双层收边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种收边装置，尤其涉及一种用于锂电池隔膜废边料收集的双层收边机。


背景技术：

2.锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。锂电池隔膜在生产过程中为了保证产品质量会通过裁切设备裁切产生的边料，为了避免这些边料对正常生产产生影响，需要同步将这些边料统一收卷起来，在对边料进行收集时就会使用到收边机，现有的收边机在使用时，换卷不方便，收卷过程中不能很好地控制，容易出现撕边、绕辊情况，导致收卷停止不能很好地满足锂电池隔膜生产线的连续废膜边料收卷，影响企业的生产效率和效益。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层收边机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双层收边机，包括底座，固定设置在底座上的机壳，设置在机壳上的控制装置、上收卷机构和下收卷机构，所述上收卷机构和下收卷机构的结构相同，所述上收卷机构包括：收卷安装轴、上排线装置、设置在机壳内设置有伺服电机、左墙板和右墙板，所述伺服电机通过传动装置与收卷安装轴和上排线装置相连接，所述收卷安装轴的一端深入到机壳中，所述收卷安装轴深入机壳中的一端通过第一轴承和第一固定圈分别支撑在左墙板和右墙板上，在所述收卷安装轴的另一端上设置有左卡盘和右卡盘，所述右卡盘通过右固定卡圈安装在收卷安装轴上，所述左卡盘通过左活动卡圈安装在收卷安装轴上，所述左活动卡圈与收卷安装轴的端部螺纹配合，在所述左卡盘和右卡盘之间的收卷安装轴上设置有机械式涨紧轴。
5.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述机械式涨紧轴包括：若干弧形卡片，所述若干弧形卡片的内侧两端分别与弧形卡片连接耳的一端相连接，所述弧形卡片连接耳的另一端与收卷安装轴连接耳的一端通过铰链孔和销轴活动铰链接，所述收卷安装轴连接耳的另一端固定在收卷安装轴上。
6.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述上排线装置包括：排线器安装壳，设置在排线器安装壳内的排线器转轴和限位块安装杆，在所述排线器转轴上设置有排线器滑块，在排线器滑块上设置有排线环，在所述限位块安装杆上设置有与排线器滑块相互配合的左限位块和右限位块，所述排线器安装壳通过限位块安装杆固定在左墙板上，所述排线器转轴的左端通过第二轴承和第二固定圈支撑在排线器安装
壳上，所述排线器转轴的右端与所述传动装置相连接。
7.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述传动装置包括：设置在机壳内的传动轴，所述传动轴两端通过第三轴承和第三固定圈分别支撑在左墙板和右墙板上，所述传动轴的左端与所述排线器转轴的右端相连接，在所述传动轴上设置有第四传动轮，在所述机壳内的收卷安装轴上设置有第三传动轮和第二传动轮，在所述伺服电机的电机轴上设置有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传动带连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过第二传动带连接。
8.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述控制装置包括：设置在所述机壳内电气控制部分和设置在机壳上的控制面板、开关机按钮、蜂鸣器、指示灯、上启停按钮、上加速按钮、上复位按钮、下启停按钮、下加速按钮和下复位按钮。
9.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述机壳内还设有支撑杆和电机安装支架，所述伺服电机支撑在电机安装支架上。
