设置有电葫芦主体，所述电葫芦主体的外表面设置有吊滑轮，所述吊滑轮的外表面设置有第一固定轮和第二固定轮，所述第一固定轮与第二固定轮的内部均固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面设置有外撑环，所述外撑环的外表面固定连接有吊环，所述吊环的外表面设置有链条，所述链条的底部设置有底环，所述底环的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面设置有吊钩，所述单梁的内壁设置有滑槽。
7.通过采用上述技术方案，当电葫芦主体驱动吊滑轮进行升降时，通过在吊滑轮的外表面增设第一固定轮与第二固定轮，并通过固定轴与外撑环将吊环进行固定，在其顶部增加对链条的固定支撑，使链条在升降过程中的平衡效果更佳，并通过底环与连接板将吊钩进行连接，通过连接板增加吊钩之间的平衡力，使链条与吊钩在起吊上升过程中平衡感提升，降低货物在提升的过程中剧烈摇晃程度，使货物在移动过程中更加安全稳定。
8.本实用新型的进一步设置为：所述链条和底环的数量均有两个，所述吊钩的数量有两个。
9.通过采用上述技术方案，通过两个链条与底环的配合设置，能够使吊钩对货物吊
动时承压效果更佳，从而使其移动货物的过程更加流畅高效。
10.本实用新型的进一步设置为：所述单梁的内壁设置有承重板，所述承重板的外表面设置有导滑板，所述导滑板的顶部设置有支架。
11.通过采用上述技术方案，通过承重板与导滑板的设置便于对支架提供底部滑动支撑，从而便于支架带动润滑泵进行位置的移动。
12.本实用新型的进一步设置为：所述支架的上表面设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有润滑泵，所述支架的外表面设置有套座。
13.通过采用上述技术方案，通过在固定箱的内部设置润滑泵，便于为滑槽进行润滑，从而使平移滑板的滑动更加顺畅。
14.本实用新型的进一步设置为：所述润滑泵的外表面设置有输油管，所述输油管的外表面设置有滴油管。
15.通过采用上述技术方案，工作人员启动润滑泵使润滑油通过输油管输送至滴油管再流通至滑槽的内部，从而达到对滑槽内部自动给油润滑的作用。
16.本实用新型的进一步设置为：所述平移滑板的背面设置有第二套座，所述第二套座的外表面设置有套板。
17.通过采用上述技术方案，通过套板将第二套座与套座进行连接，当平移滑板在滑槽的内部移动时，可带动支架同时在导滑板的外表面进行移动，从而带动润滑泵与平移滑板同时移动时，当润滑泵对滑槽进行润滑时，使平移滑板的移动更加顺畅。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过包横架、单梁、平移滑板、电葫芦主体、吊滑轮、第一固定轮、第二固定轮、固定轴、外撑环、吊环、链条、底环、连接板、吊钩和滑槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当电葫芦主体驱动吊滑轮进行升降时，通过在吊滑轮的外表面增设第一固定轮与第二固定轮，并通过固定轴与外撑环将吊环进行固定，在其顶部增加对链条的固定支撑，使链条在升降过程中的平衡效果更佳，并通过底环与连接板将吊钩进行连接，通过连接板增加吊钩之间的平衡力，使链条与吊钩在起吊上升过程中平衡感提升，降低货物在提升的过程中剧烈摇晃程度，使货物在移动过程中更加安全稳定。
20.2、本实用新型，通过导滑板、支架、润滑泵、输油管、滴油管、套座、第二套座、套板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动润滑泵使润滑油通过输油管输送至滴油管再流通至滑槽的内部，从而达到对滑槽内部自动给油润滑的作用，通过套板将第二套座与套座进行连接，当平移滑板在滑槽的内部移动时，可带动支架同时在导滑板的外表面进行移动，从而带动润滑泵与平移滑板同时移动时，当润滑泵对滑槽进行润滑时，使平移滑板的移动更加顺畅。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型吊环结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型润滑泵结构示意图；
26.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
