1.本实用新型涉及混砂车绞龙领域,具体为一种混砂车绞龙的输出轴。
背景技术:2.混砂车在输送砂石时大多通过绞龙进行输送,绞龙是螺旋输送机的俗称,用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式。
3.由于砂石在沾上水后会极具吸附性,因此在使用绞龙输送时,有一定湿度的砂石会部分吸附在绞龙的扇叶上,如果不及时清理,则会造成绞龙的堵塞,影响输送效率,并且清洗单纯依靠人为的冲洗,依然难以去除吸附在绞龙扇叶的砂石。
技术实现要素:4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种混砂车绞龙的输出轴,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,在清洗绞龙时,通过平移机构带动清理机构沿着绞龙杆表面行走,并通过清理机构对绞龙扇叶上粘附的沙土清理,保持绞龙能够在使用时高效的输送。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种混砂车绞龙的输出轴,包括绞龙杆,所述绞龙杆内部固定插接有驱动轴,且驱动轴内部插接有插轴,所述插轴与绞龙杆首端的驱动轴内壁转动连接,且插轴另一端穿出绞龙杆尾端的驱动轴,所述绞龙杆尾端设有清理机构,且绞龙杆的两侧设有带动清理机构移动的平移机构。
6.进一步的,所述插轴穿出驱动轴的一端对称开设有两个移动槽,且移动槽内部滑动连接有滑块,所述插轴外端对应滑块的位置固定有电磁推杆,且电磁推杆伸长端与滑块固定连接,所述滑块与移动槽内壁之间固定有第一弹簧。
7.进一步的,所述绞龙杆尾端的驱动轴对应两个滑块的位置开设有插槽,且滑块可滑动插入插槽内部。
8.进一步的,所述平移机构包括竖板,所述绞龙杆两端的驱动轴上均设有竖板,所述绞龙杆首端的竖板转动套接在驱动轴上,且绞龙杆尾端的竖板固定在两个滑块外表面上,两个所述竖板位于绞龙杆顶部转动安装有螺杆,且绞龙杆底部的两个竖板之间固定有滑杆,所述绞龙杆尾端的驱动轴顶部的竖板对应螺杆的位置固定安装有微型电机,且微型电机输出端与螺杆固定连接。
9.进一步的,所述螺杆和滑杆朝向绞龙杆首端的一端均固定有第一伸缩杆,且螺杆的第一伸缩杆转动安装在竖板上,所述滑杆的第一伸缩杆固定在竖板上。
10.进一步的,所述清理机构包括套环,所述绞龙杆尾端表面上设有套环,且套环两端均设有连接套,所述套环通过两个连接套分别啮合和滑动连接在螺杆和滑杆表面上,所述套环内壁对应绞龙杆顶部和底部均固定有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的伸长端固定有清理球,所述清理球表面上等距设有毛刷突刺,所述第二伸缩杆外圈套接有第二弹簧。
11.进一步的,所述套环半径大于绞龙杆的扇叶半径,且套环呈倾斜状,所述套环倾斜
角度与绞龙杆的输送角度保持一致。
12.进一步的,所述套环外壁上开设有环形槽,且两个连接套均滑动连接在环形槽内部。
13.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种混砂车绞龙的输出轴,包括绞龙杆;驱动轴;插槽;插轴;移动槽;第一弹簧;滑块;电磁推杆;平移机构;螺杆;滑杆;竖板;第一伸缩杆;微型电机;清理机构;套环;环形槽;连接套;第二伸缩杆;第二弹簧;清理球。
14.1、该一种混砂车绞龙的输出轴通过电磁推杆、滑块和插槽的作用下,当需要清理绞龙杆时,电磁推杆将滑块推入插槽中,插轴与驱动轴卡接固定,此时驱动轴转动插轴同步转动,保持平移机构和清理机构在绞龙杆转动清理时与其保持同步运动的作用。
15.2、该一种混砂车绞龙的输出轴通过平移机构和清理机构的作用下,沿着绞龙杆表面移动清理吸附的砂石。
16.3、该一种混砂车绞龙的输出轴通过套环倾斜状设置的作用下,在套环与绞龙杆倾斜度匹配作用下,更方便清理球沿着绞龙杆的表面进行行走,对扇叶进行清理,在移动球挤压作用沿着绞龙杆表面滑动同时,套环转动角度,两个连接套沿着环形槽移动,套环的转动与移动球与绞龙杆的挤压作用同步。
17.4、该一种混砂车绞龙的输出轴通过清理球的作用下,更方便对附着在绞龙杆扇叶间隙处的沙土进行清理,防止清理球接触不到。
18.5、该一种混砂车绞龙的输出轴相对于单纯的水洗,能够更有效的对绞龙扇叶间隙处残留的砂石进行清理,防止砂石积少成多导致绞龙堵塞或者影响输送效果,对砂石的清理全面且精细,同时也不会影响绞龙的正常输送作用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种混砂车绞龙的输出轴的绞龙杆尾端结构示意图;
20.图2为本实用新型一种混砂车绞龙的输出轴的绞龙杆首端结构示意图;
21.图3为本实用新型一种混砂车绞龙的输出轴的平移机构和清理机构结构示意图;
22.图4为本实用新型一种混砂车绞龙的输出轴的清理机构结构示意图;
