铝型材搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备领域，尤其涉及铝型材搬运装置。


背景技术：

2.目前，在铝型材生产线中设置有用于把铝型材运输至码垛工位进行码垛的运输装置，这种运输装置一般是普通的皮带运输机，当把铝型材运送至码垛工位时，需要人工把铝型材搬入码垛台上，一个码垛工位通常需要两个工人进行铝型材的搬运，浪费劳动力，且劳动强度大。
3.型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的物体，铝型材即材质为铝或铝合金的型材，铝型材的生产流程一般为：配料、熔炼、铸造、挤压和上色，在挤压过程中，一般是利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，同时用一个风冷淬火过程，以完成热处理强化，成型后的铝型材通过搬运装置转运至后续的上色装置中。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝型材搬运装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝型材搬运装置，包括箱体，所述箱体的底端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左右两侧啮合连接有蜗轮，每个所述蜗轮的中部固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆的前后端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端四角均固定连接有固定块，两个所述固定块的中部转动连接有第一固定柱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作台的右侧底端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的中部通过皮带固定连接有第二传动轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二传动轮的中部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的左右两侧固定连接有旋转轮，所述旋转轮的外部固定连接有传送带，传送带主要输送铝型材的作用。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的底端四周固定连接有空心柱，所述空心柱的中部滑动连接有支撑柱，支撑柱主要带动工作台上下移动的作用。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个空心柱的中部固定连接有固定架，所述固定架的中部均固定连接有支撑架。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体的底端四角固定连接有轮子，轮子主要方便箱体移动的作用。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述双头螺杆的前后端螺纹连接有螺母，螺母主要配合双头螺杆固定支撑杆的作用。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过第一电机、蜗杆、蜗轮、双头螺杆、支撑杆、支撑柱配合，将支撑柱设计成可升降结构，通过该结构可对支撑柱的高度进行连续调整，从而使工作台高度与物料的搬运高度适应，极大地改善了用户体验。
20.2、本实用新型中，首先通过第二电机、第一传动轮、第二传动轮、皮带、第二固定柱、旋转轮、传送带配合，从而无需人工把铝型材从运输装置搬运到码垛台，节省劳动力。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的铝型材搬运装置的正视立体图；
22.图2为本实用新型提出的铝型材搬运装置的正视剖面图；
23.图3为本实用新型提出的铝型材搬运装置的侧视剖面图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、第一电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、双头螺杆；6、支撑杆；7、支撑柱；8、工作台；9、固定块；10、第一固定柱；11、固定板；12、第二电机；13、第一传动轮；14、皮带；15、第二传动轮；16、第二固定柱；17、旋转轮；18、传送带；19、空心柱；20、固定架；21、支撑架；22、轮子；23、螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：铝型材搬运装置，包括箱体1，箱体1的底端中部固定连接有第一电机2，第一电机2主要带动蜗杆3旋转的作用，第一电机2的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3主要带动两个蜗轮4旋转的作用，蜗杆3的左右两侧啮合连接有蜗轮4，蜗轮4主要带动双头螺杆5旋转的作用，每个蜗轮4的中部固定连接有双头螺杆5，双头螺杆5主要带动支撑杆6上下移动的作用，双头螺杆5的前后端固定连接有支撑杆6，支撑
杆6主要带动支撑柱7上下移动的作用，支撑杆6的前端滑动连接有支撑柱7，支撑柱7主要带动工作台8上下移动调节高度的作用，支撑柱7的顶端固定连接有工作台8，工作台8的顶端四角均固定连接有固定块9，固定块9主要固定第一固定柱10旋转的作用，两个固定块9的中部转动连接有第一固定柱10。
29.工作台8的右侧底端固定连接有固定板11，固定板11的顶端固定连接有第二电机12，第二电机12主要带动第一传动轮13旋转的作用，第二电机12的输出端固定连接有第一传动轮13，第一传动轮13主要通过皮带14带动第二传动轮15旋转的作用，第一传动轮13的中部通过皮带14固定连接有第二传动轮15，第二传动轮15的中部固定连接有第二固定柱16，第二固定柱16主要带动旋转轮17旋转的作用，第二固定柱16的左右两侧固定连接有旋转轮17，旋转轮17主要带动传送带18旋转运输的作用，旋转轮17的外部固定连接有传送带18，传送带18主要运输铝型材的作用，箱体1的底端四周固定连接有空心柱19，空心柱19主要固定支撑柱7上下滑动的作用，空心柱19的中部滑动连接有支撑柱7，两个空心柱19的中部固定连接有固定架20，固定架20的中部均固定连接有支撑架21，箱体1的底端四角固定连接有轮子22，双头螺杆5的前后端螺纹连接有螺母23，螺母23主要固定支撑杆6的作用。
30.工作原理：首先通过第一电机2带动蜗杆3旋转，使蜗轮4旋转，从而实现了双头螺杆5旋转带动支撑杆6上下移动，通过支撑杆6上下移动带动支撑柱7上下移动，从而带动工作台8实现固定调节的，通过高度调节机构可实现工作台8升降调节，以满足人们对剪切高度的调节需求，使第二电机12旋转带动第一传动轮13旋转，使皮带14带动第二传动轮15旋转，从而带动旋转轮17旋转带动传送带18输送，从而无需人工把铝型材从运输装置搬运到码垛台，节省劳动力，提高了工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。