一种塑料袋制作用的吹膜机导向机构的制作方法

1.本实用新型属于吹膜机技术领域，具体涉及一种塑料袋制作用的吹膜机导向机构。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等。
3.授权公开号“cn202023312712.7”记载了“本实用新型公开了一种吹膜机薄膜拉伸用导向机构，涉及吹膜机技术领域，包括安装板，所述安装板的内部设置有拉伸机构，所述安装板的一侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构远离安装板的一侧固定连接有两个对称设置的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧转动插接有转轴，本实用新型的有益效果是：缓冲机构的设置使导向辊可以在薄膜绷紧时以连接圆柱为轴心进行转动，防止薄膜手里过大而断裂，拉伸机构的设置可以通过驱动电机带动滑块向下移动进而带动导向辊向下移动，增大导向辊与吹膜机出料口之间的距离，进而对薄膜进行拉伸，增加薄膜的绷紧程度，避免了吹膜机在生产薄膜时薄膜常常无法绷紧的问题”。
4.上述专利可有效的解决吹膜机在生产薄膜时薄膜常常无法绷紧的问题，但是相比较塑料袋在进行吹膜机收集时，导向轮的位置和大小都是无法在更换的，这样便会使得不同型号的塑料袋在进行导向收卷时，无法通过合适的导向轮来进行收卷作业，这样便可能伤害到塑料袋的质量和导向轮不匹配造成的磨损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料袋制作用的吹膜机导向机构，旨在解决现有技术中的塑料袋在进行吹膜机收集时，导向轮的位置和大小都是无法在更换的，这样便会使得不同型号的塑料袋在进行导向收卷时，无法通过合适的导向轮来进行收卷作业，这样便可能伤害到塑料袋的质量和导向轮不匹配造成的磨损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塑料袋制作用的吹膜机导向机构，包括：
8.工作台；
9.两个固定板，两个所述固定板固定连接于工作台的上端；
10.框架，所述框架固定连接于工作台的上端；
11.收卷轮，所述收卷轮转动连接于两个固定板内；
12.放置板，所述放置板固定连接于工作台的一侧端；
13.电机，所述电机固定连接于放置板的上端，所述收卷轮的一侧端固定连接于电机的输出轴；
14.第一圆形孔，所述第一圆形孔开设于框架的一侧内壁；
15.出口机，所述出口机设于工作台的上端；
16.转杆，所述转杆转动连接于第一圆形孔内；
17.摇杆，所述摇杆固定连接于转杆的一侧端；
18.转动杆，所述转动杆转动连接于框架的一侧内壁；
19.棘齿，所述棘齿转动连接于转动杆的圆周表面；
20.扭力弹簧，所述扭力弹簧套设于棘齿的圆周表面；
21.棘轮，所述棘轮固定连接于转杆的一侧端，所述棘齿与棘轮间歇啮合，所述扭力弹簧的一侧位于棘轮内；
22.三个第二导向轮，三个所述第二导向轮固定连接于棘轮的一侧端；
23.空心槽，所述空心槽开设于框架的一侧端，所述扭力弹簧的一侧位于空心槽内；
24.第二圆形孔，所述第二圆形孔开设于框架的一侧端；
25.滚动盘，所述滚动盘转动连接于第二圆形孔内，三个所述第二导向轮的另一侧固定连接于滚动盘的一侧端。
26.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的一侧端固定连接有两个c型块，其中一个所述c型块内通过转轴转动连接有限位杆。
27.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的两侧内壁之间转动连接有第三导向轮。
28.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内转动连接有第一导向轮，所述工作台的上端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端分别固定连接有两个半圆限位环，两个所述半圆限位环均与第一导向轮相抵靠。
29.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述滑槽内均固定连接有限位板，两个所述限位板分别与两个限位板相匹配。
