包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及产品包装技术领域，具体而言，涉及一种包装盒。


背景技术：

2.目前，产品的包装方式通常采用包装泡沫与包装箱分离、或者珍珠棉衬垫与包装盒分离式打包，以通过包装泡沫或者珍珠棉衬垫对包装箱内的产品进行保护和限位。
3.但是，上述的包装方式存在物料数量较多、装配操作繁琐、包装效率较低且综合成本较高的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种包装盒，以解决现有技术中的产品的包装方式所需的物料数量较多的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装盒，包装盒包括盒体，盒体包括依次连接的多个盒体侧板，以共同围成用于容纳产品的容纳空间；包装盒还包括：顶部限位结构，顶部限位结构与盒体的顶部连接，顶部限位结构上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部进行限位的顶部限位孔；顶部让位结构，顶部让位结构与盒体的顶部连接且位于顶部限位结构上方，顶部让位结构的至少部分用于形成位于顶部限位结构上方的顶部让位空间，以用于放置产品的电源适配器、连接线和说明书中的至少一种。
6.进一步地，顶部让位结构与多个盒体侧板中的一个连接，顶部让位结构包括沿远离相应的盒体侧板的方向依次连接的第一顶部连接侧板和顶部支撑板；其中，当包装盒包装完成时，顶部支撑板和第一顶部连接侧板均位于容纳空间内，顶部支撑板垂直于各个盒体侧板且位于第一顶部连接侧板的远离盒体的外部的一侧，以形成顶部让位空间。
7.进一步地，顶部让位结构还包括位于顶部支撑板的远离第一顶部连接侧板的一侧且沿远离顶部支撑板的方向依次连接的第二顶部连接侧板和第一顶部让位板，第一顶部让位板上设置有用于对产品的顶部进行让位的第一顶部让位孔，其中，当包装盒包装完成时，第一顶部让位板位于顶部支撑板的靠近产品的一侧；和/或顶部限位结构与多个盒体侧板中的一个连接，顶部限位结构包括沿远离相应的盒体侧板的方向依次连接的第三顶部连接侧板和第二顶部让位板，第二顶部让位板上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部的进行让位的第二顶部让位孔；其中，当包装盒包装完成时，第二顶部让位板和第三顶部连接侧板均位于顶部支撑板的远离盒体的外部的一侧，第二顶部让位板平行于顶部支撑板且位于第三顶部连接侧板的远离顶部支撑板的一侧。
8.进一步地，顶部限位结构还包括位于第二顶部让位板的远离第三顶部连接侧板的一侧且沿远离第二顶部让位板的方向依次连接的第四顶部连接侧板和顶部限位板，顶部限位板上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部进行限位的顶部限位孔；其中，当包装盒包装完成时，顶部限位板平行于第二顶部让位板且位于第二顶部让位板的远离顶部让位结构的一侧。
9.进一步地，顶部让位结构和顶部限位结构分别与多个盒体侧板中的不同的盒体侧板连接；和/或除与第四顶部连接侧板连接的一侧之外，顶部限位板的剩余的各个外侧均设置有一个顶部支撑侧板；当包装盒包装完成时，各个顶部支撑侧板均垂直于顶部限位板且位于顶部限位板的远离第二顶部让位板的一侧；和/或顶部支撑板上设置有避让槽，当包装盒包装完成，顶部支撑板位于容纳空间内时，通过避让槽将顶部支撑板从容纳空间内拉出；和/或第一顶部让位孔的孔径小于或等于第二顶部让位孔的孔径；和/或第二顶部让位孔的孔径小于或等于顶部限位孔的孔径。
10.进一步地，包装盒还包括底部限位结构，底部限位结构与盒体的底部连接，底部限位结构上设置有用于套设在产品上以对产品的底部进行限位的底部限位孔。
