液压阀包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀包装技术领域，尤其是涉及液压阀包装装置。


背景技术：

2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
3.液压阀在生产过程中需要进行包装处理，通过包装盒对液压阀进行保护，以便于液压阀的运输和售卖，由于液压阀的整体形状不规则，因此液压阀放置在包装盒内部易产生晃动，降低了液压阀在包装盒内部的稳定性，使液压阀极易与包装盒内壁发生碰撞，降低了包装盒对液压阀的保护效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供液压阀包装装置，具有保持液压阀在包装盒内部稳定的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.液压阀包装装置，包括包装盒，所述包装盒顶端中部固定安装有固定底板，所述固定底板顶端靠近四角处均焊接有支撑杆，所述固定底板顶端中部安装有支撑底板，所述支撑底板顶端两侧均熔接有泡沫放置块，两个所述泡沫放置块顶端之间放置有液压阀本体，所述液压阀本体上表面穿过支撑杆安装有防护盖板，所述防护盖板底端两侧熔接有泡沫放置块，所述支撑杆顶端中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有限位螺杆，所述螺纹孔内壁底端开设有放置内腔，所述放置内腔内壁前后两端中部均开设有开口槽，所述限位螺杆底端中部转动安装有安装板，所述放置内腔内壁底端中部焊接有固定板，所述固定板和安装板之间对称熔接有塑料挡板，所述塑料挡板一侧中部设置有折痕。
7.优选地，所述支撑底板和防护盖板顶端靠近四角处均贯通开设有圆形孔，所述支撑杆直径小于圆形孔内径，所述支撑杆位于圆形孔内部，所述支撑杆与圆形孔相互嵌合。
8.优选地，所述安装板底面的截面面积大于螺纹孔底端开口处的截面面积，所述安装板位于放置内腔内部，所述安装板与螺纹孔相互卡合。
9.优选地，所述液压阀本体外表面一侧顶部和外表面一侧底部均位于泡沫放置块内部，所述泡沫放置块的数量为四个，所述液压阀本体与泡沫放置块相互适配。
10.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
11.本实用新型在使用的过程中，通过将支撑底板沿着支撑杆套接在包装盒内部，将液压阀本体放置在泡沫放置块内部，同时使防护盖板套接在支撑杆的顶部，使泡沫放置块卡接在液压阀本体的顶部处，转动限位螺杆向下滑动使塑料挡板展开，进而使塑料挡板卡合在支撑杆的外表面，防止防护盖板从支撑杆内部滑出，进而保持防护盖板和支撑底板在支撑杆外表面处于稳定状态，提高了液压阀本体在包装盒内部的稳定性，进而提升了包装盒对液压阀本体的防护效果，体现了液压阀本体在包装好后的安全性，解决了液压阀本体
易与包装盒侧壁发生碰撞的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中泡沫放置块的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型中塑料挡板收起时的结构示意图；
15.图4为本实用新型中塑料挡板展开的结构示意图。