23.图中:1、绞龙杆;2、驱动轴;21、插槽;3、插轴;31、移动槽;32、第一弹簧;33、滑块;4、电磁推杆;5、平移机构;51、螺杆;52、滑杆;53、竖板;54、第一伸缩杆;55、微型电机;6、清理机构;61、套环;62、环形槽;63、连接套;64、第二伸缩杆;65、第二弹簧;66、清理球。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种混砂车绞龙的输出轴,包括绞龙杆1,所述绞龙杆1内部固定插接有驱动轴2,且驱动轴2内部插接有插轴3,所述插轴3与绞龙杆1首端的驱动轴2内壁转动连接,且插轴3另一端穿出绞龙杆1尾端的驱动轴2,所述绞龙杆1尾端设有清理机构6,且绞龙杆1的两侧设有带动清理机构6移动的平移机构5,绞龙杆1与驱动轴2组成整体为绞龙输出轴,首端与驱动电机连接,尾端用于转动安装在输送外壳内壁上,在绞龙输送完砂石后,将插轴3与驱动轴2连接,随后向绞龙杆1内部注入清水,开启
转动绞龙杆1,同时平移机构5带动清理机构6沿着绞龙杆1表面移动清理吸附的砂石,保持绞龙扇叶的整洁。
26.本实施例,所述插轴3穿出驱动轴2的一端对称开设有两个移动槽31,且移动槽31内部滑动连接有滑块33,所述插轴3外端对应滑块33的位置固定有电磁推杆4,且电磁推杆4伸长端与滑块33固定连接,所述滑块33与移动槽31内壁之间固定有第一弹簧32,所述绞龙杆1尾端的驱动轴2对应两个滑块33的位置开设有插槽21,且滑块33可滑动插入插槽21内部,在绞龙输送物体时,电磁推杆4将滑块33收回到移动槽31内部,此时驱动轴2和绞龙杆1的转动对插轴3不做影响,当需要清理绞龙杆1时,电磁推杆4将滑块33推入插槽21中,插轴3与驱动轴2卡接固定,此时驱动轴2转动插轴3同步转动,保持平移机构5和清理机构6在绞龙杆1转动清理时与其保持同步运动的作用,此过程中第一弹簧32起到缓冲的作用。
27.本实施例,所述平移机构5包括竖板53,所述绞龙杆1两端的驱动轴2上均设有竖板53,所述绞龙杆1首端的竖板53转动套接在驱动轴2上,且绞龙杆1尾端的竖板53固定在两个滑块33外表面上,两个所述竖板53位于绞龙杆1顶部转动安装有螺杆51,且绞龙杆1底部的两个竖板53之间固定有滑杆52,所述绞龙杆1尾端的驱动轴2顶部的竖板53对应螺杆51的位置固定安装有微型电机55,且微型电机55输出端与螺杆51固定连接,所述螺杆51和滑杆52朝向绞龙杆1首端的一端均固定有第一伸缩杆54,且螺杆51的第一伸缩杆54转动安装在竖板53上,所述滑杆52的第一伸缩杆54固定在竖板53上,开启微型电机55,微型电机55带动螺杆51转动,清理机构6的套环61顶部随着连接套63与螺杆51啮合作用和底部连接套63与滑杆52的滑动作用下平移,初始状态下整个清理机构6位于绞龙杆1尾端,不影响绞龙的输送效果,在对绞龙杆1清洗时,带动清理机构6沿着绞龙杆1表面行走,对其进行充分的清理作用,在滑块33插入插槽21前,螺杆51和滑杆52另一端依靠第一伸缩杆54伸长保持与绞龙杆1首端的竖板53连接。
28.本实施例,所述清理机构6包括套环61,所述绞龙杆1尾端表面上设有套环61,且套环61两端均设有连接套63,所述套环61通过两个连接套63分别啮合和滑动连接在螺杆51和滑杆52表面上,所述套环61内壁对应绞龙杆1顶部和底部均固定有第二伸缩杆64,且第二伸缩杆64的伸长端固定有清理球66,所述第二伸缩杆64外圈套接有第二弹簧65,所述套环61半径大于绞龙杆1的扇叶半径(套环61的移动不会与绞龙碰撞),且套环61呈倾斜状,所述套环61倾斜角度与绞龙杆1的输送角度保持一致(在套环61与绞龙杆1倾斜度匹配作用下,更方便清理球66沿着绞龙杆1的表面进行行走,对扇叶进行清理),所述清理球66表面上等距设有毛刷突刺(更方便对附着在绞龙杆1扇叶间隙处的沙土进行清理,防止清理球66接触不到),所述套环61外壁上开设有环形槽62,且两个连接套63均滑动连接在环形槽62内部,随着平移机构5的作用下套环61沿着绞龙杆1表面平移,上下两个清理球66在第二伸缩杆64和第二弹簧65的作用下沿着绞龙杆1的表面沿路径行走,在移动球挤压作用沿着绞龙杆1表面滑动同时,套环61转动角度,两个连接套63沿着环形槽62移动,套环61的转动与移动球与绞龙杆1的挤压作用同步。
29.在绞龙输送完砂石后,在绞龙输送物体时,电磁推杆4将滑块33收回到移动槽31内部,此时驱动轴2和绞龙杆1的转动对插轴3不做影响,当需要清理绞龙杆1时,电磁推杆4将滑块33推入插槽21中,插轴3与驱动轴2卡接固定,此时驱动轴2转动插轴3同步转动,保持平移机构5和清理机构6在绞龙杆1转动清理时与其保持同步运动的作用,随后向绞龙杆1内部
注入清水,开启转动绞龙杆1,同时开启微型电机55,微型电机55带动螺杆51转动,清理机构6的套环61顶部随着连接套63与螺杆51啮合作用和底部连接套63与滑杆52的滑动作用下平移,随着平移机构5的作用下套环61沿着绞龙杆1表面平移,上下两个清理球66在第二伸缩杆64和第二弹簧65的作用下沿着绞龙杆1的表面沿路径行走,在移动球挤压作用沿着绞龙杆1表面滑动同时,套环61转动角度,两个连接套63沿着环形槽62移动,套环61的转动与移动球与绞龙杆1的挤压作用同步,保持绞龙扇叶的整洁。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。