10.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述上收卷机构中的上排线装置和下收卷机构中的排线装置一起集成安装在所述排线器安装壳内。
11.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述底座的底部四个角上安装有移动轮。
12.本实用新型的优点是：设置上下两个收卷轴，上下两个收卷轴分别采用两台伺服电机单独控制，收卷速度和张力可调，可以伺服电机故障报警，使用更加安全，换卷快速、方便，提高了收卷效率和收卷连续性，可以很好地满足锂电池隔膜生产线的连续废膜边料收卷，保证企业的生产效率和效益；同时收卷轴采用新型机械式涨紧安装结构，使收卷轴可以实现快速开合，结构简单，安装方便。
附图说明
13.图1为本实用新型双层收边机的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型双层收边机的内部安装结构示意图。
15.图中：1、底座，2、机壳，3、上收卷机构，4、下收卷机构，5、收卷安装轴，6、上排线装置，7、伺服电机，8、左墙板，9、右墙板， 10、第一轴承，11、第一固定圈，12、左卡盘，13、右卡盘，14、右固定卡圈，15、左活动卡圈，16、弧形卡片，17、弧形卡片连接耳， 18、收卷安装轴连接耳，181、铰链孔，19、排线器安装壳，20、排线器转轴，21、限位块安装杆，22、排线器滑块，221、排线环，23、左限位块，24、右限位块，25、第二轴承，26、第二固定圈，27、传动轴，28、第三轴承，29、第三固定圈，30、第四传动轮，31、第三传动轮，32、第二传动轮，33、电机轴，34、第一传动轮，35、第一传动带，36、第二传动带，37、控制面板，38、开关机按钮，39、蜂鸣器，40、指示灯，41、上启停按钮，42、上加速按钮，43、上复位按钮，44、下启停按钮，45、下加速按钮，46、下复位按钮，47、支撑杆，48、电机安装支架，49、排线装置，50、移动轮，51、机械式涨紧轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1-2所示，双层收边机，包括底座1，固定设置在底座1上的机壳2，设置在机壳2上的控制装置、上收卷机构3和下收卷机构 4，所述上收卷机构3和下收卷机构4的结构相同，所述上收卷机构 3包括：收卷安装轴5、上排线装置6、设置在机壳2内设置有伺服电机7、左墙板8和右墙板9，所述伺服电机7通过传动装置与收卷安装轴5和上排线装置6相连接，所述收卷安装轴5的一端深入到机壳2中，所述收卷安装轴5深入机壳2中的一端通过第一轴承10和第一固定圈11分别支撑在左墙板8和右墙板9上，在所述收卷安装轴5的另一端上设置有左卡盘12和右卡盘13，所述右卡盘13通过右固定卡圈14安装在收卷安装轴5上，所述左卡盘12通过左活动卡圈15安装在收卷安装轴5上，所述左活动卡圈15与收卷安装轴5的端部螺纹配合，在所述左卡盘12和右卡盘13之间的收卷安装轴5上设置有机械式涨紧轴51。
18.如图1所示，在本实施例中，所述机械式涨紧轴51包括：若干弧形卡片16，所述若干弧形卡片16的内侧两端分别与弧形卡片连接耳17的一端相连接，所述弧形卡片连接耳17的另一端与收卷安装轴连接耳18的一端通过铰链孔181和销轴活动铰链接，所述收卷安装轴连接耳18的另一端固定在收卷安装轴5上。
19.如图2所示，在本实施例中，所述上排线装置6包括：排线器安装壳19，设置在排线器安装壳19内的排线器转轴20和限位块安装杆21，在所述排线器转轴20上设置有排线器滑块22，在排线器滑块 22上设置有排线环221，在所述限位块安装杆21上设置有与排线器滑块22相互配合的左限位块23和右限位块24，所述排线器安装壳 19通过限位块安装杆21固定在左墙板8上，所述排线器转轴20的左端通过第二轴承25和第二固定圈26支撑在排线器安装壳19上，所述排线器转轴20的右端与所述传动装置相连接。
