一种张紧机构及一种流延机储膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及储膜领域，特别涉及一种张紧机构。


背景技术：

2.膜材在生产加工的过程中遇到需要停下膜材而进行的工序时，如膜材收卷端换卷、定长切断膜材等，由于生产线上游的膜材仍然不断向下游供给，为此需要配置储膜装置以尽量低避免膜材堆积起皱。在储膜装置中通常包括张紧机构对膜材提供一定的张力以在膜材张力平衡膜材的张力变化，目前的张紧机构多为单向驱动的气缸，利用气缸采用压缩空气作为动力源的特点，通过调整压缩空气的压强而使气缸在充气状态下的推力与膜材所受到的张力大致平衡而实现膜材的张紧。然而目前的张紧机构的调节方式存在调节存在调节能耗大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供一种张紧机构，包括：
5.机架；
6.张紧架，转动设置在所述机架上；
7.张紧辊，所述张紧辊转动设置在所述张紧架上；
8.气泵，所述气泵设在所述机架上；
9.气缸，所述气缸包括缸体和沿所述缸体伸缩的推杆，所述缸体与所述机架铰接，所述推杆与所述张紧架铰接，所述气泵通过供气回路驱动所述推杆沿所述缸体伸缩；
10.所述供气回路包括由所述气泵的输出端引出的供气主路，所述供气主路上设有第一供气支路和第二供气支路，所述第一供气支路上设有第一比例阀，所述第二供气支路上设有第二比例阀，所述气缸位于所述第一比例阀与所述第二比例阀之间，且所述第一比例阀和所述第二比例阀分别在所述气缸的两端与所述气缸接通。
11.本实用新型的有益效果：该张紧机构采用气缸作为驱动器带动张紧架进行摆动，气缸通过供气回路上设置的第一比例阀和第二比例阀实现了对气缸的双向驱动，应用于张紧膜材时能够较好地平衡膜材的拉力增加或减小的情形。
12.作为上述技术方案的一些子方案，所述气缸与所述第一比例阀之间还设有第一单向节流阀，所述第一单向节流阀限制流体从所述气缸返回所述第一比例阀。
13.作为上述技术方案的一些子方案，所述气缸与所述第二比例阀之间还设有第二单向节流阀，所述第二单向节流阀限制流体从所述气缸返回所述第二比例阀。
14.作为上述技术方案的一些子方案，所述供气回路还包括二联体，所述二联体设在所述供气主路上。
15.作为上述技术方案的一些子方案，以所述气缸、第一比例阀和第二比例阀的组合为输出组，所述输出组的数量为两组，两组所述输出组并联在所述第一供气支路与所述第
二供气支路之间。
16.本实用新型还提供一种流延机储膜装置，包括：上述的一种张紧机构以及升降机构，
17.所述机架上设有沿竖向设置的升降滑轨，所述机架上还设有固定储膜辊；
18.所述升降机构包括：
19.储膜架，所述储膜架沿所述升降滑轨升降，所述储膜架上设有若干个活动储膜辊；
20.安装支板，所述安装支板设在所述机架的上部且沿横向地与所述机架连接，
21.驱动电机，所述驱动电机设在所述安装支板上，
22.驱动轮，所述驱动轮受所述驱动电机驱动，
23.传动轮，所述传动轮设在所述机架的底部，
24.换向轮，所述换向轮转动设置在所述机架的上部，
25.传动带，所述传动带与所述驱动轮、换向轮、传动轮均传动连接；所述储膜架与所述传动带的一侧固定连接。
26.作为上述一种流延机储膜装置的一些子方案，所述换向轮的外径小于所述驱动轮的外径。
27.作为上述一种流延机储膜装置的一些子方案，所述驱动轮、传动轮以及换向轮均为链轮，所述传动带为链条。
28.作为上述一种流延机储膜装置的一些子方案，所述机架上还设有张力辊。
29.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
30.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
31.图1为一种张紧机构的供气回路的结构示意图；
32.图2为一种流延机储膜装置的结构示意图；
33.图3为一种流延机储膜装置的主视结构示意图。