30.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的两侧端均固定连接有护板。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
32.1、本方案中，当需要将不同的塑料袋收卷至收卷轮的表面时，可先摇动摇杆来带动转杆带动棘轮转动，棘轮的转动便会带动第二导向轮转动，此时棘轮转动，棘齿便会卡住棘轮的齿，使得棘轮不会发生反转的情况，且扭力弹簧的扭力便可将棘轮卡住，使得棘轮不会出现转动过多的情况，通过第二导向轮不同大小的滚轴便可进行收集不同型号的塑料袋，有效的提高了塑料袋的质量得到保护和解决了导向轮不匹配造成的磨损的问题。
33.2、本方案中，第一导向轮可将塑料袋进行牵引作业，将塑料袋引向另一个方向，需要将第一导向轮上升调节时，可启动电动伸缩杆来带着半圆限位环上升，此时半圆限位环上升便会推动第一导向轮在滑槽内向上移动来将第一导向轮的高度进行调整，且半圆限位环与第一导向轮相吻合便可使得第一导向轮的更加稳定，这样便可适应塑料袋在进行收卷时的不同高度，提高工作效率。
34.3、本方案中，当滚动盘在第二圆形孔内转动时，便可将其中一个c型块内通过转轴转动连接的限位杆卡接至另外一个c型块内，将滚动盘进行固定，不易使得第二导向轮在运行时，滚动盘发生倾斜掉落的情况，保护滚动盘的运行稳定。
附图说明
35.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
36.图1为本实用新型的第一视角立体图；
37.图2为本实用新型的第二视角立体图；
38.图3为本实用新型的第一剖视立体图；
39.图4为本实用新型的第二剖视立体图。
40.图中：1、工作台；2、固定板；3、收卷轮；4、电机；5、放置板；6、摇杆；7、第一圆形孔；8、护板；9、框架；10、限位板；11、滑槽；12、第一导向轮；13、出口机；14、第二圆形孔；15、滚动盘；16、c型块；17、限位杆；18、转杆；19、棘轮；20、第二导向轮；21、第三导向轮；22、转动杆；23、棘齿；24、扭力弹簧；25、电动伸缩杆；26、半圆限位环；27、空心槽。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.实施例1
43.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
44.一种塑料袋制作用的吹膜机导向机构，包括：
45.工作台1；
46.两个固定板2，两个固定板2固定连接于工作台1的上端；
47.框架9，框架9固定连接于工作台1的上端；
48.收卷轮3，收卷轮3转动连接于两个固定板2内；
49.放置板5，放置板5固定连接于工作台1的一侧端；
50.电机4，电机4固定连接于放置板5的上端，收卷轮3的一侧端固定连接于电机4的输出轴；
51.第一圆形孔7，第一圆形孔7开设于框架9的一侧内壁；
52.出口机13，出口机13设于工作台1的上端；
53.转杆18，转杆18转动连接于第一圆形孔7内；
54.摇杆6，摇杆6固定连接于转杆18的一侧端；
55.转动杆22，转动杆22转动连接于框架9的一侧内壁；
56.棘齿23，棘齿23转动连接于转动杆22的圆周表面；
57.扭力弹簧24，扭力弹簧24套设于棘齿23的圆周表面；
58.棘轮19，棘轮19固定连接于转杆18的一侧端，棘齿23与棘轮19间歇啮合，扭力弹簧24的一侧位于棘轮19内；
59.三个第二导向轮20，三个第二导向轮20固定连接于棘轮19的一侧端；
60.空心槽27，空心槽27开设于框架9的一侧端，扭力弹簧24的一侧位于空心槽27内；
61.第二圆形孔14，第二圆形孔14开设于框架9的一侧端；
62.滚动盘15，滚动盘15转动连接于第二圆形孔14内，三个第二导向轮20的另一侧固定连接于滚动盘15的一侧端。