27.图中，1、横架；2、单梁；3、平移滑板；4、电葫芦主体；5、吊滑轮；6、第一固定轮；7、第二固定轮；8、固定轴；9、外撑环；10、吊环；11、链条；12、底环；13、连接板；14、吊钩；15、承重板；16、导滑板；17、支架；18、固定箱；19、润滑泵；20、输油管；21、滴油管；22、套座；23、滑槽；24、第二套座；25、套板。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-5，一种单梁起重机，包括横架1，横架1的外表面设置有单梁2，单梁2的外表面设置有平移滑板3，平移滑板3的外表面设置有电葫芦主体4，电葫芦主体4的外表面设置有吊滑轮5，吊滑轮5的外表面设置有第一固定轮6和第二固定轮7，第一固定轮6与第二固定轮7的内部均固定连接有固定轴8，固定轴8的外表面设置有外撑环9，外撑环9的外表面固定连接有吊环10，吊环10的外表面设置有链条11，链条11的底部设置有底环12，底环12的底部固定连接有连接板13，连接板13的下表面设置有吊钩14，单梁2的内壁设置有滑槽23，当电葫芦主体4驱动吊滑轮5进行升降时，通过在吊滑轮5的外表面增设第一固定轮6与第二固定轮7，并通过固定轴8与外撑环9将吊环10进行固定，在其顶部增加对链条11的固定支撑，使链条11在升降过程中的平衡效果更佳，并通过底环12与连接板13将吊钩14进行连接，通过连接板13增加吊钩14之间的平衡力，使链条11与吊钩14在起吊上升过程中平衡感提升，降低货物在提升的过程中剧烈摇晃程度，使货物在移动过程中更加安全稳定，链条11和底环12的数量均有两个，吊钩14的数量有两个，通过两个链条11与底环12的配合设置，能够使吊钩14对货物吊动时承压效果更佳，从而使其移动货物的过程更加流畅高效，单梁2的内壁设置有承重板15，承重板15的外表面设置有导滑板16，导滑板16的顶部设置有支架17，通过承重板15与导滑板16的设置便于对支架17提供底部滑动支撑，从而便于支架17带动润滑泵19进行位置的移动，支架17的上表面设置有固定箱18，固定箱18的内部设置有润滑泵19，支架17的外表面设置有套座22，通过在固定箱18的内部设置润滑泵19，便于为滑槽23进行润滑，从而使平移滑板3的滑动更加顺畅，润滑泵19的外表面设置有输油管20，输油管20的外表面设置有滴油管21，工作人员启动润滑泵19使润滑油通过输油管20输送至滴油管21再流通至滑槽23的内部，从而达到对滑槽23内部自动给油润滑的作用，平移滑板3的背面设置有第二套座24，第二套座24的外表面设置有套板25，通过套板25将第二套座24与套座22进行连接，当平移滑板3在滑槽23的内部移动时，可带动支架17同时在导滑板16的外表面进行移动，从而带动润滑泵19与平移滑板3同时移动时，当润滑泵19对滑槽23进行润滑时，使平移滑板3的移动更加顺畅。
30.本实用新型中，通过包横架1、单梁2、平移滑板3、电葫芦主体4、吊滑轮5、第一固定
轮6、第二固定轮7、固定轴8、外撑环9、吊环10、链条11、底环12、连接板13、吊钩14和滑槽23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当电葫芦主体4驱动吊滑轮5进行升降时，通过在吊滑轮5的外表面增设第一固定轮6与第二固定轮7，并通过固定轴8与外撑环9将吊环10进行固定，在其顶部增加对链条11的固定支撑，使链条11在升降过程中的平衡效果更佳，并通过底环12与连接板13将吊钩14进行连接，通过连接板13增加吊钩14之间的平衡力，使链条11与吊钩14在起吊上升过程中平衡感提升，降低货物在提升的过程中剧烈摇晃程度，使货物在移动过程中更加安全稳定，通过导滑板16、支架17、润滑泵19、输油管20、滴油管21、套座22、第二套座24、套板25之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动润滑泵19使润滑油通过输油管20输送至滴油管21再流通至滑槽23的内部，从而达到对滑槽23内部自动给油润滑的作用，通过套板25将第二套座24与套座22进行连接，当平移滑板3在滑槽23的内部移动时，可带动支架17同时在导滑板16的外表面进行移动，从而带动润滑泵19与平移滑板3同时移动时，当润滑泵19对滑槽23进行润滑时，使平移滑板3的移动更加顺畅。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。