煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的制作方法

1.本实用新型涉及大倾角上/下运带式输送机断带抓捕器，具体涉及煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器，属于煤炭运输机断带抓捕器技术领域。


背景技术：

2.煤炭领域在主斜井运输煤炭常采用400-600米大型皮带运输机，由于运输距离较长，倾角大，长时间运输容易出现运输皮带断带的情况，需要在距离运输机机头一定距离处安装断带抓捕器。
3.目前带式输送机上安装使用的断带抓捕器，多为监测皮带张力型断带抓捕器，其工作原理是：上抓捕机构实时监测皮带张力的变化，当发生断带时，皮带张力瞬间减少，上抓捕机构在配重锤的带动下向上旋转，靠自重力将皮带挤在横梁中间，达到断带抓捕的目的。
4.此种监测皮带张力型断带抓捕器依靠皮带机的张力变化作为判断是否断带的依据，当遇到皮带机无张紧装置，皮带机张力不稳定时，无法准确判断皮带是断带，容易误动作。通过现场实践存在如下问题：1）无法适应各种工况的皮带机安装；2）对皮带机的张力稳定性要求提高，没有配置张紧装置的皮带机无法安装带。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够适用更多工况的抓捕器，具体为煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现，煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器，煤炭运输机包括运输皮带；包括固定支架，皮带抓捕装置和锁紧机构；
7.所述皮带抓捕装置用于对运输皮带进行抓捕固定；
8.所述锁紧机构用于监测运输皮带是否处于断带；
9.当运输皮带处于断带时，控制皮带抓捕装置对运输皮带进行抓捕固定动作；
10.当运输皮带处于非断带时，皮带抓捕装置不对运输皮带进行抓捕固定动作。
11.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：所述固定支架上安装有与皮带抓捕装置配合使用对运输皮带进行抓捕固定的抓捕横梁。
12.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：所述皮带抓捕装置包括上抓捕锤，配重锤和抓捕转轴；
13.所述抓捕转轴两端分别通过轴承安装在固定支架上；
14.所述上抓捕锤安装在抓捕转轴上；
15.所述抓捕转轴两端向固定支架外侧延长，并分别安装有配重锤。
16.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：所述上抓捕锤与抓捕横梁配合对运输皮带进行抓捕固定。
17.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：所述配
重锤中心线与上抓捕锤中心线夹角在100-150
º
。
18.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：所述锁紧机构包括连杆结构，锁紧圆盘，锁紧爪和断带检测轮；所述锁紧圆盘安装在断带检测轮的轴端；
19.所述连杆结构上设有凸台和卡台；
20.所述连杆结构一端通过第一转轴与固定支架连接，另一端通过卡台与锁紧圆盘可活动卡接；
21.所述固定支架上设有与连杆结构连接的弹簧；
22.所述锁紧爪通过第二转轴与固定支架连接，其一端与凸台卡接，另一端卡接上抓捕锤；
23.所述锁紧爪以第二转轴为轴心转动。
24.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：所述锁紧圆盘由3/4圆型加1/4渐开线型组合成。
25.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：所述上抓捕锤和断带检测轮均位于所述运输皮带承载输送段底部。
26.作为本实用新型所述的煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器的优选方案：还包括进一步固定所述固定支架的拉杆；
27.所述拉杆一端与固定支架连接。另一端与地面固定连接。
28.本实用新型有益效果：本装置可以避免抓捕器根据皮带张力变化的误判，适用更长距离的皮带输送机，满足各种工况的需求，具有结构可靠，便于安装。
附图说明
29.图1是运输皮带正常工作时本实用新型结构主视图；
30.图2是运输皮带正常工作时本实用新型结构左视图；
31.图3是运输皮带断带时本实用新型结构主视图；
32.图4是运输皮带断带时本实用新型结构左视图；
33.图5是断带检测轮和锁紧圆盘连接结构示意图；
34.图6是运输皮带正常工作时连杆结构，锁紧圆盘，锁紧爪和弹簧连接结构示意图；
35.图7是运输皮带断带时连杆结构，锁紧圆盘，锁紧爪和弹簧连接结构示意图；
36.图8是拉杆与固定支架连接示意图。
