一种缓存集放产线的制作方法

1.本实用新型涉及缓存集放技术领域，具体为一种缓存集放产线。


背景技术：

2.随着中国经济的高速发展及国内企业的迅速成长、扩张与并购，国内产品生产量也大幅度提升，产品的生产线一般由多组分段生产线组装而成，分段生产零件，生产多种型号物料，最终生产成成品，有些分段生产线由于生产节拍不匹配导致最后的成品段生产线节拍不匹配，这时候可能需要暂停一些分段生产线，需要人工来匹配，这样会增加生产成本，降低生产效率，所以，根据此状况，需设计一种缓存集放产线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种缓存集放产线，用于解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓存集放产线，包括第一输送机构，所述第一输送机构的另一端设有第一移送机构，所述第一移送机构上设有分析装置，所述分析装置用于分析物料型号，所述第一移送机构的一侧设有横向板，所述横向板底部设有识别摄像头，所述识别摄像头正下方且位于所述第一移送机构的一侧设有第一托盘，所述分析装置的另一端设有多组缓存机构，所述缓存机构上依次设有进入口、缓存区和出送口，所述出送口的另一端设有第二移送机构，所述第二移送机构远离所述缓存机构的一端设有第二输送机构。
5.通过采用上述技术方案，通过设置第一输送机构、第一移送机构、缓存机构、第二移送机构和第二输送机构，方便对上下游生产节拍不匹配的生产线体进行调控，且可以先入先出，将一些多余的物料暂且进行缓存，可以提交生产效率，降低生产成本。
6.本实用新型进一步设置为：所述第一托盘与所述横向板之间设有竖向移动组件，所述竖向移动组件包括可以竖向滑动的滑动件，所述滑动件包括横向设置的第二托盘，所述第一移送机构靠近所述滑动件的一端竖直设有滑杆，所述滑动件滑动设置在滑杆上，所述横向板上设有驱动组件，所述驱动组件驱动所述滑动件上下滑动。
7.通过采用上述技术方案，通过设置竖向移动组件、滑动件、第二托盘和滑杆，通过各组件配合，方便将物料从第一输送机构运送到缓存机构上，便于搬运，可以节省人工搬运。
8.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括到设在所述横向板上的驱动气缸，所述驱动气缸贯穿所述横向板后与所述滑动件。
9.通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，可以调节竖向移动组件的位置，用于搬运物件。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一移送机构顶部设有警报装置。
11.通过采用上述技术方案，通过设置警报装置，当识别摄像头和第一托盘检测到物
料不是符合要求的物料，或者存在错误的物料，警报装置则发出警报，降低出错率。
12.本实用新型进一步设置为：所述缓存机构包括循环组件，所述循环组件包括底部固定架，所述固定架上设有循环输送带，所述循环输送带上设有多组分隔栏，所述固定架的一端设有转动组件，所述转动组件驱动所述循环输送带转动。
13.通过采用上述技术方案，通过设置底部固定架、循环输送带、分隔栏和转动组件，通过分隔栏将缓存机构分成进入口、缓存区和出送口，方便缓存物料。
14.本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括设在所述固定架一侧的旋转电机，所述循环输送带换向处内侧设有转轮，所述旋转电机通过设置皮带与所述转轮的一侧转动连接。
15.本实用新型进一步设置为：所述缓存机构的进入口和出送口均设有红外线探测仪。
16.通过采用上述技术方案，通过设置红外线探测仪，可以检测缓存机构是否有剩余空间放置物料，提高准确率，增加工作效率。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一输送机构包括支架，所述支架上设有循环运动的物料输送带，所述物料输送带用于输送需分拣的物料，所述支架上还设有驱动电机，所述驱动电机驱动所述物料输送带向前运动。
18.通过采用上述技术方案，通过设置支架、物料输送带和驱动电机，完成输送工作。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种缓存集放产线，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型，通过设置第一输送机构、第一移送机构、缓存机构、第二移送机构和第二输送机构，方便对上下游生产节拍不匹配的生产线体进行调控，且可以先入先出，将一些多余的物料暂且进行缓存，可以提交生产效率，降低生产成本；
