一种生产加工塑料玩具用的打包装置的制作方法

1.本技术涉及玩具生产技术领域，尤其涉及一种生产加工塑料玩具用的打包装置。


背景技术：

2.玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具适合儿童，更适合青年和中老年人，它是打开智慧天窗的工具，让人们机智聪明，在对塑料的玩具进行生产制造完成需要通过传送带输送至打包机进行打包处理后，才能运输转移并销售。
3.目前的生产加工塑料玩具用的打包装置在实际的使用过程中存在以下的不足，目前的打包装置大都通过传送带将玩具输送到打包机处，然后进行打包处理，但是目前的打包装置上的传送带在对玩具进行传送时，大都摆放的较为杂乱，有的未处于传送带的中间，导致需要额外的操作人员进行手动的对玩具进行摆放到传送带的中间，导致增加了塑料玩具的生产步骤，且无形中也增加了操作人员的工作量，进而导致实用性较差，同时目前的传送带在长时间的使用后，表面会粘附灰尘等杂质，导致传送带在对玩具进行输送时，会将玩具表面沾染上灰尘等杂质，从而导致玩具打包后的整洁度较差，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种生产加工塑料玩具用的打包装置，解决了目前的打包装置上的传送带在对玩具进行传送时，大都摆放的较为杂乱，有的未处于传送带的中间，导致需要额外的操作人员进行手动的对玩具进行摆放到传送带的中间，导致增加了塑料玩具的生产步骤，且无形中也增加了操作人员的工作量，进而导致实用性较差，同时目前的传送带在长时间的使用后，表面会粘附灰尘等杂质，导致传送带在对玩具进行输送时，会将玩具表面沾染上灰尘等杂质，从而导致玩具打包后的整洁度较差，从而导致实用性较差的问题。
5.本技术为解决上述技术问题具体采用以下技术方案：
6.一种生产加工塑料玩具用的打包装置，包括装置本体，所述装置本体内侧两端的顶部设置有传送带，所述装置本体顶部的一侧设置有打包机，所述装置本体顶部远离打包机的一侧设置有纠正机构，所述装置本体内腔的两端设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至装置本体的外部，所述转动杆位于装置本体外部的一端的表面套设有皮带轮，两组所述皮带轮的表面套设有皮带，所述装置本体表面一端的一侧设置有电机，且电机的输出端和一组所述转动杆位于装置本体外部的一端相互连接，一组所述转动杆的表面套设有清扫滚筒，另一组所述转动杆的表面套设有海绵滚筒，所述装置本体内腔底部清扫滚筒的下方设置有储水箱，所述装置本体内腔底部海绵滚筒的下方设置有加热仓，所述加热仓表面的一侧设置有加热机构。
7.进一步地，所述纠正机构包括：设置于所述装置本体顶部远离打包机一侧两端的安装板，两组所述安装板相互靠近一端的一侧铰接有限位板，所述限位板表面靠近安装板的一端设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一端设置有定位杆，且定
位杆贯穿安装板，所述定位杆的表面套设有弹簧。
8.进一步地，所述加热机构包括：设置于所述加热仓表面一侧的干燥仓，所述干燥仓内腔的一侧设置有三组散热风扇，且散热风扇和加热仓的内腔相互连通，所述干燥仓的内腔设置有三组电加热丝。
9.进一步地，所述装置本体表面一端一侧的顶部设置有注水口，且注水口和储水箱内腔相互连通，所述装置本体表面一端一侧的底部设置有排水口，且排水口和储水箱内腔相互连通。
10.进一步地，所述干燥仓表面的一侧开设有多组透气口，且透气口和干燥仓的内腔相互连通。
11.进一步地，所述加热仓内腔两侧的顶部设置有刮板，且刮板远离加热仓的一端呈三角形设置。
12.通过采用上述技术方案，
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
14.1、本技术，通过清扫滚筒转动可带动储水箱内腔的水源粘附到清扫滚筒表面，然后转动的清扫滚筒可对传送带的表面进行清理，可有效对传送带表面粘附的难以清理的杂质进行扫动清除，然后通过转动的海绵滚筒可对传送带的表面进行擦拭处理，避免传送带上粘附有水珠，从而保证传送带表面的整洁度，避免传送带表面存在潮湿的水珠粘附玩具上，通过启动散热风扇可将干燥仓内腔的热空气进行抽取到加热仓内对海绵滚筒的表面进行烘干处理，进而避免海绵滚筒在长时间的使用变得潮湿，保证了对传送带的清理效果，使得海绵滚筒可长时间的持续使用，进而提高该打包装置的实用性。
