一种自带清理功能的链耙输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及链耙输送技术领域，具体地说，涉及一种自带清理功能的链耙输送系统。


背景技术：

2.链耙输送系统广泛的存在与工厂进行短距离运输，运输的材料种类可以分为颗粒、粉末、大块固体等，而链耙输送系统中的刮板表面很容易粘上粉末，如果不及时清理，在下次运输不同粉末时，会造成生产材料混杂从而影响成品质量，但是人工擦拭链耙输送系统中的刮板效率太低，市面上也没有相应的自带清理功能的链耙输送系统。鉴于此，我们提出来一种自带清理功能的链耙输送系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自带清理功能的链耙输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种自带清理功能的链耙输送系统，包括清洗室，所述清洗室的顶部四角均设置有驱动齿轮，两个平行的所述驱动齿轮之间设置有传动链条，两个平行的传动链条之间均匀的设置有链耙杆，所述链耙杆的底部设置有刮板，所述清洗室的内部前侧设置有储水箱，所述储水箱的顶部设置有多个高压喷头，所述储水箱的后侧设置有两个风筒，两个所述风筒的内部均设置有风扇。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述储水箱的后侧设置有进水斗，所述进水斗与所述储水箱相连通，所述储水箱的顶部设置有导流板，所述导流板与所述进水斗的开口处相连通。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述进水斗的开口设置有过滤板，所述过滤板与所述进水斗插接配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述进水斗的内部底端设置有电磁阀，所述电磁阀的出水口与所述储水箱相连通。
8.作为本技术方案的进一步改进，两个所述风筒的内部均设置有加热丝，所述加热丝位于所述风扇的正上方。
9.作为本技术方案的进一步改进，两个所述风筒的顶部设置有风箱，所述风箱与所述风筒相连通，所述风箱的顶部设置有多个条形吹风口。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述清洗室的外部前侧设置有收集仓，所述收集仓与所述清洗室固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该自带清理功能的链耙输送系统中，通过储水箱顶部的高压喷头可以将链耙输送系统中刮板冲洗干净，然后冲洗后的废水会留在清洗室中，并且清洗室内部后侧的风扇可以将冲洗后的刮板吹干，从而在下一次使用时可以避免成生产材料混杂影响成品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的清洗室结构示意图；
15.图3为本实用新型的储水室结构示意图；
16.图4为本实用新型的风筒结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.100、清洗室；101、驱动齿轮；102、传动链条；103、链耙杆；104、刮板；110、储水箱；111、高压喷头；112、进水斗；113、导流板；114、过滤板；115、电磁阀；120、风筒；121、风扇；122、加热丝；123、风箱；124、条形吹风口；130、收集仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种自带清理功能的链耙输送系统，包括清洗室100，清洗室100的顶部四角均设置有驱动齿轮101，其工作原理是将驱动齿轮101中电机接通电源使其工作，然后电机带动通过驱动齿轮101带动传动链条102移动，然后传动链条102会带动链耙杆103底部的刮板104，将运输台上的生产材料运送到指定位置，两个平行的驱动齿轮101之间设置有传动链条102，两个平行的传动链条102之间均匀的设置有链耙杆103，链耙杆103的底部设置有刮板104，清洗室100的内部前侧设置有储水箱110，储水箱110的顶部设置有多个高压喷头111，其目的是为了将附着在刮板104上的物质冲洗下来，储水箱110的后侧设置有两个风筒120，两个风筒120的内部均设置有风扇121，其目的是为了让冲洗后的刮板104快速风干。
22.上述所公开的技术虽然能够实现链耙输送系统自带清理的目的，但仍有较大的改进完善空间，例如储水箱110中的水经过高压喷头111冲洗刮板104后，所产生的废水没有进行回收再利用，会产生资源的浪费和成本的上升，所以我们提出来如图3所示的技术改进方案：储水箱110的后侧设置有进水斗112，进水斗112与储水箱110相连通，储水箱110的顶部设置有导流板113，导流板113与进水斗112的开口处相连通，进水斗112的开口设置有过滤板114，过滤板114与进水斗112插接配合，从而可以将冲洗后的废水通过导流板113导流到进水斗112中，然后进水斗112中的过滤板114将杂质过滤后，废水可以重新进行储水箱110中循环利用；同时考虑到储水箱110需要不漏水，如果进水斗112不封闭的话，容易造成储水箱110中的水漏出来，所以进水斗112的内部底端设置有电磁阀115，电磁阀115的出水口与储水箱110相连通，电磁阀115的工作原理是通电时，电磁阀115线圈产生电磁力把关闭件从
阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭，从而当没有废水需要回收时，只需要将电磁阀115关闭即可；
23.而且在高压喷头111冲洗刮板104时，肯定会有水溅到风筒120中，所以为了避免上述问题我们提出来如图4所示的技术改进方案：两个风筒120的内部均设置有加热丝122，加热丝122位于风扇121的正上方，两个风筒120的顶部设置有风箱123，风箱123与风筒120相连通，风箱123的顶部设置有多个条形吹风口124，从而不仅可以避免水溅到风筒120中，而且加热丝122还可以加热风扇121吹出来的风，使冲洗后的刮板104风干效率更高；同时为了更加方便的收集生产材料，所以清洗室100的外部前侧设置有收集仓130，收集仓130与清洗室100固定连接，从而可以更加方便的收集生产材料。
24.本实施例的自带清理功能的链耙输送系统在具体使用时，需要提前确保该设备所有零部件完好无损，检查完毕后，将该装置放在工厂中，等到链耙输送系统运输粉末生产材料完成后，如果刮板104上附着有粉末，可以先将链耙输送系统接通电源使其工作，刮板104会被传动链条102带着移动，然后将储水箱110中的水泵接通电源使其工作，水泵会将水从高压喷头111中喷出来冲洗刮板104，冲洗后的刮板104经过风筒120上方时，加热丝122会将风扇121吹出来的风加热，然后从条形吹风口124中均匀的吹在刮板104的表面，从而使冲洗后的刮板104风干效率更高；并且冲洗后的废水会通过导流板113导流到进水斗112中，然后进水斗112中的过滤板114将杂质过滤后，废水可以重新进行储水箱110中循环利用，当没有废水需要回收时，只需要将电磁阀115关闭即可。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。