11.进一步地，底部限位结构包括与多个盒体侧板中的一个连接的底部限位部，底部限位部包括沿远离相应的盒体侧板的方向依次连接的底部护板、底部连接侧板和底部限位板，底部限位孔位于底部限位板上；其中，当包装盒包装完成时，底部护板、底部连接侧板和底部限位板均位于容纳空间内，底部连接侧板平行于相应的盒体侧板且与盒体侧板贴合，底部护板和底部限位板均垂直于各个盒体侧板，且底部护板位于底部限位板的靠近盒体的外部的一侧。
12.进一步地，除与底部连接侧板连接的一侧之外，底部限位板的剩余的各个外侧均设置有一个底部支撑侧板；当包装盒包装完成时，各个底部支撑侧板均垂直于底部限位板且位于底部限位板和底部护板之间；和/或底部限位结构还包括底部护板支撑板，底部护板支撑板与多个盒体侧板中的一个连接，且底部护板支撑板和底部限位部分别与多个盒体侧板中的不同的盒体侧板连接；当包装盒包装完成时，底部护板支撑板平行于底部护板且位于底部限位部的靠近盒体的外部的一侧。
13.进一步地，多个盒体侧板包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，以共同用于围成长方体形状的容纳空间；其中，第一侧板的远离第二侧板的一侧设置有侧边板，当包装盒包装完成时，第一侧板通过侧边板与第四侧板固定连接；和/或多个盒体侧板中的一个上设置有第一连接板，第一连接板的远离与第一连接板连接的盒体侧板的一侧设置有第一插接板；当包装盒包装完成时，第一插接板插设在容纳空间内，且第一插接板和多个盒体侧板中的平行于与第一连接板连接的盒体侧板的另一个盒体侧板相贴合。
14.进一步地，多个盒体侧板中的和与第一连接板连接的盒体侧板平行且间隔设置的另一个盒体侧板上设置有第二连接板，当包装盒包装完成时，第二连接板盖设在第一连接板的远离容纳空间的一侧。
15.进一步地，与第一连接板连接的盒体侧板和第一连接板之间设置有第一插接槽；第二连接板的远离与第二连接板连接的盒体侧板的一侧设置有用于与第一插接槽插接配合的第二插接板；其中，当包装盒包装完成时，第二插接板插设在第一插接槽内。
16.进一步地，与第一连接板连接的盒体侧板的靠近第一连接板的一侧设置有插舌；第二插接板与第二连接板之间设置有用于与插舌插接配合的第二插接槽；其中，当包装盒包装完成时，插舌插设在第二插接槽内。
17.进一步地，与第一连接板连接的盒体侧板为第一侧板，与第二连接板连接的盒体侧板为第三侧板。
18.进一步地，第一侧板的顶部和底部均设置有一个第一连接板；第三侧板的顶部和
底部均设置有一个第二连接板；其中，两个第一连接板与两个第二连接板一一对应地设置，当包装盒包装完成时，各个第一连接板均位于相应的第二连接板的靠近容纳空间的一侧，以分别形成包装盒的底板结构和上盖结构。
19.应用本实用新型的技术方案，本实用新型的包装盒包括盒体，盒体包括依次连接的多个盒体侧板，以共同围成用于容纳产品的容纳空间；包装盒还包括：顶部限位结构，顶部限位结构与盒体的顶部连接，顶部限位结构上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部进行限位的顶部限位孔；顶部让位结构，顶部让位结构与盒体的顶部连接且位于顶部限位结构上方，顶部让位结构的至少部分用于形成位于顶部限位结构上方的顶部让位空间，以用于放置产品的电源适配器、连接线和说明书中的至少一种。这样，本实用新型的包装盒将现有技术中的分离式打包方式修改为一体化打包方式，通过将包装盒上多个板体折叠成型以在盒体的容纳空间内形成顶部限位结构和顶部让位结构，避免了产品在包装盒内的随意窜动，减少了包装盒的内部的泡沫与衬垫等物料的使用，无需另外增加材料，达到了不增加包装成本便能够使打包过程更加地简单快捷且提高了包装效率的技术效果，在满足了对产品进行限位的前提下解决了现有技术中的产品的包装方式存在物料数量较多、装配操作繁琐、包装效率较低且综合成本较高的问题。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1示出了根据本实用新型的包装盒的实施例在展开时的结构示意图；
22.图2示出了图1所示的包装盒的处于第一打包过程中的结构示意图；
23.图3示出了图2所示的包装盒的处于第二打包过程中的结构示意图；
