1.本实用新型涉及吊装设备技术领域,尤其涉及一种钢结构施工吊装机。
背景技术:2.吊装技术是土木工程建设,包括建筑工程、道路与桥梁工程、设备安装工程等工程施工中直接关系到安全、质量、进度和施工成本的重要施工技术。大型设备与构件整体吊装技术是国家建设部推广的十项新技术之一。随着我国经济建设的发展,在各类基础设施建设和产业建设中不断出现各种大型结构,大型设备、高耸设备等,其施工的关键技术之一就是设备与结构的吊装;
3.在实际使用过程中常规的吊装机一般体积较大不适用于一些较小的场地,所以在对一些小范围的施工场地进行清理时常采用一些小型的吊装机,但小型场地一般物品较为分散,加上吊装机体积较小,在对物品进行处理过程中需要将物品进行反复搬运,拉低了吊装机的工作效率。
4.因此,有必要提供一种新的钢结构施工吊装机解决上述技术问题。
技术实现要素:5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢结构施工吊装机。
6.本实用新型提供的钢结构施工吊装机包括:移动基座以及起降机构,起降机构位于移动基座顶端,所述移动基座顶端固定安装有承重板,起降机构中连接轴贯插设于承重板顶端,连接轴外表面固定安装有限位件,且限位件下表面贴合有凸块,凸块底端与承重板顶端固定连接。
7.优选的,所述移动基座包括底座,底座两侧分别固定安装有套筒,且套筒内侧贯插设有螺纹柱,螺纹柱外表面与套筒内壁相贴合并转动设置,螺纹柱顶端固定安装有手轮,底座底端固定安装有多组滚轮。
8.优选的,所述连接轴外表面固定安装有安装块,且安装块顶端连接有机械臂,机械臂顶端设有固定框,固定框底端与机械臂固定连接,固定框内部设有转轴,且转轴一端连接有电机,电机输出端与转轴固定连接,转轴外表面缠绕设有牵引绳,且牵引绳在远离转轴的一端连接有挂钩。
9.优选的,所述机械臂内侧为中空结构,机械臂内侧贯插设有滑块,且滑块外表面与机械臂内壁相贴合,滑块两端分别连接有定滑轮以及弹簧,弹簧位于机械臂内侧,弹簧在远离滑块的一端与机械臂内侧固定连接。
10.优选的,所述安装块外表面固定安装有液压杆,且液压杆输出端与滑块底端固定连接。
11.优选的,所述牵引绳在远离转轴的一端贯插于定滑轮内侧,牵引绳一端缠绕于定滑轮外侧。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的钢结构施工吊装机具有如下有益效果:启
动电机,电机带动转轴进行逆时针转动,牵引绳在转轴的转动作用下进行展开使得挂钩下降完成物品的运输,在设备所处位置附近的物品搬运完成后,拉动安装块外侧的把手带动连接轴进行顺时针转动,连接轴在转动过程中外侧的限位件配合底端贴合的凸块可较好对连接轴的转动角度进行限位,通过连接轴可转动并配合限位件以及凸块进行限位的方式,可较好避免设备在工作时需要反复移动进行工作的情况,通过转动连接轴使得机械臂可对设备周围的物品进行移动处理;
13.机械臂底端的液压杆在启动时可推动滑块使滑块在液压杆的推动下贴合机械臂内侧进行滑动,滑块外侧连接的定滑轮在滑块的推动下向外移动,通过液压杆对滑块进行推动使得定滑轮位置产生移动的方式可调节机械臂以及牵引绳的工作范围,配合连接轴、限位件以及凸块使得设备可对周围的物品进行处理。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的钢结构施工吊装机的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为图1所示的移动基座的结构示意图;
16.图3为图1所示的起降机构的结构示意图。
17.图中标号:1、移动基座;2、起降机构;3、承重板;4、底座;5、套筒;6、螺纹柱;7、手轮;8、滚轮;9、连接轴;10、限位件;11、凸块;12、安装块;13、机械臂;14、固定框;15、电机;16、牵引绳;17、挂钩;18、液压杆;19、滑块;20、弹簧;21、定滑轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的钢结构施工吊装机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的移动基座的结构示意图;图3为图1所示的起降机构的结构示意图。包括:移动基座1以及起降机构2。