34.附图中：1-机架；11-固定储膜辊；12-升降滑轨；21-储膜架；22-安装支板；23-驱动电机；24-驱动轮；25-换向轮；26-传动带；27-活动储膜辊；31-张力辊；41-张紧架；42-气缸；43-张紧辊；51-气泵；52-第一比例阀；53-第二比例阀；54-第一单向节流阀；55-第二单向节流阀；56-二联体。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，a和/或b表示a满足的方案、b满足的方案或者a和b同时满足的方案。
38.本实用新型的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在a上的b、c、与d连接的e，所表示的是b设置在a上，e与d连接，对c并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在a上的b、c、d，则表示b、c和d均设置在a上。省略了主语的语句，所省略的主语为前一语句的主语，即a上设有b，包括c，表示a上设有b，a包括c。
39.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.下面结合图1至图3对本实用新型的实施例作出说明。
41.本实施例涉及一种流延机储膜装置，包括：机架1、一种张紧机构以及升降机构。
42.张紧机构包括：张紧架41、张紧辊43、气泵51、气缸42；张紧架41转动设置在所述机架1上；所述张紧辊43转动设置在所述张紧架41上；所述气泵51设在所述机架1上；所述气缸42包括缸体和沿所述缸体伸缩的推杆，所述缸体与所述机架1铰接，所述推杆与所述张紧架41铰接，所述气泵51通过供气回路驱动所述推杆沿所述缸体伸缩；
43.所述供气回路包括由所述气泵51的输出端引出的供气主路，所述供气主路上设有第一供气支路和第二供气支路，所述第一供气支路上设有第一比例阀52，所述第二供气支路上设有第二比例阀53，所述气缸42位于所述第一比例阀52与所述第二比例阀53之间，且所述第一比例阀52和所述第二比例阀53分别在所述气缸42的两端与所述气缸42接通。
44.该张紧机构采用气缸42作为驱动器带动张紧架41进行摆动，气缸42通过供气回路上设置的第一比例阀52和第二比例阀53实现了对气缸42的双向驱动，应用于张紧膜材时能够较好地平衡膜材的拉力增加或减小的情形。
45.第一比例阀52、第二比例阀53均为比例阀，比例阀为现有技术中常用的液压回路控制元件，其能够对通路中的流量进行调整。在本实施例中，在根据抵抗膜材张力变化的需要进行调节时，第一比例阀52和第二比例阀53同时动作，在气缸42的两侧分别增大和减少气体的流量使气缸42的推杆向着其中一侧横移，同时推杆横移到位之后由于其两侧均有气泵51作为动力源进行支撑，从而能够对膜材施加较为稳定的张力。
46.所述气缸42与所述第一比例阀52之间还设有第一单向节流阀54，所述第一单向节流阀54限制流体从所述气缸42返回所述第一比例阀52。通过配置第一单向节流阀54限制流体从气缸42返回第一比例阀52，有利于气缸42保持稳定的张力。
47.进一步的，所述气缸42与所述第二比例阀53之间还设有第二单向节流阀55，所述第二单向节流阀55限制流体从所述气缸42返回所述第二比例阀53。同样的，通过配置第二
单向节流阀55限制流体从气缸42返回第二比例阀53，有利于气缸42保持稳定的张力。
48.进一步的，所述供气回路还包括二联体56，所述二联体56设在所述供气主路上。二联件是指空气减压阀和过滤器，在供气主路上添加二联件有利于保证气泵51的供气质量。
49.进一步的，以所述气缸42、第一比例阀52和第二比例阀53的组合为输出组，所述输出组的数量为两组，两组所述输出组并联在所述第一供气支路与所述第二供气支路之间。
50.所述机架1上设有沿竖向设置的升降滑轨12，所述机架1上还设有固定储膜辊11；
