一种可将镀锌钢管原料连续放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌钢管加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种可将镀锌钢管原料连续放料装置。


背景技术：

2.镀锌钢管是以卷状镀锌板为原料，经过放卷、导料、一次成型、焊接、打磨、钝化、二次成型、裁切、下料收集、包装等加工步骤生产而成的，在对卷状镀锌板放料时，一般使用放卷机。
3.现有技术中，在将卷状镀锌板上料时，一般通过吊车将卷状镀锌板放置在放卷机上，然后使得放卷机上的撑紧装置将卷状镀锌板撑紧，然后通过电机带动撑紧装置转动，可使得卷状镀锌板转动，并将镀锌板放出，但是其在使用时存在一些问题，由于卷状镀锌板较重，在更换原料时，需要先将原先的卷筒取下，然后使用吊车将新的卷状镀锌板吊起并放置在放卷机上，其换卷过程较慢，无法使得连续放卷，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可将镀锌钢管原料连续放料装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种可将镀锌钢管原料连续放料装置，包括固定台，所述固定台上表面安装有盛放台，所述盛放台上开有弧形盛放槽，所述弧形盛放槽用于盛放卷状镀锌板，所述固定台上安装有，
6.上料机构，所述上料机构包括位于固定台上方两侧的移动台，所述移动台之间通过连接台进行连接，所述盛放台中间位置开有方形缺口，所述连接台位于方形缺口处，所述弧形盛放槽设有两个，所述弧形盛放槽位于连接台两侧，所述固定台上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与连接台一侧表面固定连接，
7.放料机构，所述放料机构包括固定安装在移动台上表面的旋转电机，所述旋转电机旋转端连接有转动架，所述转动架外侧安装有撑紧架，所述撑紧架可将卷状镀锌板撑起，所述转动架可带动撑紧架和卷状镀锌板转动。
8.进一步的，所述转动架包括位于移动台上方的转动轴，所述转动轴一端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承下端通过支撑杆安装在移动台上表面，所述旋转电机旋转端通过联轴器与转动轴一端连接。
9.进一步的，所述撑紧架包括与转动轴一端连接的移动杆，所述移动杆一端安装有移动活塞，所述移动杆一侧设有油缸，所述移动活塞伸到油缸内，所述移动活塞和油缸之间放置有液压油，所述油缸外侧设有多个弧形支撑板，所述弧形支撑板通过多个液压伸缩杆连接，所述液压伸缩杆通过导油管与油缸连接，所述移动活塞和油缸内侧表面通过伸缩弹簧连接。
10.进一步的，所述盛放台上开有限位凹槽，所述油缸一端安装有第二滚动轴承，所述
第二滚动轴承可伸到限位凹槽内。
11.进一步的，所述油缸位于卷状镀锌板的中心位置上方。
12.进一步的，所述移动台一侧设有防护板，所述防护板固定安装在盛放台上，所述防护板上开有圆形通孔，所述转动架和撑紧架可从圆形通孔内经过。
13.进一步的，所述弧形盛放槽下端开有出料口，所述出料口位于防护板内侧，所述出料口下端开有倾斜出料通道。
14.本实用新型的有益效果：设有两个转动架和撑紧架，通过电动伸缩杆带动移动台的移动，可向撑紧架上上料和下料，进而可在一个撑紧架上的原料使用完毕时，通过另一个撑紧架继续放卷，并将原先撑紧架上的卷筒取下后，放置新的卷筒，进而可使得此装置连续放卷，提高了工作效率，
15.通过移动台的移动可使得移动杆和活塞向油缸内侧移动，进而可使得油缸内的液压油进入到液压伸缩杆内，进而可将弧形支撑板向外侧推动，可将卷状镀锌板撑起，并便于通过转动架将撑紧架和卷状镀锌板带动转动，
16.油缸位于卷状镀锌板的中心位置上方的位置，可在将卷状镀锌板撑紧时，将卷状镀锌板向上方移动，可使其离开盛放台，从而可便于卷状镀锌板转动，
17.防护板可将卷筒从撑紧架上取下，并使得卷筒从出料口和倾斜出料通道排出，可便于放置新的卷状镀锌板。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种可将镀锌钢管原料连续放料装置的结构示意图；
19.图2是图1中a处的局部放大图；
20.图3是本实用新型所述一种可将镀锌钢管原料连续放料装置的俯视图；
21.图4是本实用新型所述出料口和倾斜出料通道的连接关系示意图；
22.图中，1、固定台；2、盛放台；3、弧形盛放槽；4、移动台；5、连接台；6、方形缺口；7、电动伸缩杆；8、旋转电机；9、转动架；10、撑紧架；11、转动轴；12、第一滚动轴承；13、支撑杆；14、移动杆；15、移动活塞；16、油缸；17、弧形支撑板；18、液压伸缩杆；19、导油管；20、伸缩弹簧；21、限位凹槽；22、第二滚动轴承；23、防护板；24、圆形通孔；25、出料口；26、倾斜出料通道。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种可将镀锌钢管原料连续放料装置，包括固定台1，固定台1上表面安装有盛放台2，盛放台2上开有弧形盛放槽3，弧形盛放槽3用于盛放卷状镀锌板，固定台1上安装有上料机构，上料机构包括位于固定台1上方两侧的移动台4，移动台4之间通过连接台5进行连接，盛放台2中间位置开有方形缺口6，连接台5位于方形缺口6处，弧形盛放槽3设有两个，弧形盛放槽3位于连接台5两侧，固定台1上表面安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7与连接台5一侧表面固定连接，固定台1上安装有放料机构，放料机构包括固定安装在移动台4上表面的旋转电机8，旋转电机8旋转端连接有转动架9，转动架9外侧安装有撑紧架10，撑紧架10可将卷状镀锌板撑起，转动架9可带动撑紧架10和卷状镀锌板转动