24.图4示出了图3所示的包装盒的处于第三打包过程中的结构示意图；
25.图5示出了图4所示的包装盒的处于第四打包过程中的结构示意图；
26.图6示出了图5所示的包装盒的处于第五打包过程中的结构示意图；
27.图7示出了图6所示的包装盒的处于第六打包过程中的结构示意图；
28.图8示出了图7所示的包装盒的处于第七打包过程中的结构示意图；
29.图9示出了图8所示的包装盒的处于第八打包过程中的结构示意图；
30.图10示出了图9所示的包装盒的处于第九打包过程中的结构示意图；
31.图11示出了图10所示的包装盒的处于第十打包过程中的结构示意图；
32.图12示出了图11所示的包装盒的处于第十一打包过程中的结构示意图；
33.图13示出了图12所示的包装盒的处于第十二打包过程中的结构示意图；
34.图14示出了图13所示的包装盒的处于第十三打包过程中的结构示意图。
35.其中，上述附图包括以下附图标记：
36.100、盒体；110、盒体侧板；111、第一侧板；112、第二侧板；113、第三侧板；114、第四侧板；115、侧边板；120、第一连接板；121、第一插接板；122、第一插接槽；123、插舌；130、第二连接板；131、第二插接板；132、第二插接槽；
37.200、底部限位结构；201、底部护板；202、底部连接侧板；203、底部限位板；204、底
部限位孔；205、底部支撑侧板；206、底部护板支撑板；
38.300、顶部限位结构；301、第三顶部连接侧板；302、第二顶部让位板；303、第四顶部连接侧板；304、顶部限位板；305、第二顶部让位孔；306、顶部限位孔；307、顶部支撑侧板；
39.400、底板结构；500、上盖结构；
40.600、顶部让位结构；601、第一顶部连接侧板；602、顶部支撑板；603、第二顶部连接侧板；604、第一顶部让位板；605、第一顶部让位孔；606、避让槽。
具体实施方式
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
42.如图1至图14所示，本实用新型提供了一种包装盒，包装盒包括盒体100，盒体100包括依次连接的多个盒体侧板110，以共同围成用于容纳产品的容纳空间；包装盒还包括：顶部限位结构300，顶部限位结构300与盒体100的顶部连接，顶部限位结构300上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部进行限位的顶部限位孔306；顶部让位结构600，顶部让位结构600与盒体100的顶部连接且位于顶部限位结构300上方，顶部让位结构600的至少部分用于形成位于顶部限位结构300上方的顶部让位空间，以用于放置产品的电源适配器、连接线和说明书中的至少一种。
43.本实用新型的包装盒将现有技术中的分离式打包方式修改为一体化打包方式，通过将包装盒上多个板体折叠成型以在盒体100的容纳空间内形成顶部限位结构300和顶部让位结构600，避免了产品在包装盒内的随意窜动，减少了包装盒的内部的泡沫与衬垫等物料的使用，无需另外增加材料，达到了不增加包装成本便能够使打包过程更加地简单快捷且提高了包装效率的技术效果，在满足了对产品进行限位的前提下解决了现有技术中的产品的包装方式存在物料数量较多、装配操作繁琐、包装效率较低且综合成本较高的问题。
44.可选地，本实用新型的包装盒能够用于打包小型家电产品，如圆形除湿机、保温杯以及小饭盒等。
45.具体地，本实用新型的包装盒主要采用瓦楞纸板材料加工并折叠成型。
46.如图1所示，顶部让位结构600与多个盒体侧板110中的一个连接，顶部让位结构600包括沿远离相应的盒体侧板110的方向依次连接的第一顶部连接侧板601和顶部支撑板602；其中，当包装盒包装完成时，顶部支撑板602和第一顶部连接侧板601均位于容纳空间内，顶部支撑板602垂直于各个盒体侧板110且位于第一顶部连接侧板601的远离盒体100的外部的一侧，以形成顶部让位空间，产品的电源适配器、连接线和说明书中的至少一种放置在顶部支撑板602上。