51.所述升降机构包括：储膜架21、安装支板22、驱动电机23、驱动轮24、传动轮、换向轮25、传动带26，所述储膜架21沿所述升降滑轨12升降，所述储膜架21上设有若干个活动储膜辊27；所述安装支板22设在所述机架1的上部且沿横向地与所述机架1连接，所述驱动电机23设在所述安装支板22上，所述驱动轮24受所述驱动电机23驱动，所述传动轮设在所述机架1的底部，所述换向轮25转动设置在所述机架1的上部，所述传动带26与所述驱动轮24、换向轮25、传动轮均传动连接；所述储膜架21与所述传动带26的一侧固定连接。
52.该储膜装置通过将升降机构的驱动电机23通过安装支板22配置在机架1的横向方向上，使得驱动电机23安装时不额外占用整个储膜装置的竖向空间，进而能够提升储膜装置的储膜能力。
53.该升降机构进行安装时，传动带26绕过驱动轮24、传动轮以及换向轮25并与以上三者传动连接，从而在驱动电机23启动时即带动与传动带26的一侧进行固定的储膜架21进行升降。固定储膜辊11在本实施例中指的是安装轴位置不便的储膜辊，其工作时储膜辊可以处于转动或不转动的状态。
54.在本实施例中，进一步的，所述换向轮25的外径小于所述驱动轮24的外径。换向轮25仅起到换向支撑的作用，其对传动带26所需传递的作用力较小，而驱动轮24则需要起到传递驱动电机23的动力的作用，驱动轮24的外径设计为比换向轮25的外径大，有利于保证驱动电机23通过驱动轮24能够稳定地带动储膜架21进行升降，另一方面也能够确保在机架1的顶部配置换向轮25能够降低升降机构竖向占用空间，从而在同等的高度下能够容纳更多的膜卷，强化储膜能力。
55.升降机构的动力结构形式具体的可以采用皮带机构或链条机构，在本实施例中，所述驱动轮24、传动轮以及换向轮25均为链轮，所述传动带26为链条。由此，本实用新型的升降机构所采用的为链条机构，采用链条机构具有安装灵活、冲击承受能力强的优点。
56.进一步的，所述机架1上还设有张力辊31。通过配置张力辊31用于获取膜材的张力，膜材进入储膜架21的活动储膜辊27与固定储膜辊11之前首先经过张力辊31，张力辊31能够及时地对膜材的张力进行检测，从而能够进一步的，所述一种流延机储膜装置还包括张紧辊43组件，所述张紧辊43组件用于减缓膜材的张力变化。通过配置张紧辊43组件减缓膜材的张力变化，在升降机构启动时能够减轻引起膜材张力的变化程度，从而更有利于保护膜材，更不易引起膜材撕裂。
57.该储膜装置的工作过程如下：膜材依次跨过张力辊31、搭绕机架1左侧的固定储膜辊11、搭绕机架1下侧的张力辊31、搭绕储膜架21上的活动储膜辊27、搭绕位于机架1右侧的固定辊。其中张力辊31用于获取膜材的张力，活动储膜辊27安置在由驱动电机23带动的储膜架21上，张紧辊43由气缸42进行驱动，张力辊31、驱动电机23以及气缸42在本实施例中均信号连接，其信号连接的实现方式能够参考现有技术中的膜材张力检测的相关电路设计。
当有储膜的需求时，驱动电机23启动带动储膜架21上升从而带动活动储膜辊27上升，活动储膜辊27与固定储膜辊11之间的距离增大，所能牵拉的膜材长度增加，增大膜材绕经储膜装置的长度，从而实现膜材的临时储膜；在驱动电机23带动储膜架21上升的过程中，张力辊31时刻检测膜材的张力，当膜材张力过大或过小时通过气缸42改变张紧辊43的位置改变膜材的张力，从而尽可能地避免因膜材的张力过大损伤膜材，膜材张力过大时气缸42启动使张紧辊43朝着减少与活动储膜辊27之间的距离的方向进行摆动(也即向上摆动)从而降低张力，反之膜材张力过小时气缸42启动使张紧辊43朝着增加与活动储膜辊27之间的距离的方向进行摆动(也即向下摆动)，从而平衡膜材的张力变化，减缓膜材的张力变化速度。
58.本实用新型的一种张紧机构的实施例参照一种流延机储膜装置中张紧机构的各个实施例，在此不再赘述。
59.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。