一种用于食品加工机械的机筒螺杆的制作方法

1.本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种用于食品加工机械的机筒螺杆。


背景技术：

2.各式各样的食品大大丰富了人们的生活，现有食品在制作过程中，机器的关键部件为机筒螺杆，机筒是圆柱或者圆锥型筒体，螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，机筒螺杆对食物制作过程中的传送起到重要作用。
3.但是，现有的机筒螺杆大多机筒都是整体型筒体，不便于工作人员对内进行深度清理，长时间使用后容易滋生细菌，影响食物安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工机械的机筒螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品加工机械的机筒螺杆，包括第一机筒和第二机筒，所述第一机筒和第二机筒通过转轴转动连接，所述第一机筒和第二机筒外侧壁远离转轴的一端均固定连接有连接块，两个所述连接块均开设有相适配的块体螺纹孔，所述第一机筒内侧壁的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近第一机筒一侧的中心转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁设置有螺杆本体，所述连接杆远离固定板一端的中心开设有固定螺纹孔。
6.作为一种优选的实施方式，所述第一机筒和第二机筒的内侧壁与螺杆本体的外侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层。
7.作为一种优选的实施方式，所述第二机筒外侧壁靠近固定板的一侧开设有进料口。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一机筒和第二机筒靠近连接块的一侧设置有密封垫。
9.作为一种优选的实施方式，所述第一机筒和第二机筒内侧壁远离固定板的一侧设置有插槽，所述插槽内插接有出料定型板，所述出料定型板靠近两个插槽的两侧均固定连接有和插槽相适配的插块，所述出料定型板的内部开设有出料定型口。
10.作为一种优选的实施方式，所述第一机筒和第二机筒的内部均设置有水槽，所述第一机筒和第二机筒的外侧壁靠近固定板的一侧设置有和水槽相连通的进水嘴，所述第一机筒和第二机筒的外侧壁靠近出料定型板的一侧设置有和水槽相连通的出水嘴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于食品加工机械的机筒螺杆，通过第一机筒、第二机筒、转轴、连接块和块体螺纹孔的配合，当需要清理装置时，将对拉螺栓从块体螺纹孔内取出，沿转轴转动第一机筒和第二机筒至两个连接块相互远离，进而对第一机筒和第二机筒的内侧壁进行清理，有效
避免了因机筒长时间使用，造成机筒内部大量滋生细菌影响食物安全的情况；
13.该用于食品加工机械的机筒螺杆，通过聚四氟乙烯涂层的设置，由于聚四氟乙烯良好的耐磨耐腐蚀和自润滑性，在尽量提高装置的耐磨耐腐蚀性能的同时，可以尽量减少原料粘附于第一机筒和第二机筒的内侧壁与螺杆本体的外侧壁。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。
19.图中：1、第一机筒；2、第二机筒；3、转轴；4、连接块；5、块体螺纹孔；6、固定板；7、连接杆；8、螺杆本体；9、固定螺纹孔；10、聚四氟乙烯涂层；11、进料口；12、密封垫；13、插槽；14、出料定型板；15、插块；16、出料定型口；17、水槽；18、进水嘴；19、出水嘴。