15.2、本技术，通过装置本体上的两组限位板可对玩具限位，若玩具位于传送带上的一侧时，通过弹簧的弹力推动一侧的限位板对玩具进行移动到传送带的中间位置，无需需要额外的操作人员进行手动的对玩具进行摆放到传送带的中间，导致简化了塑料玩具的生产步骤，且无形中也降低了操作人员的工作量，进而提高了工作效率，进一步提高该打包装置的实用性。
附图说明
16.图1为本技术的第一立体结构示意图；
17.图2为本技术的第二立体结构示意图；
18.图3为本技术的第一剖视立体结构示意图；
19.图4为本技术的第二剖视立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、装置本体；2、传送带；3、打包机；4、定位杆；5、限位板；6、滑块；7、滑轨；8、安装板；9、弹簧；10、皮带轮；11、电机；12、皮带；13、转动杆；14、清扫滚筒；15、储水箱；16、加热仓；17、海绵滚筒；18、干燥仓；19、电加热丝；20、散热风扇。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种生产加工塑料玩具用的打包装置。
24.请结合参阅图1-4所示，一种生产加工塑料玩具用的打包装置包括装置本体1，装置本体1内侧两端的顶部设置有传送带2，装置本体1顶部的一侧设置有打包机3，装置本体1顶部远离打包机3的一侧设置有纠正机构，装置本体1内腔的两端设置有转动杆13，且转动杆13的一端延伸至装置本体1的外部，转动杆13位于装置本体1外部的一端的表面套设有皮带轮10，两组皮带轮10的表面套设有皮带12，装置本体1表面一端的一侧设置有电机11，且电机11的输出端和一组转动杆13位于装置本体1外部的一端相互连接，一组转动杆13的表面套设有清扫滚筒14，另一组转动杆13的表面套设有海绵滚筒17，装置本体1内腔底部清扫滚筒14的下方设置有储水箱15，装置本体1内腔底部海绵滚筒17的下方设置有加热仓16，加热仓16表面的一侧设置有加热机构，通过将玩具放置到传送带2上，然后通过传送带2对玩具进行运输到打包机3处，之后通过打包机3对玩具进行打包处理。
25.参阅图1-3，纠正机构包括：设置于装置本体1顶部远离打包机3一侧两端的安装板8，两组安装板8相互靠近一端的一侧铰接有限位板5，限位板5表面靠近安装板8的一端设置有滑轨7，滑轨7的内侧滑动连接有滑块6，滑块6的一端设置有定位杆4，且定位杆4贯穿安装板8，定位杆4的表面套设有弹簧9，当将玩具放在传送带2上进行输送移动时，通过装置本体1上的两组限位板5可对玩具限位，若玩具位于传送带2上的一侧时，通过弹簧9的弹力推动一侧的限位板5对玩具进行移动到传送带2的中间位置，随后传送带2对玩具进行运输到打包机3处，之后通过打包机3对玩具进行打包处理，通过两组皮带轮10和皮带12的相互适配，通过启动电机11可带动两组转动杆13转动，通过清扫滚筒14转动可带动储水箱15内腔的水源粘附到清扫滚筒14表面，然后转动的清扫滚筒14可对传送带2的表面进行清理，然后通过转动的海绵滚筒17可对传送带2的表面进行擦拭处理，避免传送带2上粘附有水珠，从而保证传送带2表面的整洁度。
26.参阅图3-4，加热机构包括：设置于加热仓16表面一侧的干燥仓18，干燥仓18内腔的一侧设置有三组散热风扇20，且散热风扇20和加热仓16的内腔相互连通，干燥仓18的内腔设置有三组电加热丝19，通过启动电加热丝19可对干燥仓18内腔的空气进行加热处理，然后启动散热风扇20可将干燥仓18内腔的热空气进行抽取到加热仓16内，然后可对海绵滚筒17的表面进行烘干处理，进而避免海绵滚筒17在长时间的使用变得潮湿，保证了对传送带2的清理效果。
27.参阅图2，装置本体1表面一端一侧的顶部设置有注水口，且注水口和储水箱15内腔相互连通，便于往储水箱15内加注水源，装置本体1表面一端一侧的底部设置有排水口，且排水口和储水箱15内腔相互连通，便于将储水箱15内的脏水进行排出，然后更换。
28.参阅图3-4，干燥仓18表面的一侧开设有多组透气口，且透气口和干燥仓18的内腔相互连通，可将抽走干燥仓18内的热空气从干燥仓18外部进行补充。
29.参阅图4，加热仓16内腔两侧的顶部设置有刮板，且刮板远离加热仓16的一端呈三角形设置，通过刮板的设置，当海绵滚筒17转动时可对海绵滚筒17上粘附的水分进行刮除，且刮板的一端呈三角形设置可与海绵滚筒17的表面更好的贴合。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。