47.如图1所示，顶部让位结构600还包括位于顶部支撑板602的远离第一顶部连接侧板601的一侧且沿远离顶部支撑板602的方向依次连接的第二顶部连接侧板603和第一顶部让位板604，第一顶部让位板604上设置有用于对产品的顶部进行让位的第一顶部让位孔605，其中，当包装盒包装完成时，第一顶部让位板604平行于顶部支撑板602且位于顶部支撑板602的靠近产品的一侧；和/或顶部限位结构300与多个盒体侧板110中的一个连接，顶部限位结构300包括沿远离相应的盒体侧板110的方向依次连接的第三顶部连接侧板301和第二顶部让位板302，第二顶部让位板302上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部的进
行让位的第二顶部让位孔305；其中，当包装盒包装完成时，第二顶部让位板302和第三顶部连接侧板301均位于顶部支撑板602的远离盒体100的外部的一侧，第二顶部让位板302平行于顶部支撑板602且位于第三顶部连接侧板301的远离顶部支撑板602的一侧。
48.如图1所示，顶部限位结构300还包括位于第二顶部让位板302的远离第三顶部连接侧板301的一侧且沿远离第二顶部让位板302的方向依次连接的第四顶部连接侧板303和顶部限位板304，顶部限位板304上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部进行限位的顶部限位孔306，以避免产品在包装盒内窜动；其中，当包装盒包装完成时，顶部限位板304平行于第二顶部让位板302且位于第二顶部让位板302的远离顶部让位结构600的一侧。
49.具体地，当产品为电热水壶时，第一顶部让位孔605和第二顶部让位孔305均用于对电热水壶的上盖上的开关进行让位，以避免开关因长期受到挤压而损坏。
50.如图1所示，顶部让位结构600和顶部限位结构300分别与多个盒体侧板110中的不同的盒体侧板110连接；和/或除与第四顶部连接侧板303连接的一侧之外，顶部限位板304的剩余的各个外侧均设置有一个顶部支撑侧板307；当包装盒包装完成时，各个顶部支撑侧板307均垂直于顶部限位板304且位于顶部限位板304的远离第二顶部让位板302的一侧；和/或顶部支撑板602上设置有避让槽606，当包装盒包装完成，顶部支撑板602位于容纳空间内时，通过将手指通过避让槽606伸入顶部支撑板602的下方来将顶部支撑板602从容纳空间内拉出；和/或第一顶部让位孔605的孔径小于或等于第二顶部让位孔305的孔径；和/或第二顶部让位孔305的孔径小于或等于顶部限位孔306的孔径。
51.如图1所示，包装盒还包括底部限位结构200，底部限位结构200与盒体100的底部连接，底部限位结构200上设置有用于套设在产品上以对产品的底部进行限位的底部限位孔204。
52.如图1所示，底部限位结构200包括与多个盒体侧板110中的一个连接的底部限位部，底部限位部包括沿远离相应的盒体侧板110的方向依次连接的底部护板201、底部连接侧板202和底部限位板203，底部限位孔204位于底部限位板203上；其中，当包装盒包装完成时，底部护板201、底部连接侧板202和底部限位板203均位于容纳空间内，底部连接侧板202平行于相应的盒体侧板110且与盒体侧板110贴合，底部护板201和底部限位板203均垂直于各个盒体侧板110，且底部护板201位于底部限位板203的靠近盒体100的外部的一侧。
53.如图1所示，除与底部连接侧板202连接的一侧之外，底部限位板203的剩余的各个外侧均设置有一个底部支撑侧板205；当包装盒包装完成时，各个底部支撑侧板205均垂直于底部限位板203且位于底部限位板203和底部护板201之间；和/或底部限位结构200还包括底部护板支撑板206，底部护板支撑板206与多个盒体侧板110中的一个连接，且底部护板支撑板206和底部限位部分别与多个盒体侧板110中的不同的盒体侧板110连接；当包装盒包装完成时，底部护板支撑板206平行于底部护板201且位于底部限位部的靠近盒体100的外部的一侧。