20.在具体实施过程中,如图1所示,启动电机15,电机15带动转轴进行逆时针转动,牵引绳16在转轴的转动作用下进行展开使得挂钩17下降完成物品的运输,在设备所处位置附近的物品搬运完成后,拉动安装块12外侧的把手带动连接轴9进行顺时针转动,连接轴9在转动过程中外侧的限位件10配合底端贴合的凸块11可较好对连接轴9的转动角度进行限位,通过连接轴9可转动并配合限位件10以及凸块11进行限位的方式,可较好避免设备在工作时需要反复移动进行工作的情况,通过转动连接轴9使得机械臂13可对设备周围的物品进行移动处理;
21.机械臂13底端的液压杆18在启动时可推动滑块19使滑块19在液压杆18的推动在贴合机械臂13内侧进行滑动,滑块19外侧连接的定滑轮21在滑块19的推动下向外移动,通过液压杆18对滑块19进行推动使得定滑轮21位置产生移动的方式可调节机械臂13以及牵引绳16的工作范围,配合连接轴9、限位件10以及凸块11使得设备可对周围的物品进行处理。
22.参考图2所示,移动基座1包括底座4,底座4两侧分别固定安装有套筒5,且套筒5内侧贯插设有螺纹柱6,螺纹柱6外表面与套筒5内壁相贴合并转动设置,螺纹柱6顶端固定安装有手轮7,底座4底端固定安装有多组滚轮8,通过螺纹柱6配合套筒5转动下降可将底座4
抬起,防止机械臂13工作时设备产生晃动,底座4底端的滚轮8较好为吊装机提供了移动效果。
23.参考图3所示,起降机构2包括连接轴9,连接轴9外表面固定安装有限位件10,且限位件10下表面贴合有凸块11,凸块11底端与承重板3顶端固定连接,连接轴9外表面固定安装有安装块12,且安装块12顶端连接有机械臂13,机械臂13顶端设有固定框14,固定框14底端与机械臂13固定连接,固定框14内部设有转轴,且转轴一端连接有电机15,电机15输出端与转轴固定连接,转轴外表面缠绕设有牵引绳16,且缠绕绳在远离转轴的一端连接有挂钩17,机械臂13内侧为中空结构,机械臂13内侧贯插设有滑块19,且滑块19外表面与机械臂13内壁相贴合,滑块19两端分别连接有定滑轮21以及弹簧20,弹簧20位于机械臂13内侧,弹簧20在远离滑块19的一端与机械臂13内侧固定连接,滑块19底端与液压杆18输出端连接,液压杆18在远离滑块19的一端与安装块12外表面固定连接,通过连接轴9可转动并配合限位件10以及凸块11进行限位的方式,可较好避免设备在工作时需要反复移动进行工作的情况,通过移动使得机械臂13可对设备周围的物品进行移动处理。
24.本实用新型提供的工作原理如下:设备运行时,推动设备到指定位置,再依次顺时针转动两个手轮7,手轮7底端的螺纹柱6在手轮7的带动下与套筒5内侧设置的螺纹相咬合并会进行转动下降,通过螺纹柱6配合套筒5转动下降可将底座4抬起,防止机械臂13工作时设备产生晃动,启动液压杆18,滑块19在液压杆18的推动下会贴合机械臂13内侧进行滑动,滑块19外侧连接的定滑轮21在滑块19的推动下向外移动,移动到合适位置时,启动电机15,电机15带动转轴进行逆时针转动,牵引绳16在转轴的转动作用下进行展开使得挂钩17下降进行物品的运输,在设备所处位置附近的物体搬运完成后,拉动安装块12外侧的把手带动连接轴9进行顺时针转动,连接轴9在转动过程中外侧的限位件10配合底端贴合的凸块11可较好对连接轴9的转动角度进行限位,通过连接轴9可转动并配合限位件10以及凸块11进行限位的方式,可较好避免设备在工作时需要反复移动进行工作的情况,通过移动使得机械臂13可对设备周围的物体进行移动处理。
25.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。