一种储罐用罐体顶升装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降装置技术领域，具体为一种储罐用罐体顶升装置。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆在生产过程中，因生产需要，通常需要将空罐体从地面传送到灌装平台上进行灌装处理，或者罐体在灌装平台上灌装处理后，将其传送至地面，因此，需要使用到罐体顶升装置来实现罐体的升降作业。
3.现有专利(公开号：cn211895871u)提出一种防冲顶的罐体提升装置，包括固定支撑架，固定支撑架中上端部通过螺栓连接有连接板，连接板下端部设有电动葫芦，电动葫芦下端部设有锁链，锁链下端部连接有活动支撑架，活动支撑架下端部设有放置板，活动支撑架左右端部对称安装有连接块，连接块外端部通过限位螺栓连接有限位滚轮，连接块上端部固定安装有导向板，导向板上活动插接有导向杆，导向杆上端部固定安装有活动板，活动板左右侧均通过螺栓连接有安装板。该防冲顶的罐体提升装置，既能提高罐体运输的稳定性，又能对罐体向上的提升位置辅助限制，提高了罐体提升的安全性和精确度。
4.上述装置中，在罐体运输的过程中，不便于对盛放的罐体进行固定限位，罐体在上下运动的过程中存在晃动掉落的危险，不仅导致罐体的损坏，可能会造成安全事故的发生，且当装满油漆的罐体数量较多时，可能会出现因质量过大，导致电动葫芦上锁链的连接松脱或者断裂，引发安全事故的发生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种储罐用罐体顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储罐用罐体顶升装置，包括底座，所述底座的顶板上呈矩形固定安装有固定板，且四根所述导向杆之间分别滑动套接有载物板和连接板，所述载物板的顶板上设置有防护框，且所述载物板和连接板之间固定安装有加强杆，所述连接板底板的中心位置处固定安装有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆固定连接有第一限位板，所述载物板顶板的两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿防护框的一侧板并固定连接有第二限位板，所述载物板的顶板上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有若干个压力传感器，且所述凹槽上设置有压板，且所述压板的底板与若干个压力传感器相触。
6.优选的，四根所述导向杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底板上固定安装有电动葫芦，所述电动葫芦上设置有锁链，所述锁链对应的一端固定连接在连接板的顶板上。
7.优选的，所述防护框对应的两侧板上均开设有收纳槽，所述第二限位板位于收纳槽内。
8.优选的，所述第一限位板的底板上和两块所述第二限位板对应的一侧板上均设置
有硅胶垫。
9.优选的，所述载物板顶板的两端均固定安装有安装座，所述第二气缸固定安装在安装座上。
10.优选的，所述连接板的顶板上固定安装有连接座，所述锁链远离电动葫芦的一端固定连接在连接座上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过设置第一气缸、第一限位板、第二气缸和第二限位板的配合使用，在对罐体进行顶升的过程中，可以对载物板上的罐体进行固定限位，防止在顶升的过程中出现罐体晃动掉落的情况发生，且可以同时满足载物板上不同高度罐体的限位需求；
13.本实用新型中，通过设置在载物板上设置凹槽、压力传感器和压板的配合使用，在进行罐体的顶升操作时，当装有油漆的罐体的质量超重时，通过压力传感器可以检测到压力信号并通过警示灯工作发出警示，提醒工作人员减少罐体的数量，避免装满油漆的罐体数量较多时，出现因质量过大，导致电动葫芦上锁链的连接松脱或者断裂，导致安全事故的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型中的左视结构示意图；
16.图3为本实用新型中的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型中的载物板的爆炸结构示意图。
18.图中：1、底座；2、导向杆；3、固定板；4、载物板；401、防护框；5、连接板；6、加强杆；7、第一气缸；8、第一限位板；9、第二气缸；10、第二限位板；11、凹槽；12、压力传感器；13、压板；14、电动葫芦。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种储罐用罐体顶升装置，包括底座1，底座1的顶板上呈矩形固定安装有固定板3，且四根导向杆2之间分别滑动套接有载物板4和连接板5，载物板4的顶板上设置有防护框401，且载物板4和连接板5之间固定安装有加强杆6，连接板5底板的中心位置处固定安装有第一气缸7，且第一气缸7的活塞杆固定连接有第一限位板8，载物板4顶板的两端均固定安装有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆贯穿防护框401的一侧板并固定连接有第二限位板10，载物板4的顶板上开设有凹槽11，凹槽11的内部设置有若干个压力传感器12，且凹槽11上设置有压板13，且压板13的底板与若干个压力传感器12相触，且载物板4上设置有警示灯，且警示灯与压力传感器12电性连接。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，四根导向杆2的顶部固定安装有固定板3，固定板3的底板上固定安装有电动葫芦14，电动葫芦14上设置有锁链，锁链对应的一端固定连接
在连接板5的顶板上。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，防护框401对应的两侧板上均开设有收纳槽，第二限位板10位于收纳槽内。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一限位板8的底板上和两块第二限位板10对应的一侧板上均设置有硅胶垫，硅胶垫可以防止第一限位板8和第二限位板10对罐体表面造成磨损。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，载物板4顶板的两端均固定安装有安装座，第二气缸9固定安装在安装座上。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接板5的顶板上固定安装有连接座，锁链远离电动葫芦14的一端固定连接在连接座上。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种储罐用罐体顶升装置在使用时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置的用电设备进行外接电源，将罐体均匀放置在载物板4上的压板13的位置处，通过设置在载物板4上设置凹槽11、压力传感器12和压板13的配合使用，在进行罐体的顶升操作时，当装有油漆的罐体的质量超重时，通过压力传感器12可以检测到压力信号并通过警示灯工作发出警示，提醒工作人员减少罐体的数量，避免装满油漆的罐体数量较多时，出现因质量过大，导致电动葫芦14上锁链的连接松脱或者断裂，导致安全事故的发生。
28.在顶升作业前，打开第一气缸7的开关使其工作，第一气缸7工作使得第一限位板8下降与罐体的顶部接触并对其进行限位，同时打开第二气缸9的开关使其工作，第二气缸9工作使得第二限位板10从防护框401内的收纳槽内伸出，对罐体的侧面进行固定限位，通过设置第一气缸7、第一限位板8、第二气缸9和第二限位板10的配合使用，在对罐体进行顶升的过程中，可以对载物板4上的罐体进行固定限位，防止在顶升的过程中出现罐体晃动掉落的情况发生，且可以同时满足载物板4上不同高度罐体的限位需求。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。