26.此装置将卷状镀锌板放料的过程如下：由工作人员使用吊车向一个弧形盛放槽3内放入卷状镀锌板，启动电动伸缩杆7缩短，可带动连接台5和两个移动台4向靠近电动伸缩杆7的方向移动，两个移动台4中靠近电动伸缩杆7的那个移动台4向远离盛放台2的方向移动，并带动转动架9和撑紧架10向远离盛放台2的方向移动，另一个移动台4则向靠近盛放台2的方向移动，并带动转动架9和撑紧架10移动到卷状镀锌板内侧，然后通过撑紧架10将卷状镀锌板撑起，然后启动旋转电机8转动，旋转电机8可带动转动架9和撑紧架10进行转动，并可带动卷状镀锌板转动，从而可放出镀锌板，在放料的同时，由工作人员向另一个弧形盛放槽3内放置卷状镀锌板，在第一个卷状镀锌板放料完毕后，启动撑紧架10收回，可将卷状镀锌板放松，然后启动电动伸缩杆7伸长，可带动连接台5和两个移动台4向远离电动伸缩杆7的方向移动，两个移动台4中靠近电动伸缩杆7的那个移动台4向靠近盛放台2的方向移动，并带动转动架9和撑紧架10移动到卷状镀锌板内侧，然后通过撑紧架10将卷状镀锌板撑起，并通过旋转电机8和转动架9带动撑紧架10转动并放出原料，另一个移动台4则向远离盛放台2的方向移动，并带动转动架9和撑紧架10向远离盛放台2的方向移动，并将撑紧架10上剩余的卷筒取下，然后重复上述过程，可连续的将卷状镀锌板进行上料，
27.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，转动架9包括位于移动台4上方的转动轴11，转动轴11一端安装有第一滚动轴承12，第一滚动轴承12下端通过支撑杆13安装在移动台4上表面，旋转电机8旋转端通过联轴器与转动轴11一端连接，
28.转动架9转动的过程如下：旋转电机8在转动时，通过联轴器可带动转动轴11一端进行转动，第一滚动轴承12和支撑杆13可对转动轴11进行支撑，
29.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，撑紧架10包括与转动轴11一端连接的移动杆14，移动杆14一端安装有移动活塞15，移动杆14一侧设有油缸16，移动活塞15伸到油缸16内，移动活塞15和油缸16之间放置有液压油，油缸16外侧设有多个弧形支撑板17，弧形支撑板17通过多个液压伸缩杆18连接，液压伸缩杆18通过导油管19与油缸16连接，移动活塞15和油缸16内侧表面通过伸缩弹簧20连接，
30.撑紧架10将卷状镀锌板撑起并转动的过程如下：常态下，卷状镀锌板放置在弧形盛放槽3内，液压伸缩杆18处于缩到最短的状态，在移动台4向靠近盛放台2的方向移动时，可使得油缸16、液压伸缩杆18、弧形支撑版17移动到卷状镀锌板内部，当油缸16一端顶住盛放台2后，移动台4继续移动，进而可将移动杆14、移动活塞15向油缸16内侧推动，并将伸缩
弹簧20压缩，进而可使得油缸16内的液压油通过导油管19进入到液压伸缩杆18内，并使得液压伸缩杆18伸长，并将弧形支撑板17向外侧推动，进而可便于将卷状镀锌板撑起，然后启动旋转电机8转动，并可带动转动轴11、移动杆14、移动活塞15、油缸16、液压伸缩杆18、弧形支撑板17转动，进而可使得卷状镀锌板转动，并将镀锌板放出，在放卷完毕后，关闭旋转电机8，将移动台4向远离盛放台2的方向移动，进而在伸缩弹簧20的弹力作用下，可先使得移动活塞15、移动杆14向油缸16外侧移动，并通过导油管19将液压伸缩杆18内的液压油抽回到油缸16内，可使得液压伸缩杆18缩短，并使得弧形支撑板17向靠近油缸16的方向移动，进而可将卷筒放松，
31.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，盛放台2上开有限位凹槽21，油缸16一端安装有第二滚动轴承22，第二滚动轴承22可伸到限位凹槽21内，
32.在移动台4向靠近盛放台2的方向移动时，可使得油缸16和第二滚动轴承22进入到限位凹槽21内，可对油缸16进行支撑，并使得油缸16在第二滚动轴承22内转动，可减小油缸16转动时的摩擦力，
33.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，油缸16位于卷状镀锌板的中心位置上方，
34.可在油缸16外侧的弧形支撑板17向外侧移动时，将卷状镀锌板向上方推动，进而可使得卷状镀锌板与盛放台2之间存在间距，可便于卷状镀锌板转动，
35.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，移动台4一侧设有防护板23，防护板23固定安装在盛放台2上，防护板23上开有圆形通孔24，转动架9和撑紧架10可从圆形通孔24内经过，
36.撑紧架10在不对卷状镀锌板支撑时，可使得撑紧架10从圆形通孔24内进出，在放料完毕，撑紧架10从圆形通孔24内移动出来时，可使得撑紧架10外侧的卷筒被防护板23拦截，并使得卷筒从撑紧架10上脱离，
37.参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4，弧形盛放槽3下端开有出料口25，出料口25位于防护板23内侧，出料口25下端开有倾斜出料通道26，
38.在卷筒从撑紧架10上脱离后，可使得卷筒由出料口25落在倾斜出料通道26上，并在倾斜出料通道26的斜面作用下，可使得卷筒离开盛放台2，便于放置新的卷状镀锌板。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。