63.在本实用新型的具体实施例中，工作台1可用放置本设备，使得本设备稳定，首先可将收卷轮3安装至固定板2内，框架9可用于将本装置设备进行保护，当出口机13内塑料袋被抽出进行收集时，可先摇动摇杆6来带动转杆18在第一圆形孔7内转动，当转杆18转动时便可带动棘轮19旋转，此时棘轮19旋转时转动杆22圆周表面的棘齿23便可将棘轮19的齿卡住，以防止棘轮19发生反转的情况，此时通过设置的第二圆形孔14的扭力便可将棘轮19固定，以防止棘轮19在转动时而发生转多的情况发生，保护棘轮19的稳定性，且通过设置的空心槽27便可将给与扭力弹簧24支撑力，使得第二圆形孔14在发生扭矩时有一定的支撑力，提供支点，棘轮19转动的同时，便带动多个第二导向轮20进行转动，由于多个第二导向轮20的型号和大小各不一样，则在牵引塑料袋时，能够发挥更好的作用，保护塑料袋的质量不受到伤害，当第二导向轮20旋转时，便可带动滚动盘15在第二圆形孔14内转动，通过设置的滚动盘15便可方便第二导向轮20转动的效率得到提高且更加的稳定，这时在启动放置板5上端的电机4，电机4的输出轴来带动收卷轮3转动将塑料袋进行收卷作业，有效的提高了不同型号的塑料袋能够对应不同型号的第二导向轮20保护塑料袋的收卷时的质量安全和减少第二导向轮20轴表面的摩擦所造成的磨损问题，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机4、出口机13和电动伸缩杆25由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机4、出口机13和电动伸缩杆25均属于现有技术，本方案不做赘述。
64.具体的请参阅图2，框架9的一侧端固定连接有两个c型块16，其中一个c型块16内通过转轴转动连接有限位杆17。
65.本实施例中：当滚动盘15在第二圆形孔14内转动时，便可将其中一个c型块16内通过转轴转动连接的限位杆17卡接至另外一个c型块16内，将滚动盘15进行固定，不易使得第二导向轮20在运行时，滚动盘15发生倾斜掉落的情况，保护滚动盘15的运行稳定。
66.具体的请参阅图3，框架9的两侧内壁之间转动连接有第三导向轮21。
67.本实施例中：通过设置的第三导向轮21，可使得塑料袋从出口机13内抽出时，能够进行很好的牵引，能够将塑料袋进行绷直，且在收卷时，更加平整，不易出有褶皱的现象发生，保护塑料袋的稳定性。
68.具体的请参阅图4，框架9的两侧内壁均开设有滑槽11，两个滑槽11内转动连接有第一导向轮12，工作台1的上端固定连接有两个电动伸缩杆25，两个电动伸缩杆25的上端分别固定连接有两个半圆限位环26，两个半圆限位环26均与第一导向轮12相抵靠。
69.本实施例中：第一导向轮12可将塑料袋进行牵引作业，将塑料袋引向另一个方向，需要将第一导向轮12上升调节时，可启动电动伸缩杆25来带着半圆限位环26上升，此时半圆限位环26上升便会推动第一导向轮12在滑槽11内向上移动来将第一导向轮12的高度进行调整，且半圆限位环26与第一导向轮12相吻合便可使得第一导向轮12的更加稳定，这样便可适应塑料袋在进行收卷时的不同高度，提高工作效率。
70.具体的请参阅图2，两个滑槽11内均固定连接有限位板10，两个限位板10分别与两个限位板10相匹配。
71.本实施例中：当第一导向轮12在滑槽11内上升后，可通过设置的限位板10来将第一导向轮12限制，使得第一导向轮12在滑槽11内转动稳定，不易发生晃动，且限位板10的一侧具有半圆状，则可以更好的与第一导向轮12相匹配，提高第一导向轮12的转动稳定性。
72.具体的请参阅图1，框架9的两侧端均固定连接有护板8。
73.本实施例中：通过设置的护板8便可保护人员在靠近本装置时，会被框架9内部的零件所误伤的情况发生，保护人员的安全，同时也可以保护内部零件不受外界因数干扰，提高工作效率和零件的使用寿命。
74.本实用新型的工作原理及使用流程：当出口机13内塑料袋被抽出进行收集时，先摇动摇杆6来带动转杆18将棘轮19带着进行旋转，棘轮19旋转时转动杆22圆周表面的棘齿23便可将棘轮19的齿卡住，防止棘轮19发生反转，第二圆形孔14的扭力便可将棘轮19固定，以防止棘轮19在转动时而发生转多的情况发生，保护棘轮19的稳定性，空心槽27便可将给与扭力弹簧24支撑力，使得第二圆形孔14在发生扭矩时有一定的支撑力，提供支点，棘轮19转动带动第二导向轮20转动，第二导向轮20的型号和大小各不一样，则在牵引塑料袋时，能够发挥更好的作用，保护塑料袋的质量不受到伤害，有效的提高了不同型号的塑料袋能够对应不同型号的第二导向轮20保护塑料袋的收卷时的质量安全和减少第二导向轮20轴表面的摩擦所造成的磨损问题。
75.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。