54.这样，当包装盒包装完成时，底部护板201、底部连接侧板202、底部限位板203以及多个底部支撑侧板205会共同围成底部限位空间，以对产品的底部进行限位，以避免产品在包装盒内窜动；同时，该底部限位结构200还具有一定缓冲的效果，能够更好的保护产品。
55.如图1所示，多个盒体侧板110包括依次连接的第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114，以共同用于围成长方体形状的容纳空间；其中，第一侧板111的远离
第二侧板112的一侧设置有侧边板115，当包装盒包装完成时，第一侧板111通过侧边板115与第四侧板114固定连接；和/或多个盒体侧板110中的一个上设置有第一连接板120，第一连接板120的远离与第一连接板120连接的盒体侧板110的一侧设置有第一插接板121；当包装盒包装完成时，第一插接板121插设在容纳空间内，且第一插接板121和多个盒体侧板110中的平行于与第一连接板120连接的盒体侧板110的另一个盒体侧板110相贴合。
56.如图1所示，多个盒体侧板110中的和与第一连接板120连接的盒体侧板110平行且间隔设置的另一个盒体侧板110上设置有第二连接板130，当包装盒包装完成时，第二连接板130盖设在第一连接板120的远离容纳空间的一侧。
57.如图1所示，与第一连接板120连接的盒体侧板110和第一连接板120之间设置有第一插接槽122；第二连接板130的远离与第二连接板130连接的盒体侧板110的一侧设置有用于与第一插接槽122插接配合的第二插接板131；其中，当包装盒包装完成时，第二插接板131插设在第一插接槽122内。
58.如图1所示，与第一连接板120连接的盒体侧板110的靠近第一连接板120的一侧设置有插舌123；第二插接板131与第二连接板130之间设置有用于与插舌123插接配合的第二插接槽132；其中，当包装盒包装完成时，插舌123插设在第二插接槽132内。
59.如图1所示，与第一连接板120连接的盒体侧板110为第一侧板111，与第二连接板130连接的盒体侧板110为第三侧板113，与顶部限位结构300和底部限位结构200连接的盒体侧板110为第二侧板112，与顶部让位结构600连接的盒体侧板110为第四侧板114。
60.如图1所示，第一侧板111的顶部和底部均设置有一个第一连接板120；第三侧板113的顶部和底部均设置有一个第二连接板130；其中，两个第一连接板120与两个第二连接板130一一对应地设置，当包装盒包装完成时，各个第一连接板120均位于相应的第二连接板130的靠近容纳空间的一侧，以分别形成包装盒的具有自锁功能的底板结构400和上盖结构500。
61.本实用新型的包装盒的折叠包装过程如下：
62.(1)当将纸板原材料按照如图1所示的形状裁切完成后，通过相应的折痕将第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114折叠以形成长方体形状，并通过相应的折痕将侧边板115折叠以与第四侧板114粘贴连接，以形成盒体100。
63.(2)通过相应的折痕将各个底部支撑侧板205均折叠90
°
，以形成如图2所示的形状；通过相应的折痕将底部限位板203和底部连接侧板202依次进行折叠，以形成如图3所示的形状；通过相应的折痕将底部护板201向盒体100内部进行折叠，以形成如图4所示的形状；通过相应的折痕底部护板支撑板206向盒体100内部折叠180
°
，以形成如图5所示的底部限位结构200。
64.(3)通过相应的折痕将盒体100的底部的第一连接板120向盒体100内部折叠180
°
，并将该第一连接板120上的第一插接板121插设在底部护板支撑板206的靠近第三侧板113的一侧的缝隙内；通过相应的折痕将盒体100的底部的第二连接板130向盒体100内部折叠180
°