37.图中：100-固定支架；110-抓捕横梁；200-皮带抓捕装置；210-上抓捕锤；220-配重锤；230-抓捕转轴；300-锁紧机构；310-连杆结构；311-凸台；312-卡台；320-锁紧圆盘；330-锁紧爪；340-弹簧；400-运输皮带；500-断带检测轮；600-拉杆。
具体实施方式
38.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
40.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
41.参照图1至图8，作为本实用新型第一个实施例，提供了煤炭运输机皮带全断面型断带抓捕器，煤炭运输机包括运输皮带400；其特征在于：包括固定支架100，皮带抓捕装置200和锁紧机构300；
42.所述皮带抓捕装置200用于对运输皮带400进行抓捕固定；
43.所述锁紧机构300用于监测运输皮带400是否处于断带；
44.当运输皮带400处于断带时，控制皮带抓捕装置200对运输皮带400进行抓捕固定动作；
45.当运输皮带400处于非断带时，皮带抓捕装置200不对运输皮带400进行抓捕固定动作。
46.所述固定支架100上安装有与皮带抓捕装置200配合使用对运输皮带400进行抓捕固定的抓捕横梁110。
47.所述皮带抓捕装置200包括上抓捕锤210，配重锤220和抓捕转轴230；
48.所述抓捕转轴230两端分别通过轴承安装在固定支架100上；
49.所述上抓捕锤210安装在抓捕转轴230上；
50.所述抓捕转轴230两端向固定支架100外侧延长，并分别安装有配重锤220。
51.具体地，上抓捕锤210位于抓捕转轴230的两端轴承内侧，其配重锤220位于外侧；方便调整配重锤220与上抓捕锤210之间的角度，同时上抓捕锤210位于抓捕横梁110的下方，运输皮带400位于上抓捕锤210和抓捕横梁110之间；需要注意的是上抓捕锤210和抓捕横梁110之间的距离应满足运输皮带400正常运行。上抓捕锤210由2-3个组成；配重锤220在重力作用下向下转动时，带动抓捕转轴230上的上抓捕锤210向上运动与抓捕横梁110配合完成对全断带运输皮带的抓捕动作。
52.所述上抓捕锤210与抓捕横梁110配合对运输皮带400进行抓捕固定。
53.所述配重锤220中心线与上抓捕锤210中心线夹角在100-150
º
。
54.具体地，配重锤220与上抓捕锤210成一定的夹角，是实现配重锤220重力势能通过抓捕转轴230转化为上抓捕锤210动能的必要条件，夹角的大小要保证上抓捕锤210和抓捕横梁110能夹住全断的运输皮带。
55.所述锁紧机构300包括连杆结构310，锁紧圆盘320，锁紧爪330和断带检测轮500；所述锁紧圆盘320安装在断带检测轮500的轴端；
56.所述连杆结构310上设有凸台311和卡台312；
57.所述连杆结构310一端通过第一转轴与固定支架100连接，另一端通过卡台312与锁紧圆盘320可活动卡接；
58.所述固定支架100上设有与连杆结构310连接的弹簧340；
59.所述锁紧爪330通过第二转轴与固定支架100连接，其一端与凸台311卡接，另一端卡接上抓捕锤210；
60.所述锁紧爪330以第二转轴为轴心转动。
61.具体地，由于所述连杆结构310一端通过第一转轴与固定支架100连接，容易出现另一端在重力作用下垂，因此通过弹簧340进行位置固定，同时在锁紧圆盘320转动时，连杆结构310可以在弹簧340作用进行复位。
62.所述锁紧圆盘320由3/4圆型加1/4渐开线型组合成。
63.具体地，该形状的锁紧圆盘320能够释放锁紧爪330，从而实现上抓捕锤210在配重锤220的作用下完成抓捕运输皮带400。
64.所述上抓捕锤210和断带检测轮500均位于所述运输皮带400承载输送段底部。
65.还包括进一步固定所述固定支架100的拉杆600；
66.所述拉杆600一端与固定支架100连接。另一端与地面固定连接。
67.本实用新型装置基本工作原理：煤炭运输皮带机正常运行时，断带检测轮500与运输皮带400不接触，断带检测轮500的轴端安装有一个由3/4圆型加1/4渐开线型组合成锁紧圆盘320，锁紧圆盘320不转动。
68.当运输皮带400发生断带时，运输皮带400下垂后，向下部滑行带动断带检测轮500旋转，同轴的锁紧圆盘320亦旋转，当旋转到锁紧圆盘的3/4位置时，进入渐开线运行轨迹，对连杆结构310的推动力大于弹簧的拉力，推动连杆结构310一端向下运动，当连杆结构310运动的行程超过连杆结构310上的凸台311时，锁紧爪330失去阻力，在配重锤220的反推下打开上抓捕锤210，上抓捕锤210在配重锤220的带动下向上翻转，将运输皮带400夹紧在上抓捕锤210和抓捕横梁110之间。
69.此全断面型断带抓捕器适用于煤矿大倾角、大运量、重载皮带机上安装。根据现场统计，皮带机断带，一般距离机头位置60米处的承载段皮带上，现场建议用户在此位置安装。
70.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。