一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤输送机领域，具体为一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置。


背景技术：

2.输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一股是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，也常用在燃煤输送领域。
3.干式输送机在运输燃煤时，燃煤的一些粉末灰尘会残留在输送机的钢带上，需要进行清理，现有大多是在输送机工作完成后由人工进行清理，费时费力，还有一些是在输送机的进料端只增加一个毛刷，通过毛刷对输送机的钢带进行自动清理，但这种方式清理不干净。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，以解决现有的燃煤干式输送机对钢带清理时，费时费力且清理不干净的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，包括输送机边架，所述输送机边架位于输送机的进料端通过螺栓螺母组件安装有壳体，所述壳体的内侧通过滑槽滑动连接有底板，且底板上设置有与滑槽配合的滑块，所述底板的内部设置有气腔，所述底板的内侧设置有毛刷，且底板内侧位于毛刷之间均匀安装有与气腔连通的喷气头，且喷气头低于毛刷，所述底板远离喷气头的一侧设置有与气腔连通的通气管，且通气管贯穿出壳体，所述壳体上设置有供通气管活动的第一活动槽，所述壳体的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的偏心位置处与通气管之间活动连接有连接杆。
6.通过采用上述技术方案，钢带在运转的过程中即可由毛刷将其上的灰尘粉末扫下，且可通过电机、连接杆等部件带动毛刷左右移动，同时在毛刷之间还安装有多个喷气头进行喷气，配合使用对钢带的清扫效果更为理想。
7.本实用新型进一步设置为，所述壳体的两侧皆设置有调节槽，螺栓螺母组件的螺栓穿过调节槽然后拧入螺母进行固定。
8.通过采用上述技术方案，可通过调节槽调节壳体与输送机之间的间距，使得毛刷被磨损后，可继续向前调节，使毛刷继续与钢带接触进行使用。
9.本实用新型进一步设置为，所述壳体位于电机、连接杆的外侧设置有保护壳，所述通气管贯穿出保护壳，且保护壳上设置有供通气管活动的第二活动槽，所述保护壳与壳体之间通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，可将电机与连接杆等传动部件防护起来。
11.本实用新型进一步设置为，所述连接杆的两端皆通过轴承分别与通气管及转盘的凸柱转动连接。
12.通过采用上述技术方案，可将转盘的圆周运动通过连接杆转化为通气管的直线运动，从而带动底板及毛刷左右运动实现清扫。
13.本实用新型进一步设置为，所述滑块与滑槽皆呈相互配合的t型结构设计。
14.通过采用上述技术方案，使得底板与壳体之间结构稳定，不容易使底板产生晃动。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过在输送机的进料端安装一个毛刷清扫装置，通过螺栓螺母组件即可完成安装，便于装配，毛刷与输送机的钢带接触，钢带在运转的过程中即可由毛刷将其上的灰尘粉末扫下，相比于人工清扫，省时省力，且可通过电机、连接杆等部件带动毛刷左右移动，同时在毛刷之间还安装有多个喷气头进行喷气，配合使用对钢带的清扫效果更为理想。
附图说明
17.图1为本实用新型装配在输送机上的俯视示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视图；
20.图4为本实用新型的部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的背视图；
22.图6为本实用新型底板内侧的结构示意图。
23.图中：1、输送机边架；2、螺栓螺母组件；3、壳体；4、滑槽；5、底板；6、滑块；7、气腔；8、毛刷；9、喷气头；10、通气管；11、第一活动槽；12、电机；13、转盘；14、连接杆；15、第二活动槽；16、调节槽；17、保护壳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种燃煤干式输送机的钢带清扫装置，如图1-6所示，包括输送机边架1，输送机边架1位于输送机的进料端通过螺栓螺母组件2安装有壳体3，壳体3的内侧通过滑槽4滑动连接有底板5，且底板5上设置有与滑槽4配合的滑块6，滑块6与滑槽4皆呈相互配合的t型结构设计，保证底板5运动时的稳定性，底板5的内部设置有气腔7，底板5的内侧设置有毛刷8，毛刷8与输送机的钢带表面接触，且底板5内侧位于毛刷8之间均匀安装有与气腔7连通的喷气头9，且喷气头9低于毛刷8，喷气头9不会与钢带接触，底板5远离喷气头9的一侧设置有与气腔7连通的通气管10，且通气管10贯穿出壳体3，壳体3上设置有供通气管10活动的第一活动槽11，壳体3的一端安装有电机12，电机12的输出端连接有转盘13，转盘13的偏心位置处与通气管10之间活动连接有连接杆14，电机12通过连接杆14带动通气管10运动时，第一活动槽11为通气管10提供活动空间，连接杆14的两端皆通过轴承分别与通气管10及转盘13的凸
柱转动连接，将转盘13的圆周运动通过连接杆14转化为通气管10的直线运动，从而带动底板5及毛刷8左右运动实现清扫。
27.请参阅图1和图2，壳体3位于电机12、连接杆14的外侧设置有保护壳17，对传动部件进行防护，通气管10贯穿出保护壳17，且保护壳17上设置有供通气管10活动的第二活动槽15，电机12通过连接杆14带动通气管10运动时，第二活动槽15为通气管10提供活动空间，保护壳17与壳体3之间通过螺栓连接，方便检修。
28.请参阅图1-3，壳体3的两侧皆设置有调节槽16，螺栓螺母组件2的螺栓穿过调节槽16然后拧入螺母进行固定，可通过调节槽16调节壳体3与输送机之间的间距，使得毛刷8在被磨损后可继续向前调节，让毛刷8继续与钢带接触进行工作。
29.本实用新型的工作原理为：安装时，将壳体3及整个装置安装在干式输送机的进料端，壳体3与输送机边架1之间通过螺栓螺母组件固定，其可通过调节槽16调节壳体3与输送机之间的间距，使得毛刷8与输送机的钢带接触；
30.使用时，通气管10接入外接压缩空气，钢带运转过程中与毛刷8产生摩擦，通过毛刷8将残留在钢带上的灰尘粉末扫下，与此同时，电机12带动转盘13进行转动，转盘13通过连接杆14带动通气管10及底板5左右运动，从而带动毛刷8左右运动进行进一步清扫，通气管10接入的压缩空气进入底板5内部的气腔7内，再由毛刷8之间的喷气头9喷出，可将钢带缝隙内难清扫的粉末灰尘吹出，清扫更加干净。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。