一种新型环形给袋真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及给袋真空包装机技术领域，更具体地说是一种新型环形给袋真空包装机。


背景技术：

2.给袋式食品包装机是一种可自动输出包装袋，并将包装袋的袋口开启，注入食品，以及对袋口自动封口的包装设备，而转盘式给袋包装机是一种具有可旋转的转盘，转盘的边缘均布有若干个与转盘连接的夹持爪，转盘的边缘设有可与夹持爪配合的送袋机构、开袋机构、料箱和抽真空结构，当转盘通过驱动件实施旋转时，其上的夹持爪可随转盘的旋转将送袋机构中的包装袋转运至开袋机构处实施开袋，然后在将经过开袋的包装袋转运至料箱处实施填料。
3.然而，目前给袋式包装机在进行填料时，材料从送料管输送到包装袋内后，送料管内部会残留少量材料，材料会影响下一个包装袋内部的材料量，导致使整个包装量出现误差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型环形给袋真空包装机，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环形给袋真空包装机，包括机台、包装转盘、送袋机构、开袋机构、料箱和抽真空机构，所述包装转盘底端固定设有若干个夹具，所述料箱固定在机台顶端一侧，所述料箱顶端一侧固定设有支撑板，所述支撑板内部贯穿设有送料管，所述送料管一端通过抽吸泵与料箱相连通，所述送料管另一端下方设有圆板，所述圆板、包装转盘、抽真空机构底端均固定设有驱动组件，所述圆板顶端贯穿设有若干个空心管，所述空心管顶端与送料管一端底部相连通，所述圆板上方设有滚筒刷和圆块，所述滚筒刷和圆块顶端固定连接有连接板，所述连接板一端与支撑板活动连接，所述圆板下方设有收集盒，使用收集盒方便对清理的材料进行回收。
6.在一个优选地实施方式中，所述包装转盘、送袋机构、开袋机构、料箱和抽真空机构在机台顶端从左往右依次分布，方便整个装置的使用。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接板底端固定设有电动推杆，所述电动推杆底端与支撑板外壁固定连接，便于调节连接板的高度。
8.在一个优选地实施方式中，每个驱动组件均包括液压缸，所述圆板、包装转盘、抽真空机构底端均通过液压缸与机台顶端连接，每个液压缸底端均固定设有电机，所述电机嵌设在机台顶部，所述收集盒固定在圆板底端的液压缸上，使用液压缸和电机便于调节机构的高度和角度。
9.在一个优选地实施方式中，所述滚筒刷外壁套设有清洁棉，所述圆块内部开设有两个上下分布的空腔，两个空腔外壁均开设有若干个圆形孔，两个空腔内部均贯穿设有软
管，使用软管便于输送水和气体。
10.在一个优选地实施方式中，所述机台顶端后侧固定设有气箱和水箱，所述气箱和水箱均设在料箱后方，所述气箱顶端固定连通有气泵，所述水箱顶端固定连通有水泵，两个软管一端依次贯穿连接板并分别与相对应的气泵、水泵相连通，使用气泵和水泵自动抽吸，不需要人工操作，使用起来更加方便。
11.在一个优选地实施方式中，所述机台顶端前侧固定设有操控台，所述操控台设在料箱前方，所述操控台与水泵、气泵、电机、液压缸、电动推杆、夹具、送袋机构、开袋机构、和抽真空机构电性连接，便于工作人员操控整个设备。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过驱动组件驱动圆板旋转切换空心管使用，避免空心管重复使用，材料残留在空心管内部影响包装量的精度，使用电动推杆和连接板带动滚筒刷和清洁棉下移清理空心管内壁上的材料，收集盒对材料进行回收，然后再切换空心管的位置，使用水泵和气泵往两个空腔内部分别输送水和气体，进而持续对若干个空心管进行清理，进而提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构主视图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的收集盒、圆板、液压缸、电机之间的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的圆块剖视图；
18.图5为本实用新型的整体结构后视图。
