一种分离式液压千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及液压千斤顶领域，尤其涉及一种分离式液压千斤顶。


背景技术：

2.液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t，在千斤顶的使用中，需要设置分离式液压千斤顶，对多种物体进行顶起，省力省时，方便人们使用，实用性更强。
3.现有技术中，有很多这样的装置，但是这些装置没有设置手动以及电动两种结构实现对千斤顶，没有设置装置提携结构，不方便对装置移动，没有在顶起结构设置防滑结构，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分离式液压千斤顶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分离式液压千斤顶，包括壳体，所述壳体上设置有把手，所述把手一端设置有加油口，所述壳体两端对称分别设置有顶杆、按压块、第二箱体，所述按压块在第二箱体左端，所述顶杆、按压块、第二箱体下侧设置有流通口，所述流通口与顶杆、按压块、第二箱体下侧分别对应设置有第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀，所述流通口设置在壳体内部，所述第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀一端都设置有弹簧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述把手上固定连接有防滑垫，所述把手两端设置有第一固定块，所述第一固定块固定连接于壳体上端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述壳体下端均匀设置有四个支撑垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述按压块上端对称设置有两个按压垫，所述按压块下端设置有第一箱体，所述第一箱体内部设置有按压杆，所述按压杆下端设置有第一活塞。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二箱体内部设置有液压杆，所述液压杆上端设置有液压缸，所述液压杆下端设置有推板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顶杆上端设置有顶板，所述顶板上端均匀设置有三个防滑块，所述顶杆外侧设置有第三箱体，所述顶杆下端设置有第二活塞。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述弹簧左右两端对称设置有第一压板、第二压板。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，装置上设置有手动按压结构以及电动液压结构，两种不同结构实现液压千斤顶，效率高，第一种是通过按压块压动按压杆，按压杆带动第一活塞向下移动，打开第二单向阀，油流进第三箱体，此时第一单向阀打开，当松手的时候，第一单向阀关闭，第二种是通过液压缸提供动力带动推板向下移动。
20.2、本实用新型中，装置上端设置有把手，通过把手实现对装置的提携，使得装置易于携带与移动。
21.3、本实用新型中，装置的顶杆上设置有顶板以及防滑块，顶杆带动顶板向上移动，使得在顶起的时候不会滑动，实用性高。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种分离式液压千斤顶的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种分离式液压千斤顶的正视截面图；
24.图3为本实用新型提出的一种分离式液压千斤顶的侧视截面图；
25.图4为本实用新型提出的图2中a处的结构示意图。
26.图例说明：
27.1、壳体；101、第一单向阀；102、流通口；103、第二单向阀；104、第三单向阀；2、支撑垫；3、把手；301、防滑垫；302、第一固定块；4、加油口；5、按压块；501、按压垫；502、按压杆；503、第一箱体；504、第一活塞；6、第二箱体；601、液压杆；602、推板；603、液压缸；7、顶杆；701、顶板；702、防滑块；703、第三箱体；704、第二活塞；8、弹簧；801、第一压板；802、第二压板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分离式液压千斤顶，包括壳体1，壳体1上设置有把手3，通过把手3实现对装置的提携，使得装置易于携带与移动，把手3一端
设置有加油口4，加油口4用于加油实现液压，壳体1两端对称分别设置有顶杆7、按压块5、第二箱体6，按压块5在第二箱体6左端，顶杆7、按压块5、第二箱体6下下侧设置有流通口102，流通口102与顶杆7、按压块5、第二箱体6下侧分别对应设置有第一单向阀101、第二单向阀103、第三单向阀104，第一单向阀101、第二单向阀103、第三单向阀104实现自锁，流通口102设置在壳体1内部，第一单向阀101、第二单向阀103、第三单向阀104一端都设置有弹簧8，弹簧8使得第一单向阀101、第二单向阀103、第三单向阀104能够复位。
31.把手3上固定连接有防滑垫301，把手3两端设置有第一固定块302，第一固定块302固定连接于壳体1上端，壳体1下端均匀设置有四个支撑垫2，支撑垫2用于支撑装置，使其不受损坏，按压块5上端对称设置有两个按压垫501，按压块5下端设置有第一箱体503，第一箱体503内部设置有按压杆502，按压杆502下端设置有第一活塞504，第二箱体6内部设置有液压杆601，液压杆601上端设置有液压缸603，液压杆601下端设置有推板602，推板602推动向下移动，顶杆7上端设置有顶板701，顶板701上端均匀设置有三个防滑块702，顶杆7外侧设置有第三箱体703，顶杆7下端设置有第二活塞704，弹簧8左右两端对称设置有第一压板801、第二压板802，第一压板801、第二压板802增大弹簧8的受力面积。
32.工作原理：将装置安装好，装置上设置有手动按压结构以及电动液压结构，两种不同结构实现液压千斤顶，第一种是通过按压块5压动按压杆502，按压杆502带动第一活塞504向下移动，打开第二单向阀103，油流进第三箱体703，此时第一单向阀101打开，当松手的时候，第一单向阀101关闭，第二种是通过液压缸603提供动力带动推板602向下移动，其效率高，装置上端设置有把手3，通过把手3实现对装置的提携，使得装置易于携带与移动，装置的顶杆7上设置有顶板701以及防滑块702，使得在顶起的时候不会滑动，实用性高。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。