托面局部组装的塑料托盘的制作方法

1.本实用新型涉及塑料托盘领域，特别是涉及托面局部组装的塑料托盘。


背景技术：

2.塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，双面塑料托盘两面均可放置货物，可用于码垛机，为了便于对托盘承载的货物进行移动；
3.而市面上一般的塑料托盘通常并未设置有移动结构，当需要对单个托盘进行移动时也需要利用叉车等对其进行移动，进而会造成资源的浪费，较为麻烦，影响整个物料的运输等，同时也降低了整体的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供托面局部组装的塑料托盘，能解决一般的塑料托盘通常并未设置有移动结构，当需要对单个托盘进行移动时也需要利用叉车等对其进行移动，进而会造成资源的浪费，较为麻烦，影响整个物料的运输等，同时也降低了整体的工作效率的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括托盘和转轴，所述托盘的前后两端均连接有调节座，且所述调节座的内腔安装有转动套，所述转轴贯穿于所述转动套的内腔，所述转动套的底端连接有拉杆，且所述拉杆的另一端连接有第一弹簧，所述调节座的内腔一侧开设有限位槽，所述托盘的顶端内侧连接有限位杆，且所述限位杆的底部连接有扭簧，所述限位杆的一侧连接有顶块，所述调节座远离所述托盘的一侧连接有万向轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托盘的顶部两侧均开设有卡槽，且所述卡槽的内侧卡合有插块，所述插块的顶部连接有防护侧板，且所述防护侧板的内侧连接有防护垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插块的内腔开设有通孔，且所述通孔的内腔连接有橡胶套，所述橡胶套的内侧贯穿有插杆，且所述插杆的顶部固定安装有导向块，所述导向块的内侧贯穿有导向杆，且所述导向杆的外表面套设有第二弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块的外侧分布有导向槽，且所述导向槽的底部连通有收纳槽，所述托盘的内腔开设有抬升孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴外侧直径尺寸与所述转动套内侧直径尺寸相适配，且所述转轴贯穿所述转动套的内腔延伸于所述调节座的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆通过所述第一弹簧与所述托盘滑动连接，且所述拉杆沿所述转动套的竖直中心线对称分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆通过所述导向块与所述导向杆滑动连接，且所述插杆外侧直径尺寸与所述橡胶套内侧直径尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、利用设置的调节座、转轴和限位杆之间的结合使用，可以实现整个调节座的转动，进而可以在需要利用万向轮带动整个托盘进行移动时对其进行调节，便于后续托盘对物品的运输，拉动整个调节座会使其同时拉动拉杆，随后转动调节座即可使万向轮随之进行转动，调节完毕后限位杆会输入到限位槽的内部，进而可以对整个调节座进行限位；
14.2、利用设置的防护侧板、插块和插杆之间的结合使用，可以实现两个防护侧板的快速安装，从而可以在物品运输时利用两侧的防护侧板对运输过程中的物品进行防护，防止运输的物品由于晃动出现倾倒，进而影响叉车对物品整体的运输效率。
附图说明
15.图1为本实用新型所述托面局部组装的塑料托盘结构示意图；
16.图2为本实用新型所述托面局部组装的塑料托盘的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型所述托面局部组装的塑料托盘的托盘截面结构示意图；
18.图4为本实用新型所述托面局部组装的塑料托盘的图1中b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型所述托面局部组装的塑料托盘的托盘立体结构示意图；
20.其中：1、托盘；2、调节座；3、转动套；4、转轴；5、拉杆；6、第一弹簧；7、限位槽；8、限位杆；9、扭簧；10、顶块；11、万向轮；12、卡槽；13、插块；14、防护侧板；15、防护垫；16、通孔；17、橡胶套；18、插杆；19、导向块；20、导向杆；21、第二弹簧；22、导向槽；23、收纳槽；24、抬升孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例1
23.请参照图1和图2所示，本实用新型提供托面局部组装的塑料托盘，包括托盘1和转轴4，托盘1的前后两端均连接有调节座2，且调节座2的内腔安装有转动套3，转轴4贯穿于转动套3的内腔，转轴4外侧直径尺寸与转动套3内侧直径尺寸相适配，且转轴4贯穿转动套3的内腔延伸于调节座2的内侧，转动套3的底端连接有拉杆5，且拉杆5的另一端连接有第一弹簧6，拉杆5通过第一弹簧6与托盘1滑动连接，且拉杆5沿转动套3的竖直中心线对称分布，调节座2的内腔一侧开设有限位槽7，托盘1的顶端内侧连接有限位杆8，且限位杆8的底部连接有扭簧9，限位杆8的一侧连接有顶块10，调节座2远离托盘1的一侧连接有万向轮11；
24.作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，当需要利用万向轮11带动整个托盘1进行移动时，向外侧拉动调节座2，从而使调节座2拉动拉杆5，使两个拉杆5向外拉动第一弹簧6，进而使第一弹簧6被拉伸，随后利用顶块10按压限位杆8，当限位杆8被按压后，利用转轴4在转动套3内部的转动来带动整个调节座2随之进行转动，实现整个调节座2
转动的目的，从而使调节座2一端安装的万向轮11进行调节，使万向轮11的底部接触地面，进而可以利用四个拐角的万向轮11来带动整个托盘1进行运动，便于对托盘1上放置的物品进行运输。
25.实施例2
26.请参照图1、图3、图4和图5所示，本实用新型提供托面局部组装的塑料托盘，托盘1的顶部两侧均开设有卡槽12，且卡槽12的内侧卡合有插块13，插块13的顶部连接有防护侧板14，且防护侧板14的内侧连接有防护垫15，插块13的内腔开设有通孔16，且通孔16的内腔连接有橡胶套17，橡胶套17的内侧贯穿有插杆18，且插杆18的顶部固定安装有导向块19，插杆18通过导向块19与导向杆20滑动连接，且插杆18外侧直径尺寸与橡胶套17内侧直径尺寸相适配，导向块19的内侧贯穿有导向杆20，且导向杆20的外表面套设有第二弹簧21，导向块19的外侧分布有导向槽22，且导向槽22的底部连通有收纳槽23，托盘1的内腔开设有抬升孔24；
27.作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图3、图4和图5所示，当需要利用两个防护侧板14来对运输的物品进行防护时，将插块13输入到卡槽12的内部，而当插块13输入到卡槽12的内部时，横向推动导向块19，进而使导向块19带动底部连接的插杆18进行同步运动，同时在两个第二弹簧21的反省作用下会辅助插杆18进行横向运动，使插杆18输入到插块13内侧的通孔16中，而后继续推动插杆18，使插杆18贯穿橡胶套17的内部延伸于另一侧的凹槽内部，进而可以将整个防护侧板14进行定位处理，便于后续对运输的物品进行防护，由于第一弹簧6与第二弹簧21均为复位弹簧，所以利用第一弹簧6和第二弹簧21均可以带动一端连接的零件进行复位运动。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。