，并将该第二连接板130上的第二插接板131插设在第一插接槽122内；将第一侧板111上的插舌123插设在位于第二连接板130和第二插接板131之间的第二插接槽132内，以形成具有自锁功能的底板结构400。
65.(4)将盒体100翻转过来，使盒体100的顶部朝上，放入产品并使产品的底部位于如
图6所示的底部限位孔204内。
66.(5)通过相应的折痕将各个顶部支撑侧板307均折叠90
°
，以形成如图7所示的形状；通过相应的折痕将顶部限位板304和第四顶部连接侧板303依次折叠，以形成如图8所示的形状；通过相应的折痕将第二顶部让位板302和第三顶部连接侧板301依次折叠，并使顶部限位孔306和第二顶部让位孔305均套设在产品上，以形成如图9所示的形状，以完成对顶部限位结构300的折叠。
67.(6)通过相应的折痕将第一顶部让位板604、第二顶部连接侧板603和顶部支撑板602依次折叠，以形成如图10所示的形状；通过相应的折痕将第一顶部连接侧板601进行折叠，并使第一顶部让位孔605套设在产品上，以形成如图11所示的形状，以完成对顶部让位结构600的折叠，位于顶部支撑板602的上方的顶部让位空间可用于放置部分小配件，如说明书、适配器等。
68.(7)通过相应的折痕将盒体100的顶部的第一连接板120向盒体100内部折叠180
°
，并将该第一连接板120上的第一插接板121插设在第一连接板120的靠近第三侧板113的一侧的缝隙内，以形成如图12所示的形状；通过相应的折痕将盒体100的顶部的第二连接板130向盒体100内部折叠180
°
，并将该第二连接板130上的第二插接板131插设在第一插接槽122内，以形成如图13所示的形状；将第一侧板111上的插舌123插设在位于第二连接板130和第二插接板131之间的第二插接槽132内，以形成如图14所示的具有自锁功能的上盖结构500。
69.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
70.本实用新型的包装盒包括盒体100，盒体100包括依次连接的多个盒体侧板110，以共同围成用于容纳产品的容纳空间；包装盒还包括：顶部限位结构300，顶部限位结构300与盒体100的顶部连接，顶部限位结构300上设置有用于套设在产品上以对产品的顶部进行限位的顶部限位孔；顶部让位结构600，顶部让位结构600与盒体100的顶部连接且位于顶部限位结构300上方，顶部让位结构600的至少部分用于形成位于顶部限位结构300上方的顶部让位空间，以用于放置产品的电源适配器、连接线和说明书中的至少一种。这样，本实用新型的包装盒将现有技术中的分离式打包方式修改为一体化打包方式，通过将包装盒上多个板体折叠成型以在盒体100的容纳空间内形成顶部限位结构300和顶部让位结构600，避免了产品在包装盒内的随意窜动，减少了包装盒的内部的泡沫与衬垫等物料的使用，无需另外增加材料，达到了不增加包装成本便能够使打包过程更加地简单快捷且提高了包装效率的技术效果，在满足了对产品进行限位的前提下解决了现有技术中的产品的包装方式存在物料数量较多、装配操作繁琐、包装效率较低且综合成本较高的问题。
71.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
72.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明
书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
73.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
74.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
75.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
76.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。