21.2、本实用新型，通过设置警报装置，当识别摄像头和第一托盘检测到物料不是符合要求的物料，或者存在错误的物料，警报装置则发出警报，降低出错率。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为图1中a部放大图。
24.图中：1、第一输送机构；11、支架；12、物料输送带；13、驱动电机；2、第一移送机构；21、分析装置；211、横向板；212、识别摄像头；213、第一托盘；22、竖向移动组件；221、滑动件；2211、第二托盘；222、滑杆；23、驱动组件；231、驱动气缸；24、警报装置；3、缓存机构；31、进入口；32、缓存区；33、出送口；34、循环组件；341、固定架；342、循环输送带；3421、分隔栏；35、转动组件；351、旋转电机；352、转轮；4、第二移送机构；5、第二输送机构。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例，请参阅图1和图2，一种缓存集放产线，如图1和图2所示，包括第一输送机
构1，第一输送机构1的另一端设有第一移送机构2，第一移送机构2上设有分析装置21，分析装置21用于分析物料型号，第一移送机构2的一侧设有横向板211，横向板211底部设有识别摄像头212，摄像头212可以用来扫描物料，用于分辨物料，识别摄像头212正下方且位于第一移送机构2的一侧设有第一托盘213，第一托盘213上设有测量装置，可以得到物料的重量数据，分析装置21的另一端设有多组缓存机构3,用于缓存多组不同的物料，缓存机构3上依次设有进入口31、缓存区32和出送口33，通过识别摄像头212和第一托盘213识别物料种类后，然后将物料放到对应的缓存机构3上，出送口33的另一端设有第二移送机构4，第二移送机构4远离缓存机构3的一端设有第二输送机构5，通过设置第一输送机构1、第一移送机构2、缓存机构3、第二移送机构4和第二输送机构5，方便对上下游生产节拍不匹配的生产线体进行调控，且可以先入先出，将一些多余的物料暂且进行缓存，可以提交生产效率，降低生产成本；
27.如图1和图2所示，第一托盘213与横向板211之间设有竖向移动组件22，竖向移动组件22包括可以竖向滑动的滑动件221，滑动件221包括横向设置的第二托盘2211，第二托盘2211上设有也测量装置，可以得到物料的重量数据，第一移送机构2靠近滑动件221的一端竖直设有滑杆222，滑动件221滑动设置在滑杆222上，横向板211上设有驱动组件23，驱动组件23驱动滑动件221上下滑动，通过设置竖向移动组件22、滑动件221、第二托盘2211和滑杆222，通过各组件配合，方便将物料从第一输送机构1运送到缓存机构3上，便于搬运，可以节省人工搬运，驱动组件23包括到设在横向板211上的驱动气缸231，驱动气缸231贯穿横向板211后与滑动件221，通过设置驱动组件23，可以调节竖向移动组件22的位置，用于搬运物件，第一移送机构2顶部设有警报装置24，当识别摄像头212和第一托盘213检测到物料不是符合要求的物料，或者存在错误的物料，警报装置24则发出警报，降低出错率；
28.如图1和图2所示，缓存机构3包括循环组件34，循环组件34包括底部固定架341，固定架341上设有循环输送带342，循环输送带342上设有多组分隔栏3421，固定架341的一端设有转动组件35，转动组件35驱动循环输送带342转动，通过设置底部固定架341、循环输送带342、分隔栏3421和转动组件35，通过分隔栏3421将缓存机构3分成进入口31、缓存区32和出送口33，方便缓存物料，转动组件35包括设在固定架341一侧的旋转电机351，循环输送带342换向处内侧设有转轮352，旋转电机351通过设置皮带与转轮352的一侧转动连接，缓存机构3的进入口31和出送口33均设有红外线探测仪，通过设置红外线探测仪，红外线探测仪可以探测进入口31和出送口33是否有物料，进入口31没有物料，第一移送机构2则可以将物料放置在缓存机构3上，如果出送口33有物料，则缓存机构3暂停，没有物料的话则可以继续储存，可以检测缓存机构3是否有剩余空间放置物料，提高准确率，增加工作效率。
29.如图1和图2所示，第一输送机构1包括支架11，支架11上设有循环运动的物料输送带12，物料输送带12用于输送需分拣的物料，支架11上还设有驱动电机13，驱动电机13驱动物料输送带12向前运动。
30.工作原理：本实用新型，将物料放置到第一输送机构1，物料底部设有架子，然后第一移送机构2开始搬运，驱动组件23启动，带动滑动件221上下滑动，通过第二托盘2211托起货物，然后放置到缓存机构3，旋转电机351启动，将物料向前输运，并且暂且缓存，然后通过第二移送机构4将物料搬运到第二输送机构5，然后输送到下一段加工生产线。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。