19.附图标记为：1、机台；2、包装转盘；3、送袋机构；4、开袋机构；5、抽真空机构；6、夹具；7、料箱；8、支撑板；9、送料管；10、抽吸泵；11、圆板；12、空心管；13、滚筒刷；14、圆块；15、连接板；16、收集盒；17、电动推杆；18、液压缸；19、电机；20、清洁棉；21、空腔；22、圆形孔；23、软管；24、气箱；25、水箱；26、气泵；27、水泵；28、操控台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-附图5，本实用新型提供一种新型环形给袋真空包装机，包括机台1、包装转盘2、送袋机构3、开袋机构4、料箱7和抽真空机构5，所述包装转盘2、送袋机构3、开袋机构4、料箱7和抽真空机构5在机台1顶端从左往右依次分布，方便整个装置的使用；
22.所述包装转盘2底端固定设有若干个夹具6，所述料箱7固定在机台1顶端一侧，所述料箱7顶端一侧固定设有支撑板8，所述支撑板8内部贯穿设有送料管9，所述送料管9一端上固定设有流量计和电磁阀，使用电磁阀和流量计方便控制送料管9的开合，所述送料管9一端通过抽吸泵10与料箱7相连通，所述送料管9另一端下方设有圆板11；
23.所述圆板11、包装转盘2、抽真空机构5底端均固定设有驱动组件，每个驱动组件均
包括液压缸18，所述圆板11、包装转盘2、抽真空机构5底端均通过液压缸18与机台1顶端连接，每个液压缸18底端均固定设有电机19，所述电机19嵌设在机台1顶部，所述收集盒16固定在圆板11底端的液压缸18上，使用液压缸18和电机19便于调节机构的高度和角度，所述圆板11顶端贯穿设有若干个空心管12，所述空心管12顶端与送料管9一端底部相连通，所述机台1顶端前侧固定设有操控台28，所述操控台28设在料箱7前方，所述操控台28与水泵27、气泵26、电机19、液压缸18、电动推杆17、夹具6、送袋机构3、开袋机构4、和抽真空机构5电性连接，便于工作人员操控整个设备。
24.使用时，先使用送袋机构3将包装袋输送到包装转盘2下方的若干个夹具6上，使用夹具6将包装袋固定住，然后使用电机19驱动夹具6带动包装袋旋转，使包装袋移至开袋机构4下方，使用开袋机构4将包装袋上的开口打开，然后再将包装袋移至空心管12下方，使用包装转盘2底端的液压缸18调节夹具6的高度，使包装袋移至空心管12外侧，然后使用抽吸泵10将料箱7内部的材料经过送料管9输送至空心管12内部，然后再从空心管12流到包装袋内部实现自动包装处理，包装完成后，再将装有材料的包装袋移至抽真空机构5上，利用抽真空机构5对包装袋进行抽真空封口处理，按照上述步骤持续加工，结构简单，不需要人工操作，工作效率高。
25.参照说明书附图1-附图5，本实用新型提供一种新型环形给袋真空包装机，所述圆板11上方设有滚筒刷13和圆块14，所述滚筒刷13和圆块14顶端固定连接有连接板15，所述连接板15一端与支撑板8活动连接，所述圆板11下方设有收集盒16，使用收集盒16方便对清理的材料进行回收，所述滚筒刷13外壁套设有清洁棉20，利用清洁棉20提高对空心管12内壁的清理效果；
26.所述圆块14内部开设有两个上下分布的空腔21，两个空腔21外壁均开设有若干个圆形孔22，两个空腔21内部均贯穿设有软管23，使用软管23便于输送水和气体，所述机台1顶端后侧固定设有气箱24和水箱25，所述气箱24和水箱25均设在料箱7后方，所述气箱24顶端固定连通有气泵26，所述水箱25顶端固定连通有水泵27，两个软管23一端依次贯穿连接板15并分别与相对应的气泵26、水泵27相连通，使用气泵26和水泵27自动抽吸，不需要人工操作，使用起来更加方便，所述连接板15底端固定设有电动推杆17，所述电动推杆17底端与支撑板8外壁固定连接，便于调节连接板15的高度，所述操控台28与水泵27、气泵26和电动推杆17电性连接，在每填满一个包装袋之后，使用圆板11底端的电机19驱动圆板11旋转，切换新的空心管12进行使用，避免材料残留在空心管12内部影响包装量的精确度，使用过的空心管12移到滚筒刷13下方，使用电动推杆17和连接板15带动滚筒刷13下移插到空心管12内部，滚筒刷13和清洁棉20对空心管12内壁上粘附的材料进行清理，清理后的材料掉落到收集盒16内部，方便后续对材料进行回收处理，使用滚筒刷13清理完成后，再使用电机19带动圆板11旋转，切换空心管12的位置，同时后续使用过的空心管12旋转到滚筒刷13下方，控制水泵27和气泵26运作，往两个空腔21内部分别输送水和气体，水经过位于圆块14外壁下方的圆形孔22喷出，先对经过滚筒刷13清理后的空心管12进行冲洗，然后气体从圆块14外壁上方的圆形孔22喷出，对空心管12内壁进一步冲洗，同时滚筒刷13对另一个空心管12内壁进行清理，清理完成后，再使用电动推杆17带动连接板15上移，切换空心管12的位置，按照上述操作，持续对空心管12进行清理，实现了装置的连续化作业。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。