一种涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置。


背景技术：

2.梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，在涤纶梭织面料制备过程中需要配合络筒机进行辅助生产。
3.其中专利号为cn209322207u公开了一种络筒机用上蜡辅助装置，该上蜡辅助装置中转辊带动收线辊转对纱线本体进行收卷，纱线本体通过出纱装置和上蜡装置的处理后进到箱体的内腔，经过固定转轮的表面，使用者转动螺纹杆，螺纹杆在第一螺纹套的内腔左右运动带动转轮架和活动转轮运动来调节纱线本体的松紧度，使用者转动第二螺纹套，第二螺纹套带动抵板运动并压缩弹簧，弹簧的回复力带动活动板和活动蜡块箱固定蜡块运动，纱线本体通过固定蜡块和活动蜡块之间涨紧进行二次上蜡，即可达到上蜡均匀的目的。
4.而该上拉辅助装置在使用时存在一定的缺陷：
5.纱线经过拉块进行上蜡时，仅有纱线的单侧边与蜡块进行接触，无法充分的对纱线的周壁进行全面上蜡。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了能够在纱线上蜡过程中对纱线的外侧壁进行充分全面的上蜡，提高上蜡辅助效果，而提出的一种涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置，包括络筒机，所述络筒机的底部固定设有底板，
9.所述络筒机的上端转动设有转辊，所述底板的顶部固定设有放置杆，所述放置杆的外侧套设有线圈，所述络筒机的侧壁转动设有多个导辊，
10.所述络筒机的侧壁下端固定设有放置板，所述放置板内部开设有通孔，所述放置板的内部上端固定设有环形板，
11.所述环形板和放置板之间设有齿圈，所述齿圈的顶部固定设有竖杆，所述竖杆的顶部通过连接调节组件设有蜡块。
12.优选的，所述连接调节组件包括u形板，所述u形板与竖杆的顶部固定连接，且内部转动设有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，所述滑块与蜡块固定连接。
13.优选的，所述丝杆的端部穿出u形板并固定套设有旋钮。
14.优选的，所述放置板的侧壁上端固定设有固定板，所述固定板的顶部固定设有电机，所述电机的输出端末端穿出固定板并固定设有齿轮，所述齿轮穿进放置板并与齿圈啮合设置。
15.优选的，所述放置板的侧壁开设有配合齿轮转动的通槽。
16.优选的，所述环形板和放置板相靠近一侧均开设有环形槽，所述齿圈的两侧均固定设有两个对称设置的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述环形槽内部。
17.优选的，所述滑块与蜡块之间通过螺栓固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置，具备以下有益效果：
19.1、该涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置，通过设有的转辊、导辊、放置杆、线圈、放置板、通孔、环形板、齿圈、竖杆、蜡块、电机和齿轮，使得蜡块与纱线接触并围绕着纱线转动，能够在纱线传递过程中对纱线的外侧进行充分全面的上蜡工作。
20.2、该涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置，通过设有的竖杆、蜡块、螺栓和连接调节组件，能够对蜡块的横向位置进行调节，使其能够与纱线进行紧密接触。
21.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在络筒机对涤纶梭织纱线进行辅助上蜡时，对纱线的外侧壁进行充分全面的上蜡，提高上蜡效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置的结构示意图；
23.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
24.图3为图1中电机的结构示意图。
25.图中：1络筒机、2底板、3转辊、4放置杆、5线圈、6放置板、7环形板、8齿圈、9竖杆、10蜡块、11 u形板、12丝杆、13滑块、14螺栓、15旋钮、16固定板、17电机、18滑杆、19齿轮、20导辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.参照图1，一种涤纶梭织坯布用高效络筒辅助装置，包括络筒机1，络筒机1的底部固定设有底板2，络筒机1的上端转动设有转辊3，底板2的顶部固定设有放置杆4，放置杆4的外侧套设有线圈5，络筒机1的侧壁转动设有多个导辊20，通过转辊3和线圈5对纱线进行卷绕，同时通过导辊20对纱线进行支撑。
30.实施例2
31.实施例2在实施例1的基础上如图1-2所示，络筒机1的侧壁下端固定设有放置板6，放置板6内部开设有通孔，放置板6的内部上端固定设有环形板7，环形板7和放置板6之间设
有齿圈8，环形板7和放置板6相靠近一侧均开设有环形槽，齿圈8的两侧均固定设有两个对称设置的滑杆18，滑杆18滑动穿设于环形槽内部，通过滑杆18和环形槽对齿圈8的转动进行稳定支撑。
32.参照图2，齿圈8的顶部固定设有竖杆9，竖杆9的顶部通过连接调节组件设有蜡块10，蜡块10与纱线接触对纱线进行辅助上蜡。
33.实施例3
34.实施例3在实施例1的基础上如图2所示，连接调节组件包括u形板11，u形板11与竖杆9的顶部固定连接，且内部转动设有丝杆12，丝杆12的杆壁螺纹套设有滑块13，滑块13与蜡块10固定连接，滑块13与蜡块10之间通过螺栓14固定连接，可对蜡块10进行更换，丝杆12的端部穿出u形板11并固定套设有旋钮15，通过旋钮15带动丝杆12转动，可调节蜡块10的横向位置，使得蜡块10与纱线紧密接触。
35.实施例4
36.实施例4在实施例1的基础上如图2-3所示，放置板6的侧壁上端固定设有固定板16，固定板16的顶部固定设有电机17，电机17的输出端末端穿出固定板16并固定设有齿轮19，齿轮19穿进放置板6并与齿圈8啮合设置，放置板6的侧壁开设有配合齿轮19转动的通槽，通过电机17驱动，使得齿轮19带动齿圈8转动，从而蜡块10能够围绕着纱线转动，对纱线外侧壁进行充分全面的上蜡。
37.本实用新型中，纱线通过转辊3进行放线，并经过多个导辊20和穿过放置板6最终在放置杆5上与线圈4进行缠绕，而在纱线传动过程前，转动旋钮15，使得丝杆12转动的同时，滑块13带动蜡块10与纱线进行紧密接触，随机在纱线卷绕过程中启动电机17，使得电机17带动齿轮19转动并啮合齿圈8，从而齿圈8转动过程中通过滑杆18与环形槽的配合进行稳定转动，使得齿圈8通过竖杆9带动蜡块10围绕着纱线的外侧壁进行转动，能够使得蜡块10对与纱线的外侧进行充分全面接触，提高上蜡全面性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。