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于食品加工机械的机筒螺杆，包括第一机筒1和第二机筒2，第一机筒1和第二机筒2通过转轴3转动连接，第一机筒1和第二机筒2外侧壁远离转轴3的一端均固定连接有连接块4，两个连接块4均开设有相适配的块体螺纹孔5，当需要安装装置时，可以沿转轴3转动第一机筒1和第二机筒2至两个连接块4相互抵接，在两个块体螺纹孔5内螺纹连接入对拉螺栓完成第一机筒和第二机筒的固定，当需要清理装置时，将对拉螺栓从块体螺纹孔5内取出，沿转轴3转动第一机筒1和第二机筒2至两个连接块4相互远离，进而对第一机筒1和第二机筒2的内侧壁进行清理，第一机筒1内侧壁的一端固定连接有固定板6，固定板6靠近第一机筒1一侧的中心转动连接有连接杆7，连接杆7的截面为正方形，连接杆7与固定板6的连接处截面为圆形，且连接杆7与固定板6的连接处设置有轴承，连接杆7的外侧壁设置有螺杆本体8，螺杆本体8套接于连接杆7外侧壁，连接杆7远离固定板6一端的中心开设有固定螺纹孔9，工作人员可以根据需求将不同规格的螺杆本体8套接于连接杆7后，在固定螺纹孔9内螺纹连接入带有垫片的螺栓，完成螺杆本体的安装。
23.进一步，第一机筒1和第二机筒2的内侧壁与螺杆本体8的外侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层10，通过聚四氟乙烯涂层10的设置，由于聚四氟乙烯良好的耐磨耐腐蚀和自润滑性，在尽量提高装置的耐磨耐腐蚀性能的同时，可以尽量减少原料粘附于第一机筒1和第二机筒2的内侧壁与螺杆本体8的外侧壁。
24.进一步，第二机筒2外侧壁靠近固定板6的一侧开设有进料口11，通过进料口11的设置，原料可以通过进料口11导入装置。
25.进一步，第一机筒1和第二机筒2靠近连接块4的一侧设置有密封垫12，通过密封垫
12的设置，可以尽量提高第一机筒1和第二机筒2固定安装后的密封性。
26.进一步，第一机筒1和第二机筒2内侧壁远离固定板6的一侧设置有插槽13，插槽13内插接有出料定型板14，出料定型板14靠近两个插槽13的两侧均固定连接有和插槽13相适配的插块15，在进行第一机筒1和第二机筒2的固定安装时，将插块15插接于插槽13内，进而在第一机筒1和第二机筒2固定安装完成的同时完成出料定型板14的安装，出料定型板14的内部开设有出料定型口16，原料经过螺杆本体8的运输，通过出料定型口16进行出料，通过更换出料定型口16不同的出料定型板14，可以根据需求改变原料出料后的形状。
27.进一步，第一机筒1和第二机筒2的内部均设置有水槽17，第一机筒1和第二机筒2的外侧壁靠近固定板6的一侧设置有和水槽17相连通的进水嘴18，第一机筒1和第二机筒2的外侧壁靠近出料定型板14的一侧设置有和水槽17相连通的出水嘴19，在使用装置时，可以将不同温度的水流通过进水嘴18导入水槽17，并在流经水槽17后从出水嘴19导出水槽17，可以尽量对第一机筒1和第二机筒2的温度进行控制，从而影响原料传输时的温度。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当需要安装装置时，可以根据需求将不同规格的螺杆本体8套接于连接杆7后，在固定螺纹孔9内螺纹连接入带有垫片的螺栓，完成螺杆本体的安装，然后沿转轴3转动第一机筒1和第二机筒2至两个连接块4相互抵接，在两个块体螺纹孔5内螺纹连接入对拉螺栓完成第一机筒和第二机筒的固定，在进行第一机筒1和第二机筒2的固定安装时，将插块15插接于插槽13内，进而在第一机筒1和第二机筒2固定安装完成的同时完成出料定型板14的安装，在装置整体安装完成后，原料通过进料口11导入装置，原料经过螺杆本体8的运输，通过出料定型口16进行出料，通过更换出料定型口16不同的出料定型板14，可以根据需求改变原料出料后的形状，在使用装置时，可以将不同温度的水流通过进水嘴18导入水槽17，并在流经水槽17后从出水嘴19导出水槽17，可以尽量对第一机筒1和第二机筒2的温度进行控制，从而影响原料传输时的温度，当需要清理装置时，将对拉螺栓从块体螺纹孔5内取出，沿转轴3转动第一机筒1和第二机筒2至两个连接块4相互远离，进而对第一机筒1和第二机筒2的内侧壁进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。