20.如图1和图2所示，在本实施例中，所述上收卷机构3中的上排线装置6和下收卷机构4中的排线装置49一起集成安装在所述排线器安装壳19内。
21.如图2所示，在本实施例中，所述传动装置包括：设置在机壳2 内的传动轴27，所述传动轴27两端通过第三轴承28和第三固定圈29分别支撑在左墙板8和右墙板9上，所述传动轴27的左端与所述排线器转轴20的右端相连接，在所述传动轴27上设置有第四传动轮 30，在所述机壳2内的收卷安装轴5上设置有第三传动轮31和第二传动轮32，在所述伺服电机7的电机轴33上设置有第一传动轮34，所述第一传动轮34与第二传动轮32之间通过第一传动带35连接，所述第三传动轮31与第四传动轮30之间通过第二传动带36连接。
22.上述传动装置的工作原理是：伺服电机7工作，电机轴33上的第一传动轮34通过第一传动带35带动第二传动轮32旋转，第二传动轮32带动收卷安装轴5和设置在收卷安装轴5上的第三传动轮31 旋转，第三传动轮31通过第二传动带36带动第四传动轮30和传动轴27旋转，传动轴27带动与其相连接的排线器转轴20旋转。
23.如图1所示，在本实施例中，所述控制装置包括：设置在所述机壳2内电气控制部分和设置在机壳2上的控制面板37、开关机按钮 38、蜂鸣器39、指示灯40、上启停按钮41、上加速按钮42、上复位按钮43、下启停按钮44、下加速按钮45和下复位按钮46。
24.如图2所示，在本实施例中，在所述机壳2内还设有支撑杆47 和电机安装支架48，所述伺服电机7支撑在电机安装支架48上，使整台机器支撑更加稳定。
25.如图1和图2所示，在本实施例中，在所述底座1的底部四个角上安装有移动轮50，使整台机器移动更加方便。
26.使用上收卷机构3收卷时，打开开关机按钮38，先按上启停按钮41，伺服电机7通过
传动装置带动收卷安装轴5旋转，收卷安装轴5带动设置在其一端上的左卡盘12和右卡盘13以及设置在左卡盘 12和右卡盘13之间机械式涨紧轴51恒速低速运转，同时伺服电机7 通过传动装置带动上排线装置6上的排线器转轴20旋转，排线器滑块22带动排线环221在排线器转轴20往复滑动，限位块安装杆21 上的左限位块23和右限位块24对排线器滑块22起到限位作用，将锂电池隔膜生产线上通过裁切设备裁切产生的废膜边料通过上排线装置6牵引与上收卷机构3连接，再按上加速按钮42，伺服电机7 就会按照控制面板37上设定好的收卷速度和张力加速旋转，进行收卷操作，收卷时弧形卡片16的两端分别与左卡盘12和右卡盘13的内侧相抵，若干弧形卡片连接耳17相对于收卷安装轴5处于垂直立起来的状态从而将弧形卡片16撑起，使机械式涨紧轴51处于涨紧状态，满卷后工人将废膜边料剪断，按上启停按钮41停机，进行换卷操作，通过旋转左活动卡圈15将左卡盘12从收卷安装轴5上卸下，弧形卡片16靠近的左卡盘12一端失去阻挡，弧形卡片连接耳17相对于收卷安装轴5处于平行倒下状态从而将弧形卡片16收起，使机械式涨紧轴51处于收紧状态，方便将料卷取下。
27.在收卷过程中，如遇到伺服电机故障报警等紧急情况发生，蜂鸣器39就会报警、指示灯40警示，可以通过按上复位按钮43，直接可以关闭驱动器电源，进行停机检修。平时正查情况的停机操作不可以按上复位按钮43，频繁使用会对设备造成损害。
28.使用下收卷机构4收卷时，收卷和操作过程与上述下收卷机构3 的操作过程相同，就不作重复叙述了。
29.本实用新型双层收边机，设置上下两个收卷轴，上下两个收卷轴分别采用两台伺服电机单独控制，收卷速度和张力可调，可以实现伺服电机故障报警，使用更加安全，换卷快速、方便，提高了收卷效率和收卷连续性，可以很好地满足锂电池隔膜生产线的连续废膜边料收卷，保证企业的生产效率和效益；同时收卷轴采用新型机械式涨紧安装结构，使收卷轴可以实现快速开合，结构简单，安装方便。