一种用于饲料生产的防尘投料口的制作方法

1.本实用新型涉及投料口结构技术领域，尤其是涉及一种用于饲料生产的防尘投料口。


背景技术：

2.复合饲料是采用多种原料进行混合制备而成的。复合饲料在生产过程中需要对原料进行混合，原料通过投料口进入搅拌机内进行混合。复合饲料的原料多为粉料，粉料在倒料过程中产生较大的粉尘，影响生产工作的环境。另外，原料在倒料过程中，比较集中的位于投料口的中部位置，造成原料比较集中，在搅拌机内分布的均匀性较差，影响饲料的混合效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于饲料生产的防尘投料口，解决投料口粉尘较大、原料分布均匀性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于饲料生产的防尘投料口，包括壳体，壳体的内部设置有防尘结构，防尘结构的下方设置有均料机构；防尘结构包括防尘板，防尘板的一端与壳体的内壁转动连接，防尘板与壳体的内壁之间通过弹性元件连接，壳体内壁上设置有对防尘板具有限位作用的限位板，限位板位于防尘板的上方；所述均料机构包括立柱，立柱通过支撑杆与壳体连接，立柱的两侧设置有均料板，均料板的一端与立柱转动连接，壳体上设置有带动均料板转动的动力结构。
5.优选的，所述壳体的顶部设置有漏斗形的进料口。
6.优选的，所述防尘板设置有两个，两个防尘板对称的设置在同一平面内，两个防尘板相互靠近的一端上设置有磁铁。
7.优选的，所述弹性元件为弹簧，弹簧的两端分别与壳体的内壁和防尘板转动连接，弹簧位于防尘板的上方。
8.优选的，所述立柱的顶端设置有分流锥，分流锥位于壳体的中部。
9.优选的，所述立柱的侧面上设置有连接座，均料板一端固定设置的转轴与连接座转动连接，转轴的两端与壳体转动连接。
10.优选的，所述动力结构包括相互连接的电机和减速器，减速器的输出轴上设置的主传动轮通过传动带与一个均料板的转轴上设置的从动传动轮连接，两个转轴之间通过齿轮传动连接。
11.优选的，所述支撑杆的两侧均通过若干个连接杆与壳体连接。
12.优选的，所述分流锥的顶面及均料板的上表面上均设置有聚四氟乙烯的耐磨层。
13.本实用新型所述的一种用于饲料生产的防尘投料口，投料口的内部设置有防尘板，防尘板在弹簧的作用下始终处于闭合的状态，能够减少投料口内粉尘的溢出，改善工作的环境。投料口的内部设置有分流锥和均料板，分流锥对物料进行初步的分流，均料板绕着
立柱转动，从而将物料进行均布，提高物料分布的均匀性，有利于提高混合的效果。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于饲料生产的防尘投料口实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于饲料生产的防尘投料口实施例的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于饲料生产的防尘投料口实施例的均料机构结构示意图。
18.附图标记
19.1、壳体；2、防尘板；3、弹簧；4、限位板；5、磁铁；6、分流锥；7、立柱；8、支撑杆；9、连接杆；10、均料板；11、耐磨层；12、连接座；13、转轴；14、电机；15、减速器；16、传动带；17、齿轮。
具体实施方式
20.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
21.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.实施例
23.图1为本实用新型一种用于饲料生产的防尘投料口实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种用于饲料生产的防尘投料口实施例的俯视结构示意图，图3为本实用新型一种用于饲料生产的防尘投料口实施例的均料机构结构示意图。如图所示，一种用于饲料生产的防尘投料口，包括壳体1，壳体1的顶部设置有漏斗形的进料口，便于将物料投入投料口内。壳体1的内部设置有防尘结构，防尘结构的下方设置有均料机构。防尘结构包括防尘板2，防尘板 2的一端与壳体1的内壁通过合页转动连接。防尘板2设置有两个，两个防尘板2对称的设置在同一平面内。两个防尘板2相互靠近的一端为弧形结构，避免两个防尘板2之间相互的干扰。防尘板2相互靠近的一端上设置有磁铁5，有利于防尘板2的关闭。
24.防尘板2与壳体1的内壁之间通过弹性元件连接。弹性元件为弹簧3，弹簧3的两端分别与壳体1的内壁和防尘板2转动连接，弹簧3位于防尘板2 的上方。弹簧3对防尘板2提供弹性恢复力，使得两个防尘板2始终处于关闭的状态，能够有效的减小投料口内物料产生的粉尘的溢出，提高防尘效果。壳体1内壁上设置有对防尘板2具有限位作用的限位板4，限位板4位于防尘板2的上方。限位板4对防尘板2还具有定位的作用，避免防尘板2在弹簧3 的作用下被向上拉开。
25.均料机构包括立柱7，立柱7通过支撑杆8与壳体1连接。支撑杆8位于投料口的中
部，支撑杆8的两端与壳体1的内壁固定连接。立柱7固定设置在支撑杆8的中部。支撑杆8的两侧均通过若干个连接杆9与壳体1连接，连接杆9的两端分别与支撑杆8和壳体1固定连接。连接杆9在支撑杆8上均匀的分布，提高对支撑杆8的支撑强度。立柱7的顶端设置有分流锥6，分流锥6位于壳体1的中部。分流锥6对进入投料口的物料具有分流的作用，提高物料的分散效果。
26.立柱7的两侧对称的设置有均料板10，均料板10的一端与立柱7转动连接。立柱7的侧面上固定设置有连接座12，均料板10一端固定设置的转轴 13与连接座12转动连接，均料板10通过转轴13与立柱7转动连接。均料板 10位于分流锥6的下方。转轴13的两端与壳体1通过轴承转动连接。分流锥 6的顶面及均料板10的上表面上均设置有聚四氟乙烯的耐磨层11。聚四氟乙烯层还具有较好的润滑性，便于物料从分流锥6和均料板10上滑落。
27.壳体1上设置有带动均料板10转动的动力结构。动力结构包括相互连接的电机14和减速器15，电机14和减速器15固定设置在壳体1的外部。减速器15的输出轴上设置有主传动轮，其中一个均料板10的转轴13上设置有从动传动轮，主传动轮与从动传动轮之间通过传动带16连接。两个转轴13上均设置有齿轮17，两个转轴13之间通过齿轮17啮合传动连接。电机14通过减速器15带动主传动轮转动，主传动轮通过传动带16带动从动传动轮转动，从而带动设置有从动传动轮的转轴13转动。两个转轴13之间通过齿轮17啮合，从而两个转轴13以相反的方向进行转动；转轴13带动均料板10转动，从而调整均料板10的角度，进而将物料在投料口的下方进行均布，提高布料的均匀性。
28.因此，本实用新型采用上述结构的用于饲料生产的防尘投料口，能够解决投料口粉尘较大、原料分布均匀性差的问题。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。