16.附图标记：1、包装盒；2、固定底板；3、支撑杆；4、支撑底板；5、泡沫放置块；6、液压阀本体；7、防护盖板；8、螺纹孔；9、限位螺杆；10、放置内腔；11、开口槽；12、安装板；13、固定板；14、塑料挡板；15、折痕。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.参照图1-4，为本实用新型公开的液压阀包装装置，包括包装盒1，包装盒1顶端中部固定安装有固定底板2，固定底板2顶端靠近四角处均焊接有支撑杆3，固定底板2顶端中部安装有支撑底板4，支撑底板4顶端两侧均熔接有泡沫放置块5，两个泡沫放置块5顶端之间放置有液压阀本体6，液压阀本体6上表面穿过支撑杆3安装有防护盖板7，防护盖板7底端两侧熔接有泡沫放置块5，通过将支撑底板4和防护盖板7均套接在支撑杆3的外表面，进而保持支撑底板4和防护盖板7在包装盒1内部保持稳定状态，同时能够使多个泡沫放置块5卡接在液压阀本体6的外表面，进而保持液压阀本体6在包装盒1内部处于稳定状态，防止液压阀本体6在包装盒1内部发生碰撞造成损坏，提高了包装盒1对液压阀本体6的保护效果，支撑杆3顶端中部开设有螺纹孔8，螺纹孔8内部螺纹连接有限位螺杆9，螺纹孔8内壁底端开设有放置内腔10，放置内腔10内壁前后两端中部均开设有开口槽11，限位螺杆9底端中部转动安装有安装板12，放置内腔10内壁底端中部焊接有固定板13，固定板13和安装板12之间对称熔接有塑料挡板14，塑料挡板14一侧中部设置有折痕15，通过转动限位螺杆9向下滑动，能够使塑料挡板14沿着折痕15进行转动，并使塑料挡板14滑出放置内腔10外部，使塑料挡板14卡接住支撑底板4和防护盖板7，防止支撑底板4和防护盖板7从支撑杆3外表面滑出，提高了支撑底板4和防护盖板7在支撑杆3外表面的稳定性，进而提升了液压阀本体6在包装盒1内部的稳固效果，便于对液压阀本体6进行运输和移动。
19.参照图2，并且支撑底板4和防护盖板7顶端靠近四角处均贯通开设有圆形孔，支撑杆3直径小于圆形孔内径，支撑杆3位于圆形孔内部，支撑杆3与圆形孔相互嵌合，通过使支撑底板4和防护盖板7沿着支撑杆3进行滑动，进而保持支撑底板4和防护盖板7在包装盒1内部处于稳定状态，同时有助于将支撑底板4和防护盖板7沿着支撑杆3从包装盒1内部取出，进而使支撑底板4和防护盖板7对取出的液压阀本体6二次保护，提高了支撑底板4和防护盖板7的使用效果和利用率。
20.参照图3和图4，同时安装板12底面的截面面积大于螺纹孔8底端开口处的截面面积，安装板12位于放置内腔10内部，安装板12与螺纹孔8相互卡合，通过限位螺杆9的上下滑动带动安装板12同步运动，当限位螺杆9向上滑动时，安装板12收缩至螺纹孔8底端处停止，保持安装板12和塑料挡板14能够稳定放置在放置内腔10内部，提高了塑料挡板14在放置内
腔10内部的稳定性。
21.参照图1，而且液压阀本体6外表面一侧顶部和外表面一侧底部均位于泡沫放置块5内部，泡沫放置块5的数量为四个，液压阀本体6与泡沫放置块5相互适配，通过四个泡沫放置块5对液压阀本体6两侧底部和两侧顶部同时进行防护，提高了液压阀本体6在包装后的稳定性，进而便于人们对液压阀本体6进行运输，避免了液压阀本体6与包装盒1侧壁碰撞造成损坏，提高了液压阀本体6在包装后的安全性。
22.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，通过将支撑底板4沿着支撑杆3套接在包装盒1内部，使液压阀本体6放置在支撑底板4上表面的两个泡沫放置块5中，同时使防护盖板7沿着支撑杆3盖放在液压阀本体6的上表面，保持两个泡沫放置块5卡接在液压阀本体6的外顶部，转动支撑杆3顶端的限位螺杆9自上向下滑动，使安装板12由放置内腔10内顶部滑动至内底部，进而使塑料挡板14沿着开口槽11内部滑出，使塑料挡板14沿着折痕15展开并保持固定，进而使塑料挡板14对称卡接在防护盖板7顶端圆形孔处，保持防护盖板7和支撑底板4在支撑杆3外表面处于稳定状态，进而保持液压阀本体6在包装盒1内部处于稳定状态，使多个泡沫放置块5对液压阀本体6进行夹持防护，提升了包装盒1对液压阀本体6的防护效果，体现了液压阀本体6在包装好后的安全性，解决了液压阀本体6易与包装盒1侧壁发生碰撞的问题。
23.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。